本發(fā)明涉及大米加工，尤其涉及大米除塵裝置及大米除塵加工工藝。

背景技術(shù)：

1、大米，亦稱稻米，是稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米除塵是大米加工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，它主要的目的是去除大米表面的塵土，微小顆粒和雜質(zhì)，確保大米的清潔及最終的食品安全。

2、專利號cn201911370322.4公開了大米除塵裝置，包括外筒、米倉、海綿蓋、網(wǎng)兜、堵球、分流網(wǎng)、網(wǎng)塞、海綿球、風(fēng)環(huán)、米盒和機架；所述外筒為上下貫通的圓筒狀；所述海綿蓋、網(wǎng)兜和網(wǎng)塞由上至下依次間隔設(shè)于所述外筒內(nèi)并將所述外筒內(nèi)空腔由上至下分隔為一次除塵倉和二次除塵倉；所述網(wǎng)兜為漏斗狀，其下端設(shè)有漏口；所述堵球設(shè)于所述一次除塵倉內(nèi)，且堵球的外徑大于所述漏口的口徑；所述米倉的出口端與所述一次除塵倉連通，且米倉的出口端設(shè)有限流閥；所述分流網(wǎng)為錐狀設(shè)于網(wǎng)塞上，所述分流網(wǎng)上端尖錐與所述漏口對齊并保持間距；所述海綿球有多個，分布于所述二次除塵倉內(nèi)；所述海綿球重量小于所述堵球重量；所述風(fēng)環(huán)為空心圓環(huán)結(jié)構(gòu)，水平設(shè)于所述網(wǎng)塞下端；所述風(fēng)環(huán)與外筒同軸連接；風(fēng)環(huán)內(nèi)徑大于或等于所述外筒內(nèi)徑。

3、上述專利解決了大米被水沖刷后，營養(yǎng)流失較大，且這種方式能耗大，費水費電，不便于家庭使用的問題；但上述專利未進(jìn)行自適應(yīng)的高度調(diào)整、彈性驅(qū)動機制、優(yōu)化的清潔過程以及不適應(yīng)各類環(huán)境的設(shè)計，會影響清潔效率和效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的大米除塵裝置及大米除塵加工工藝。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、大米除塵裝置，包括頂蓋板和扇動單元，所述頂蓋板的上端面活動設(shè)置扇動單元，所述頂蓋板包括板架及開設(shè)于板架上端面邊緣位置兩側(cè)的組裝塊，相鄰的兩組組裝塊之間夾持設(shè)置配合塊，靠外側(cè)的所述配合塊一端橫向設(shè)置墊塊，所述墊塊的外端面橫向排列設(shè)置輔助機構(gòu)；

4、所述板架包括架體及開設(shè)于架體中間位置的中空腔，所述架體的側(cè)端面橫向開設(shè)承載橫條，所述承載橫條的上端面兩側(cè)均開設(shè)插入槽，所述承載橫條的兩端均固定安裝定位塊。

5、優(yōu)選的，所述輔助機構(gòu)包括輔助內(nèi)夾槽及垂直貫穿插入輔助內(nèi)夾槽內(nèi)腔的內(nèi)組裝塊，所述內(nèi)組裝塊的底部設(shè)置銜接塊，兩組相對設(shè)置的銜接塊之間通過銜接帶連接，通過設(shè)置于輔助內(nèi)夾槽內(nèi)腔的內(nèi)組裝塊與銜接塊，在工作狀態(tài)下不安裝內(nèi)組裝塊銜接塊與銜接帶，工作人員能夠由上向下貫穿通過輔助內(nèi)夾槽的內(nèi)腔，向輔助內(nèi)夾槽的內(nèi)腔倒入大米，使在除塵過程中的大米能夠與新大米進(jìn)行混合，進(jìn)行同時處理，這樣的操作可以在節(jié)省時間的同時，確保大米的整體質(zhì)量和口感。

