本發(fā)明涉及清潔設(shè)備，具體為一種橋門式起重機軌道清潔裝置。

背景技術(shù)：

1、門式起重機又叫龍門吊，是橋式起重機的一種變形，門式起重機的金屬結(jié)構(gòu)像門形框架，承載主梁下安裝兩條支腳，可以直接在地面的軌道上行走，主梁兩端可以具有外伸懸臂梁，具有場地利用率高、作業(yè)范圍大、適應(yīng)面廣、通用性強等特點，主要用于室外的貨場、料場、散貨的裝卸作業(yè)，起重機鋼軌在長期作業(yè)當(dāng)中，起重機的輪子與軌道長期的使用，軌道上會產(chǎn)生大量的鐵屑，若不進行清理，則會對起重機的輪子磨損加劇，因此為了保證起重機的使用壽命，需要對軌道定期清潔；

2、根據(jù)中國專利的授權(quán)公告號為：cn116274036b，一種橋門式起重機軌道清潔裝置，實現(xiàn)對起重機鋼軌進行自動清潔以及自動檢測的目的，清潔以及軌面檢測工作不再需要人工操作，因此可提高清潔裝置的自動化程度，極大的降低軌面清潔以及檢測工作的勞動強度，并能節(jié)省不少人力物力，同時也會使得清潔以及檢測工作更加的高效，且該裝置通用性以及運行穩(wěn)定性較高，可以很好的滿足不同規(guī)格鋼軌的清潔以及檢測工作，但是上述橋門式起重機軌道清潔裝置的頂面清潔機構(gòu)在對軌道頂部清潔時，從軌道上被擦拭下來鐵屑容易隨著頂面滾刷的旋轉(zhuǎn)滾動作用下，再次附著到軌道上，造成軌道的清理不夠徹底。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明提供一種橋門式起重機軌道清潔裝置，以解決上述的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種橋門式起重機軌道清潔裝置，包括兩個前后分布的車架，兩個所述車架之間設(shè)有頂部清潔部件；

3、所述頂部清潔部件包括固定安裝在兩個車架之間的固定臺，所述固定臺的底部設(shè)有清潔部件殼體，所述清潔部件殼體的內(nèi)部固定設(shè)有c形永磁鐵，所述c形永磁鐵的外壁上固定安裝有d形導(dǎo)磁外框，所述d形導(dǎo)磁外框的外壁上開設(shè)有多個等距離分布的埋設(shè)槽，所述埋設(shè)槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有支撐桿，所述支撐桿的外壁上均固定安裝有清潔輥，多個所述清潔輥的外壁上共同繞接有一個清潔帶，所述清潔部件殼體的內(nèi)部固定安裝有兩個左右分布的輸送框板，兩個所述輸送框板位于清潔帶的頂部，兩個所述輸送框板之間轉(zhuǎn)動安裝有兩個前后分布的輸送桿，兩個所述輸送桿的外壁上均固定安裝有兩個左右分布的輸送輥，其中前后方向的兩個所述輸送輥之間共同套接有輸送帶，所述輸送帶的外壁上固定設(shè)有多個等距離分布的電磁鐵；

4、所述車架的前部及后部均設(shè)有側(cè)部清潔部件，所述側(cè)部清潔部件包括側(cè)部清潔軸，所述側(cè)部清潔軸的底部固定安裝有側(cè)部清潔圓盤，所述側(cè)部清潔圓盤的外壁上貫穿開設(shè)有多個等角度分布的伸縮孔，所述伸縮孔的內(nèi)部均滑動安裝有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離側(cè)部清潔圓盤圓心的一端均固定安裝有側(cè)部清潔板，所述側(cè)部清潔板遠(yuǎn)離伸縮桿的一側(cè)面固定安裝有多個縱橫分布的鋼絲刷毛。

5、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述固定臺的頂部滑動安裝有兩個前后分布的張緊桿，所述張緊桿貫穿固定臺的內(nèi)部，并延伸至其底部，所述清潔部件殼體固定安裝在兩個張緊桿的底部，所述張緊桿的外圍均套設(shè)有張緊彈簧，所述張緊彈簧固定安裝在固定臺及清潔部件殼體之間。

