本發(fā)明屬于底泥排水，具體涉及一種底泥排水固結(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、在環(huán)境工程、水利工程以及土地開發(fā)等眾多領(lǐng)域中，底泥排水固結(jié)是一項(xiàng)至關(guān)重要的工作。底泥通常是指在水體底部沉積的含有大量水分和各種雜質(zhì)的松軟物質(zhì)，有效地排出底泥中的水分，使其固結(jié)，對(duì)于提高土地承載能力、改善水環(huán)境質(zhì)量以及保障工程安全等方面都具有重要意義。

2、相關(guān)技術(shù)中（公告號(hào)為cn106381835b）公開了一種河湖疏浚底泥的快速排水固結(jié)裝置，包括底泥容納體，所述底泥容納體為中空結(jié)構(gòu)，且一端設(shè)置有開口，所述底泥容納體的開口端設(shè)置有艙門，所述艙門的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底泥容納體上，所述底泥容納體的上端設(shè)置有兩個(gè)注泥孔，所述注泥孔之間安裝有排氣扇，所述底泥容納體的內(nèi)腔設(shè)置有承重板。本發(fā)明承重板和超強(qiáng)編織布均具有透水性，污泥留在承重板上方，水分滲透至承重板下方，并經(jīng)過真空抽水空排出裝置外部，加熱棒給底泥加熱，減少裝置內(nèi)部水分的堆積，也加速了底泥的固結(jié)速度；當(dāng)?shù)啄喙探Y(jié)完成后，打開艙門通過牽引裝置將承重板拉出，固結(jié)底泥運(yùn)至別處，裝置還可進(jìn)行下一次底泥固結(jié)工作。

3、目前，現(xiàn)有的底泥排水固結(jié)時(shí)，主要借助底泥的自然沉降作用來實(shí)現(xiàn)水從底泥中的分離，從而達(dá)到底泥排水的目的，這種方式依賴于重力作用，讓水分在底泥顆粒之間的孔隙中自然下滲。然而，上述自然沉降過程極為緩慢，尤其對(duì)于顆粒細(xì)小、孔隙率低的底泥，導(dǎo)致整個(gè)排水固結(jié)過程耗時(shí)過長(zhǎng)，增加工程周期和成本，還會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的水分滯留，引發(fā)底泥的微生物發(fā)酵、產(chǎn)生有害氣體等一系列次生問題，難以滿足底泥排水工程的實(shí)際施工需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的借助底泥的自然沉降作用來實(shí)現(xiàn)水從底泥中的分離的方式，沉降過程極為緩慢，尤其對(duì)于顆粒細(xì)小、孔隙率低的底泥，導(dǎo)致整個(gè)排水固結(jié)過程耗時(shí)過長(zhǎng)，增加工程周期和成本，還會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的水分滯留，引發(fā)底泥的微生物發(fā)酵、產(chǎn)生有害氣體等一系列次生問題等問題，本發(fā)明提供一種底泥排水固結(jié)裝置通過壓力輔助水快速的脫離底泥，實(shí)現(xiàn)底泥和水的加速分離，對(duì)于顆粒細(xì)小、孔隙率低的底泥排水效果更加明顯有效，縮短排水固結(jié)時(shí)間，縮短整體工程施工周期，還設(shè)置有負(fù)壓輔助排水功能，壓力輔助排水和負(fù)壓輔助排水能夠同步結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)底泥和水雙重加速分離，避免長(zhǎng)時(shí)間水分滯留導(dǎo)致的底泥微生物發(fā)酵的同時(shí)，還能夠?qū)⒐探Y(jié)箱內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生的氣體向外側(cè)排出，對(duì)底泥固結(jié)的環(huán)境和質(zhì)量提供保障，降低了對(duì)周邊水體和土壤的污染風(fēng)險(xiǎn)。其具體技術(shù)方案如下：

2、一種底泥排水固結(jié)裝置，包括固結(jié)箱，所述固結(jié)箱右側(cè)壁安裝有連接臂的一端，所述連接臂另一端固定安裝有負(fù)壓箱，所述固結(jié)箱內(nèi)設(shè)置有壓力排水單元，所述負(fù)壓箱內(nèi)設(shè)置有負(fù)壓排水單元，所述壓力排水單元和所述負(fù)壓排水單元通過驅(qū)動(dòng)單元同步驅(qū)動(dòng)；