6、優(yōu)選的，所述頂蓋板還包括安裝于架體底部兩側(cè)邊緣位置的下壓機構(gòu)，所述下壓機構(gòu)包括下壓橫條及開設(shè)于下壓橫條頂部位置的中空孔，上下兩組所述下壓橫條之間通過兩側(cè)的輔助豎條進(jìn)行支撐，兩組所述下壓橫條之間垂直安裝調(diào)整筒，整體裝置由上而下放置在用于儲存大米的塑料方桶正上方，使架體的下端面邊緣處能夠正好卡接于塑料方桶的上方，此時下壓機構(gòu)的外端面貼合于塑料方桶內(nèi)壁中，當(dāng)下方的下壓橫條底部接觸到儲存大米的最上方時，調(diào)整筒與輔助豎條能夠根據(jù)在塑料方桶中不同容量的大米高度進(jìn)行伸縮調(diào)整，保證了設(shè)備在使用過程中穩(wěn)定，減少設(shè)備在除塵過程中由于晃動導(dǎo)致大米上表面來回晃動的情況發(fā)生，從而避免大米跳脫出塑料方桶中。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)整筒包括第一環(huán)及套接于第一環(huán)一端的第二環(huán)，上下設(shè)置的兩組所述第二環(huán)之間通過筒體連接，第一環(huán)、第二環(huán)與筒體的內(nèi)腔均與中空孔保持連通，所述下壓橫條的上端面貼合于架體的下端面邊緣兩側(cè)，使板架與下壓機構(gòu)成為一個整體，當(dāng)在塑料方桶中的大米取出一定數(shù)量后，筒體釋放積聚的彈性勢能，向下持續(xù)按壓底部的下壓橫條，并通過輔助豎條對調(diào)整筒與下壓橫條進(jìn)行輔助固定，避免下壓橫條在下壓的過程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)的情況發(fā)生，持續(xù)向下按壓的下壓機構(gòu)能夠?qū)⒋竺妆３衷谝粋€穩(wěn)定按壓的位置。

8、優(yōu)選的，所述頂蓋板還包括由下而上插入架體內(nèi)腔的防塵機構(gòu)，所述防塵機構(gòu)包括防塵板及安裝于防塵板底部的加重盒，所述加重盒的四周排列鋪設(shè)通風(fēng)孔，所述防塵板的頂部安裝上插入板，所述上插入板的外端面貼合于架體的內(nèi)腔壁，在無需對大米進(jìn)行除塵時，工作人員能夠?qū)⒎缐m板與上插入板由下向上抵住中空腔的內(nèi)腔，且此時兩組銜接塊之間通過銜接帶進(jìn)行連接，銜接帶的上端面能夠?qū)Ψ缐m機構(gòu)向上給予支撐力，從而使整體裝置相對于塑料方桶形成一個閉合蓋板，能夠保持塑料方桶中的相對密封狀態(tài)，增加了整體裝置的功能多樣性。

9、優(yōu)選的，所述扇動單元包括兩組扇動支架及橫向連接于兩組扇動支架之間的連帶桿，所述連帶桿的上端面兩側(cè)橫向交叉設(shè)置輔助支架，所述連帶桿的側(cè)端面橫向設(shè)置扇片，在大米取用過程中的自適應(yīng)能力和彈性驅(qū)動機制，使得裝置具有良好的操控性和實時反應(yīng)能力，這一智能化操作更有利于優(yōu)化大米的清潔過程，提高工作效率。

10、通過外接驅(qū)動電機帶動扇動支架的一端進(jìn)行調(diào)整，使扇動支架與墊塊之間能夠以鉸條為支點進(jìn)行上下擺動調(diào)整，在扇動單元整體擺動的過程中，通過設(shè)置的扇片增加整體裝置與空氣的接觸面積，從而在擺動過程中產(chǎn)生的風(fēng)力能夠向下通過開設(shè)的中空腔內(nèi)腔，向下進(jìn)入塑料方桶的內(nèi)腔，對塑料方桶內(nèi)的大米進(jìn)行風(fēng)力除塵，且工作人員能夠借助外力晃動塑料方桶，從而配合整體裝置對方桶內(nèi)的大米進(jìn)行除塵處理，對長時間處于靜置狀態(tài)的大米進(jìn)行有效除塵與其他處理。

11、針對上述實施例，給出以下區(qū)別實施例進(jìn)行效果區(qū)分：

12、如若存放環(huán)境濕度大，大米會吸濕，通過整體裝置的有效處理，能夠?qū)o置的大米進(jìn)行干燥處理；

13、如果存放封閉性不好，大米中會生長蠹蟲或其它害蟲，通過整體裝置的吹動，能夠吹出淺藏于大米中的蠹蟲，工作人員將蠹蟲驅(qū)除。

14、優(yōu)選的，所述扇片包括片板及安裝于片板側(cè)端面兩側(cè)的配合槽，所述片板的下端面排列設(shè)置配合槽，在片板的底部橫向設(shè)置的多組凸出橫條在擺動的過程中，能夠稍微改變扇動風(fēng)的氣流，讓氣流更加廣泛地覆蓋到大米的各個部位，可以激起附著在大米表面的微小塵埃，增加了風(fēng)力除塵的效果，更好地清潔了大米，擺動的組件凸出橫條能讓氣流更加均勻地分布在整個加工區(qū)域，避免氣流集中在某一部位導(dǎo)致的效果不均的情況發(fā)生。

