本發(fā)明涉及環(huán)境工程污泥微生物活化的，特別是涉及基于環(huán)境工程污泥微生物的活化處理裝置及處理方法。

背景技術(shù)：

1、污泥是國(guó)民生產(chǎn)和生活產(chǎn)生的固體廢棄物，遍及各個(gè)城市、工廠和江河湖海，城市生活污泥產(chǎn)量最大，對(duì)土地、地下水和大氣造成嚴(yán)重污染?，F(xiàn)行的污泥處理方法，主要包括填埋、焚燒、堆肥等，污泥中含有大量的有機(jī)物、重金屬、無(wú)機(jī)鹽和微生物等物質(zhì)，如果不經(jīng)過(guò)處理，將會(huì)造成嚴(yán)重的二次污染。

2、申請(qǐng)?zhí)枮?02210982076.3的基于環(huán)境工程污泥微生物的活化處理設(shè)備，包括裝置本體，裝置本體包括底座、加工箱、第一空氣泵、第二空氣泵、頂蓋、分流連接管和空氣混合管，加工箱安裝在底座頂部，頂蓋安裝在加工箱頂部，第一空氣泵和第二空氣泵安裝在頂蓋頂部，第一空氣泵位于第二空氣泵左端，分流連接管設(shè)有一組，一組分流連接管呈分散方式安裝在第一空氣泵體和第二空氣泵體輸出端，但是該裝置在使用時(shí)，污泥中存在絮狀物，僅依靠空氣的作用難以使其破碎分散，從而使其難以與活化劑混合，導(dǎo)致活化處理效果變差。

3、申請(qǐng)?zhí)枮?02410085843.x的基于環(huán)境工程污泥微生物的活化處理裝置，包括罐體，罐體的表面固定連接有混勻裝置，且罐體的頂部表面設(shè)有頂蓋，頂蓋的頂部表面固定連接有攪拌機(jī)構(gòu)，且頂蓋的頂部表面固定連接有加藥機(jī)構(gòu)，頂蓋的表面固定連接有限位機(jī)構(gòu)，混勻裝置包括有固定于罐體表面的支撐柱，但是該裝置在使用時(shí)，無(wú)法根據(jù)污泥濃度的大小定量改變活化劑的添加量，容易造成活化劑的浪費(fèi)或缺少，從而對(duì)污泥微生物的活化處理產(chǎn)生影響。

4、同時(shí)，污水中會(huì)存在絮狀物，而絮狀物在攪拌的過(guò)程中不容易被分開(kāi)，引起其難以與活化劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，并且絮狀物也容易掛在進(jìn)料管下端的濾網(wǎng)上，從而容易引起濾網(wǎng)的堵塞，并且在活化處理倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行攪拌的過(guò)程中，其污泥容易在活化處理倉(cāng)的內(nèi)壁處堆積高而中心處堆積少，在攪拌過(guò)程中污泥微生物與活化劑的接觸面積有限而導(dǎo)致其活化處理效率差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種基于環(huán)境工程污泥微生物的活化處理裝置及處理方法。

2、本發(fā)明的一種基于環(huán)境工程污泥微生物的活化處理裝置，包括活化處理倉(cāng)，所述活化處理倉(cāng)頂部設(shè)置有加藥組件，所述活化處理倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有主攪拌組件和副攪拌組件，所述活化處理倉(cāng)下部設(shè)置有支架，所述支架下端設(shè)置有底座，所述活化處理倉(cāng)下端設(shè)置有排污組件，所述主攪拌組件與副攪拌組件之間設(shè)置有穩(wěn)定組件，所述活化處理倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有污泥濃度計(jì)；

3、所述主攪拌組件包括主攪拌桿，所述主攪拌桿上設(shè)置有升降板，所述升降板頂部設(shè)置有刮板，所述刮板與主攪拌桿之間設(shè)置有電子驅(qū)動(dòng)缸；

4、所述副攪拌組件包括副攪拌桿，所述副攪拌桿上設(shè)置有套管，所述套管內(nèi)上下滑動(dòng)設(shè)置有噴管，所述噴管底部在套管內(nèi)設(shè)置有電子液壓缸，所述噴管側(cè)端設(shè)置有噴孔。

5、通過(guò)設(shè)置電子液壓缸、污泥濃度計(jì)和電子驅(qū)動(dòng)缸等部件，通過(guò)污泥濃度計(jì)的輔助可以檢測(cè)到活化處理倉(cāng)內(nèi)污水中的污泥濃度，當(dāng)污泥濃度計(jì)的檢測(cè)數(shù)值升高時(shí)，通過(guò)控制電子液壓缸運(yùn)轉(zhuǎn)使噴管由套管內(nèi)伸出，并且越靠近活化處理倉(cāng)內(nèi)壁處，噴管的伸出距離越長(zhǎng)，從而使活化處理倉(cāng)內(nèi)的攪拌效果更好，并且電子驅(qū)動(dòng)缸啟動(dòng)，使升降板下降，從而使升降板下降與噴管形成交錯(cuò)狀態(tài)，在兩者差速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)污水中的絮狀物進(jìn)行剪切破碎，從而達(dá)到更好的攪拌效果，同時(shí)噴管伸出的越多，噴管上露出的噴孔越多，因此其排出的活化劑越多，使活化劑能夠直接作用在污泥濃度最大的區(qū)域，使其達(dá)到更好的活化處理效果，同時(shí)在污泥濃度計(jì)的檢測(cè)數(shù)值下降時(shí)，電子液壓缸回縮，電子驅(qū)動(dòng)缸也對(duì)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，在電子驅(qū)動(dòng)缸的作用下使刮板上升貼在活化處理倉(cāng)內(nèi)部頂壁，隨著刮板的移動(dòng)，刮板會(huì)將粗濾網(wǎng)上懸掛的絮狀物進(jìn)行清理，提高了設(shè)備使用的活化處理效果。