3、所述驅(qū)動(dòng)單元包括固定且垂直安裝于所述固結(jié)箱上的支撐座，所述支撐座頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝有擺動(dòng)臂，所述擺動(dòng)臂左側(cè)開設(shè)有第一通槽，所述第一通槽內(nèi)腔滑動(dòng)內(nèi)嵌有第一驅(qū)動(dòng)銷，所述擺動(dòng)臂右側(cè)開設(shè)有第二通槽，所述第二通槽內(nèi)腔滑動(dòng)內(nèi)嵌有第二驅(qū)動(dòng)銷，所述第一驅(qū)動(dòng)銷與所述壓力排水單元連接，所述第二驅(qū)動(dòng)銷與所述負(fù)壓排水單元連接。

4、上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動(dòng)單元還包括驅(qū)使所述第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力系統(tǒng)；

5、所述動(dòng)力系統(tǒng)包括固定且垂直安裝于所述固結(jié)箱上的立板，所述立板后側(cè)壁安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸向前側(cè)貫穿所述立板外壁并安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤前側(cè)開設(shè)有限位槽，所述立板前側(cè)壁固定安裝有第一支撐桿，所述第一支撐桿前側(cè)端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿左右兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三驅(qū)動(dòng)銷和第四驅(qū)動(dòng)銷，所述第三驅(qū)動(dòng)銷滑動(dòng)內(nèi)嵌于所述限位槽內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)盤前側(cè)壁固定安裝有連接銷，且所述連接銷設(shè)置于所述限位槽與所述驅(qū)動(dòng)軸之間，所述連接銷上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒條的一端，所述齒條下表面右側(cè)設(shè)置有齒牙，所述第四驅(qū)動(dòng)銷和所述齒條之間通過滑動(dòng)組件連接。

6、上述技術(shù)方案中，所述滑動(dòng)組件包括安裝于所述齒條前后側(cè)壁的兩個(gè)限位條，兩個(gè)所述限位條上滑動(dòng)套設(shè)有滑塊，所述滑塊頂端安裝有連接塊的一端，所述連接塊另一端與所述第四驅(qū)動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、上述技術(shù)方案中，所述動(dòng)力系統(tǒng)還包括升降板，所述升降板上開設(shè)有第三通槽，所述第四驅(qū)動(dòng)銷滑動(dòng)內(nèi)嵌于所述第三通槽內(nèi)腔，所述升降板中部沿豎直方向開設(shè)有讓位槽，所述升降板前側(cè)壁底端可拆卸的安裝有制動(dòng)塊，所述立板前側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸的一端，所述第二轉(zhuǎn)軸另一端向前側(cè)貫穿所述讓位槽并安裝有齒輪，且所述第二轉(zhuǎn)軸另一端與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接；

8、其中，所述齒條與所述齒輪位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。

9、上述技術(shù)方案中，所述升降板通過導(dǎo)向組件進(jìn)行豎直方向的移動(dòng)；

10、所述導(dǎo)向組件包括固定安裝于所述立板前側(cè)壁的兩個(gè)固定座，兩個(gè)所述固定座前端分別固定安裝有導(dǎo)向座，所述升降板上下滑動(dòng)的內(nèi)嵌于兩個(gè)所述導(dǎo)向座內(nèi)腔。

11、上述技術(shù)方案中，所述負(fù)壓排水單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二驅(qū)動(dòng)銷處的第一移動(dòng)臂，所述第一移動(dòng)臂底端固定安裝有第一連接架，所述第一連接架底端固定安裝有橫板，所述橫板中部垂直安裝有第一豎桿，所述第一豎桿底端端部延伸進(jìn)所述負(fù)壓箱內(nèi)腔，所述第一豎桿底端端部安裝有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板能夠沿所述負(fù)壓箱內(nèi)側(cè)壁相對(duì)移動(dòng)，所述負(fù)壓箱底端連通設(shè)置有導(dǎo)氣軟管的一端，所述導(dǎo)氣軟管另一端與所述固結(jié)箱右側(cè)壁底端連通；

12、其中，所述負(fù)壓箱右側(cè)底端連通設(shè)置有排氣閥。

13、上述技術(shù)方案中，所述負(fù)壓箱底端設(shè)置有開關(guān)單元，用于實(shí)現(xiàn)所述導(dǎo)氣軟管閉合和開啟兩種狀態(tài)的切換；