15、優(yōu)選的，所述扇動支架的下端面貼合于墊塊的上端面，所述扇動支架的一端通過鉸條與墊塊的側(cè)端面活動連接，所述扇動支架的另一端向下插入插入槽的內(nèi)腔，使頂蓋板與扇動單元成為一個整體。

16、大米除塵裝置的大米除塵加工工藝，包括以下步驟：

17、s1：整體裝置由上而下放置在用于儲存大米的塑料方桶正上方，使架體的下端面邊緣處能夠正好卡接于塑料方桶的上方，此時下壓機構(gòu)的外端面貼合于塑料方桶內(nèi)壁中，當(dāng)下方的下壓橫條底部接觸到儲存大米的最上方時，調(diào)整筒與輔助豎條能夠根據(jù)在塑料方桶中不同容量的大米高度進(jìn)行伸縮調(diào)整，保證了設(shè)備在使用過程中穩(wěn)定，減少設(shè)備在除塵過程中由于晃動導(dǎo)致大米上表面來回晃動的情況發(fā)生，從而避免大米跳脫出塑料方桶中；

18、s2：當(dāng)在塑料方桶中的大米取出一定數(shù)量后，筒體釋放積聚的彈性勢能，向下持續(xù)按壓底部的下壓橫條，并通過輔助豎條對調(diào)整筒與下壓橫條進(jìn)行輔助固定，避免下壓橫條在下壓的過程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)的情況發(fā)生，持續(xù)向下按壓的下壓機構(gòu)能夠?qū)⒋竺妆３衷谝粋€穩(wěn)定按壓的位置；

19、s3：通過外接驅(qū)動電機帶動扇動支架的一端進(jìn)行調(diào)整，使扇動支架與墊塊之間能夠以鉸條為支點進(jìn)行上下擺動調(diào)整，在扇動單元整體擺動的過程中，通過設(shè)置的扇片增加整體裝置與空氣的接觸面積，從而在擺動過程中產(chǎn)生的風(fēng)力能夠向下通過開設(shè)的中空腔內(nèi)腔，向下進(jìn)入塑料方桶的內(nèi)腔，對塑料方桶內(nèi)的大米進(jìn)行風(fēng)力除塵，且工作人員能夠借助外力晃動塑料方桶，從而配合整體裝置對方桶內(nèi)的大米進(jìn)行除塵處理，對長時間處于靜置狀態(tài)的大米進(jìn)行有效除塵與其他處理；

20、s4：在片板的底部橫向設(shè)置的多組凸出橫條在擺動的過程中，能夠稍微改變扇動風(fēng)的氣流，讓氣流更加廣泛地覆蓋到大米的各個部位，可以激起附著在大米表面的微小塵埃，增加了風(fēng)力除塵的效果，更好地清潔了大米，擺動的組件凸出橫條能讓氣流更加均勻地分布在整個加工區(qū)域，避免氣流集中在某一部位導(dǎo)致的效果不均的情況發(fā)生。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

22、高度自適應(yīng)：通過調(diào)整筒和輔助豎條的伸縮，整體裝置可以根據(jù)塑料方桶中大米的高度進(jìn)行調(diào)整，保持穩(wěn)定，并避免大米因晃動而跳出塑料方桶。

23、智能彈性驅(qū)動：整體裝置通過彈性驅(qū)動機制，實時響應(yīng)大米的取用過程，保持大米在一個穩(wěn)定的位置，并實時進(jìn)行壓力調(diào)整，保持良好的操控性。

24、優(yōu)化清潔過程：裝置通過擺動調(diào)整和增加扇片，增加了與空氣的接觸面，有助于風(fēng)力除塵作用，可以有效清潔大米，并提高清潔效率。

25、適應(yīng)各種環(huán)境：無論是濕度過大造成的吸濕問題，還是封閉性不好導(dǎo)致大米中生長蠹蟲等害蟲，整體裝置都能有效應(yīng)對并處理。

26、大米混合處理：通過工作人員倒入新大米進(jìn)行混合處理，既節(jié)省了時間，又能保證大米的整體質(zhì)量和口感。

27、功能多樣性：在無需進(jìn)行除塵處理時，整體裝置可以通過防塵板與上插入板形成一個閉合蓋板，保持塑料方桶中的相對密封狀態(tài)。

28、高效清潔：通過擺動凸出橫條，能改變風(fēng)力除塵的氣流，使得氣流更廣泛地覆蓋大米，更好地清潔大米。