6、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述c形永磁鐵的內(nèi)部固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上固定安裝有第一主動帶輪，其中一個所述支撐桿的一端固定安裝有第一從動帶輪，所述第一從動帶輪位于第一主動帶輪的底部，所述第一主動帶輪及第一從動帶輪之間共同套接有第一皮帶。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述c形永磁鐵的正面固定安裝有兩個左右分布的轉(zhuǎn)接座，兩個所述轉(zhuǎn)接座之間轉(zhuǎn)動安裝有中轉(zhuǎn)軸，所述中轉(zhuǎn)軸的外壁上固定安裝有第一從動錐齒輪，所述伺服電機的輸出軸端部固定安裝有第一主動錐齒輪，所述第一主動錐齒輪位于第一主動帶輪的前端，且所述第一主動錐齒輪與第一從動錐齒輪相嚙合，所述中轉(zhuǎn)軸的其中一端固定安裝有第二主動帶輪，其中一個所述輸送桿的一端固定安裝有第二從動帶輪，所述第二從動帶輪位于第二主動帶輪的頂部，所述第二從動帶輪及第二主動帶輪之間共同套接有第二皮帶。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述輸送帶為兩個，兩個所述輸送帶呈左右分布，所述輸送帶的外壁上固定安裝有絕緣墊，所述電磁鐵通過絕緣墊與輸送帶的外壁固定連接，所述電磁鐵靠近絕緣墊的一側(cè)面中部均固定安裝有導(dǎo)電桿，所述導(dǎo)電桿位于兩個輸送帶之間，所述導(dǎo)電桿遠(yuǎn)離電磁鐵的一端固定安裝有彈性電刷，所述清潔部件殼體的左壁及右壁之間共同連接有兩個前后分布的固定桿，兩個所述固定桿的底部共同安裝有一個導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片的位置與彈性電刷的位置相適配，所述彈性電刷與裝置電源電性連接。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述清潔部件殼體的底部遠(yuǎn)離清潔帶的一端固定安裝有卸載漏斗，所述卸載漏斗與清潔部件殼體的內(nèi)部相連通。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，兩個所述車架的頂部遠(yuǎn)離固定臺的一端共同安裝有一個轉(zhuǎn)接架，所述側(cè)部清潔軸轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)接架的內(nèi)部，并延伸至其底部，所述轉(zhuǎn)接架的正面及背面均轉(zhuǎn)動安裝有行走軸桿，所述行走軸桿的位置與側(cè)部清潔軸的位置相對應(yīng)，且所述行走軸桿靠近側(cè)部清潔軸的一端固定安裝有第二主動錐齒輪，所述側(cè)部清潔軸的外壁上固定安裝有第二從動錐齒輪，所述第二從動錐齒輪與第二主動錐齒輪相嚙合，所述行走軸桿遠(yuǎn)離第二主動錐齒輪的一端固定安裝有行走滾輪。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述伸縮桿的外圍均套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧固定安裝在側(cè)部清潔圓盤及側(cè)部清潔板之間。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，兩個所述車架的底部靠近固定臺的一端均固定安裝有輪架，兩個所述輪架的底部之間共同轉(zhuǎn)動安裝有一個平衡滾輪。

13、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，兩個所述車架的頂部右端均固定設(shè)有握把。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本發(fā)明中，通過伺服電機的輸出軸驅(qū)動第一主動帶輪轉(zhuǎn)動，第一主動帶輪再通過第一皮帶帶動第一從動帶輪，以及與第一從動帶輪相連接的支撐桿連同清潔輥轉(zhuǎn)動，進一步帶動清潔帶在多個清潔輥的外圍轉(zhuǎn)動，對軌道的頂部進行擦拭清潔，期間軌道頂部被擦拭掉的鐵屑則在c形永磁鐵的磁力作用下牢牢吸附在清潔帶的外壁上，從而將軌道上的鐵屑處理干凈。

16、2、本發(fā)明中，通過清潔帶的轉(zhuǎn)動將被吸附在清潔帶外壁上的鐵屑攜帶至d形導(dǎo)磁外框的頂部位置后，由于c形永磁鐵為c形設(shè)置原因，使得清潔帶攜帶鐵屑移動至d形導(dǎo)磁外框的頂部位置時，鐵屑剛好位于c形永磁鐵的頂部缺口之間，鐵屑受不到c形永磁鐵磁吸力，與此同時，伺服電機的輸出軸還帶動第一主動錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一主動錐齒輪再通過第一從動錐齒輪帶動中轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動第二主動帶輪一同轉(zhuǎn)動，第二主動帶輪再通過第二皮帶帶動第二從動帶輪轉(zhuǎn)動，進一步通過第二從動帶輪帶動與之相連接的輸送桿及輸送輥轉(zhuǎn)動，并在另一個輸送桿及輸送輥的配合作用下使得輸送帶轉(zhuǎn)動，輸送帶轉(zhuǎn)動帶動電磁鐵轉(zhuǎn)動，通過電磁鐵隨輸送帶轉(zhuǎn)動期間，對移動至d形導(dǎo)磁外框頂部的鐵屑進行吸附，使得清潔帶在持續(xù)旋轉(zhuǎn)清潔的過程中，不會將上一次擦拭的鐵屑再次帶回軌道上，保證了軌道清潔的效果。

17、3、本發(fā)明中，通過輸送帶帶動電磁鐵運轉(zhuǎn)的期間，同步帶動導(dǎo)電桿及彈性電刷運轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附有鐵屑的電磁鐵運轉(zhuǎn)至卸載漏斗的頂部時，彈性電刷剛好移動至導(dǎo)電片的端部與導(dǎo)電片分離，此后導(dǎo)電片內(nèi)部的電量無法傳遞給彈性電刷，繼而無法通過導(dǎo)電桿向電磁鐵供電，致使電磁鐵停電后失去電磁效果，而被吸附在電磁鐵表面的鐵屑失去電磁鐵的電磁吸附作用，而通過卸載漏斗落入外部，從而對電磁鐵表面的鐵屑自動清除，避免將上一次吸附的鐵屑再次帶回。