14、所述開關(guān)單元包括固定且垂直安裝于所述負(fù)壓箱下表面的第一連接座，所述第一連接座前側(cè)壁固定且垂直安裝有第二支撐桿，所述第二支撐桿上套設(shè)有扭簧，所述扭簧左側(cè)自由端固定安裝有第一定位座，所述第一定位座前側(cè)壁固定安裝有第一撥桿，所述第一定位座靠近所述第二支撐桿的側(cè)壁處固定安裝有第一夾塊，所述扭簧右側(cè)自由端固定安裝有第二定位座，所述第二定位座前側(cè)壁固定安裝有第二撥桿，所述第二定位座靠近所述第二支撐桿的側(cè)壁處安裝有第二夾塊，所述第一夾塊相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)嵌于所述第二夾塊內(nèi)腔，所述第二支撐桿前側(cè)端部固定安裝有第二連接架，所述第二連接架前側(cè)壁固定安裝有扇形板，所述扇形板左右對(duì)稱的開設(shè)有兩個(gè)弧形槽，所述第一撥桿滑動(dòng)內(nèi)嵌于左側(cè)所述弧形槽內(nèi)腔，所述第二撥桿滑動(dòng)內(nèi)嵌于右側(cè)所述弧形槽內(nèi)腔；

15、其中，所述導(dǎo)氣軟管沿豎直方向貫穿所述第二連接架內(nèi)腔，并貫穿所述第一夾塊和所述第二夾塊之間的空間。

16、上述技術(shù)方案中，所述負(fù)壓箱下表面左右兩側(cè)對(duì)稱且垂直安裝有兩個(gè)限位桿，兩個(gè)所述限位桿上分別滑動(dòng)套設(shè)有套塊，兩個(gè)所述套塊之間固定安裝有升降架，所述升降架設(shè)置為空心框架，所述第一撥桿和所述第二撥桿分別滑動(dòng)內(nèi)嵌于所述升降架內(nèi)腔，所述升降架下表面安裝有第二連接座。

17、上述技術(shù)方案中，所述負(fù)壓箱處設(shè)置有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

18、所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二連接座前側(cè)壁的兩個(gè)斜桿，且兩個(gè)所述斜桿相對(duì)于所述第二連接座左右對(duì)稱設(shè)置，所述斜桿背離所述第二連接座一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平移桿，所述平移桿背離所述斜桿的一端垂直安裝有豎板，所述豎板上開設(shè)有若干個(gè)豎直通槽和弧形通槽，所述豎直通槽和所述弧形通槽間隔且連通設(shè)置，所述豎直通槽和所述弧形通槽內(nèi)腔滑動(dòng)內(nèi)嵌有第五驅(qū)動(dòng)銷，所述第五驅(qū)動(dòng)銷上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托架，所述托架背離所述第五驅(qū)動(dòng)銷的一端垂直安裝有第二豎桿，且所述第二豎桿與所述橫板下表面固定連接；

19、所述負(fù)壓箱側(cè)壁設(shè)置有用于限位所述豎板移動(dòng)方向的限位組件，所述限位組件包括固定安裝于所述豎板側(cè)壁的第一條形板，且所述第一條形板設(shè)置于所述豎板和所述負(fù)壓箱之間，所述第一條形板前后側(cè)壁分別固定安裝有第二條形板，所述第二條形板上沿水平方向貫穿設(shè)置有橫桿，且所述橫桿與所述負(fù)壓箱側(cè)壁固定連接。

20、上述技術(shù)方案中，所述壓力排水單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第一驅(qū)動(dòng)銷上的第二移動(dòng)臂，所述第二移動(dòng)臂底端可插拔的滑動(dòng)內(nèi)嵌有第三移動(dòng)臂，所述第三移動(dòng)臂上沿豎直方向等距開始有若干個(gè)定位孔，所述第二移動(dòng)臂前側(cè)壁螺紋貫穿設(shè)置有定位銷，且所述定位銷貫穿其中一個(gè)所述定位孔的內(nèi)腔，所述第三移動(dòng)臂底端延伸進(jìn)所述固結(jié)箱內(nèi)腔并安裝有壓板，所述固結(jié)箱底端沿水平方向安裝有滲透板，所述固結(jié)箱左側(cè)頂端連通設(shè)置有投料口，所述固結(jié)箱右側(cè)底端連通設(shè)置有排液閥，所述固結(jié)箱左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有門體。