6、優(yōu)選地，所述活化處理倉(cāng)頂部還設(shè)置有電機(jī)，所述主攪拌組件還包括第一轉(zhuǎn)軸，所述副攪拌組件還包括第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸和電機(jī)之間設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述第二轉(zhuǎn)軸同心穿過(guò)第一轉(zhuǎn)軸并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主攪拌桿設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸上，所述副攪拌桿設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸上。

7、優(yōu)選地，所述傳動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于活化處理倉(cāng)頂部，所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置于電機(jī)輸出端，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪。

8、優(yōu)選地，所述第二轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有第一從動(dòng)齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有第二從動(dòng)齒輪，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪與第一從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪與第二從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。

9、優(yōu)選地，所述加藥組件包括加藥瓶，所述加藥瓶設(shè)置于活化處理倉(cāng)頂部，所述加藥瓶的頂部設(shè)置有加藥泵，所述加藥瓶的下端設(shè)置有加藥管，所述第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有通道，所述通道與噴管連通，所述加藥管穿過(guò)活化處理倉(cāng)與第二轉(zhuǎn)軸的通道轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、優(yōu)選地，所述穩(wěn)定組件包括連接套，所述連接套設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸下端，所述連接套外側(cè)設(shè)置有連接架，所述連接架的末端設(shè)置有弧形限位板，所述活化處理倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)置有限位槽，所述弧形限位板位于限位槽內(nèi)，所述活化處理倉(cāng)下端設(shè)置有穩(wěn)定架，所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)穩(wěn)定架。

11、優(yōu)選地，所述排污組件包括排污管，所述第二轉(zhuǎn)軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于排污管內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸位于排污管內(nèi)的部分設(shè)置有排污螺紋。

12、優(yōu)選地，所述活化處理倉(cāng)頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與活化處理倉(cāng)的連接處設(shè)置有粗濾網(wǎng)，所述粗濾網(wǎng)的位置與刮板對(duì)應(yīng)。

13、本發(fā)明還提供一種基于環(huán)境工程污泥微生物的活化處理裝置的處理方法，包括如下步驟：

14、步驟一、通過(guò)進(jìn)料管將污水輸入到活化處理倉(cāng)內(nèi)，并且通過(guò)加藥組件的輔助將活化劑添加進(jìn)入到活化處理倉(cāng)內(nèi)；

15、步驟二、啟動(dòng)電機(jī)，使第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行差速運(yùn)轉(zhuǎn)，并且啟動(dòng)加藥組件，使活化劑添加進(jìn)入到活化處理倉(cāng)內(nèi)；

16、步驟三、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使主攪拌桿和副攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使活化處理倉(cāng)內(nèi)的污泥微生物充分與活化劑進(jìn)行攪拌混合；

17、步驟四、活化反應(yīng)完成后，活化處理倉(cāng)內(nèi)的污水通過(guò)排污組件進(jìn)行排出。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為：

19、1、本發(fā)明設(shè)置有污泥濃度計(jì)、電子液壓缸、噴管和噴孔，通過(guò)污泥濃度計(jì)的輔助可以檢測(cè)到活化處理倉(cāng)內(nèi)污水中的污泥濃度，當(dāng)污泥濃度計(jì)的檢測(cè)數(shù)值升高時(shí)，通過(guò)控制電子液壓缸運(yùn)轉(zhuǎn)使噴管由套管內(nèi)伸出，并且越靠近活化處理倉(cāng)內(nèi)壁處，噴管的伸出距離越長(zhǎng)，從而使活化處理倉(cāng)內(nèi)的攪拌效果更好。

20、2、本發(fā)明設(shè)置有噴管、電子驅(qū)動(dòng)缸、升降板和噴孔，噴管伸出的同時(shí)，電子驅(qū)動(dòng)缸啟動(dòng)使升降板下降，升降板下降與噴管形成交錯(cuò)狀態(tài)，在兩者差速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)污水中的絮狀物進(jìn)行剪切破碎，從而達(dá)到更好的攪拌效果，同時(shí)噴管伸出的越多，噴管上露出的噴孔越多，因此其排出的活化劑越多，使活化劑能夠直接作用在污泥濃度最大的區(qū)域，使其達(dá)到更好的活化處理效果。

21、3、本發(fā)明設(shè)置有電子驅(qū)動(dòng)缸、彈簧和刮板，在污泥濃度計(jì)的檢測(cè)數(shù)值下降時(shí)，電子驅(qū)動(dòng)缸對(duì)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，使升降板上升，從而使刮板上升貼在活化處理倉(cāng)內(nèi)部頂壁，隨著刮板的移動(dòng)，刮板會(huì)將粗濾網(wǎng)上懸掛的絮狀物進(jìn)行清理，提高了設(shè)備使用的活化處理效果。