21、本發(fā)明的一種底泥排水固結(jié)裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：

22、一、針對(duì)借助底泥的自然沉降作用來實(shí)現(xiàn)水從底泥中的分離的方式，沉降過程極為緩慢，尤其對(duì)于顆粒細(xì)小、孔隙率低的底泥，導(dǎo)致整個(gè)排水固結(jié)過程耗時(shí)過長(zhǎng)，增加工程周期和成本的問題，本發(fā)明通過向下移動(dòng)的壓板，對(duì)固結(jié)箱內(nèi)的底泥和水混合物進(jìn)行施壓，通過壓力輔助水快速的脫離底泥，實(shí)現(xiàn)底泥和水的加速分離，對(duì)于顆粒細(xì)小、孔隙率低的底泥排水效果更加明顯有效，縮短排水固結(jié)時(shí)間，縮短整體工程施工周期；

23、二、針對(duì)借助底泥的自然沉降作用來實(shí)現(xiàn)水從底泥中的分離的方式，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的水分滯留，引發(fā)底泥的微生物發(fā)酵、產(chǎn)生有害氣體等一系列次生問題的問題，本發(fā)明設(shè)置有壓力輔助底泥排水的同時(shí)，還設(shè)置有負(fù)壓輔助排水功能，通過滲透板、導(dǎo)氣軟管和負(fù)壓箱等的配合，能夠?qū)⒐探Y(jié)箱內(nèi)的氣體向外側(cè)負(fù)壓抽取，進(jìn)一步加速固結(jié)箱內(nèi)腔水從底泥中分離，促使底泥顆粒更加緊密地排列，提高固結(jié)效果，壓力輔助排水和負(fù)壓輔助排水能夠同步結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)底泥和水雙重加速分離，避免長(zhǎng)時(shí)間水分滯留導(dǎo)致的底泥微生物發(fā)酵的同時(shí)，還能夠?qū)⒐探Y(jié)箱內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生的氣體向外側(cè)排出，對(duì)底泥固結(jié)的環(huán)境和質(zhì)量提供保障，降低了對(duì)周邊水體和土壤的污染風(fēng)險(xiǎn)，更能夠滿足底泥排水工程的實(shí)際施工需求；

24、三、針對(duì)現(xiàn)有市場(chǎng)通常需要分別設(shè)置壓力輔助底泥排水和負(fù)壓輔助排水的驅(qū)動(dòng)裝置，兩種驅(qū)動(dòng)協(xié)同性較差且浪費(fèi)動(dòng)力能源的問題，本發(fā)明通過第一轉(zhuǎn)軸、擺動(dòng)臂、第一通槽、第一驅(qū)動(dòng)銷、第二通槽、第二驅(qū)動(dòng)銷，能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)力的同步傳遞，即能夠同步驅(qū)動(dòng)壓力輔助底泥排水和負(fù)壓輔助排水同時(shí)發(fā)揮作用，同一驅(qū)動(dòng)力實(shí)現(xiàn)兩種功能的同步開啟，避免了為兩種功能分別設(shè)置獨(dú)立動(dòng)力源所帶來的能源浪費(fèi)和設(shè)備復(fù)雜性增加的問題，更能保證設(shè)備驅(qū)動(dòng)協(xié)同性；

25、四、針對(duì)現(xiàn)有市場(chǎng)通常借助動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，致使壓板持續(xù)對(duì)底泥和水混合物施加壓力，持續(xù)施壓容易使底泥迅速被壓實(shí)，導(dǎo)致水分排出通道過早堵塞，同時(shí)促使移動(dòng)板持續(xù)上升對(duì)固結(jié)箱進(jìn)行負(fù)壓抽吸作用，由此并未對(duì)施壓排出底泥中水分留有足夠的反應(yīng)時(shí)間，本發(fā)明按照一定時(shí)間間隔和壓力周期進(jìn)行間歇性施壓，間隔施壓排水能夠給予底泥內(nèi)部水分足夠的時(shí)間來適應(yīng)壓力變化并更有效地排出，使底泥在壓力釋放后有一定的時(shí)間進(jìn)行水分的重新分布和排出反應(yīng)，提高了排水效率和排水質(zhì)量；同樣，在間隔負(fù)壓抽吸排氣方式中，能夠更好地打破底泥內(nèi)部水分與氣體的結(jié)合狀態(tài)，為后續(xù)水分的排出創(chuàng)造更有利的條件；

26、五、本發(fā)明通過設(shè)置電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)盤和限位槽，能夠?qū)崿F(xiàn)齒條間歇性嚙合齒輪，并促使齒輪進(jìn)行間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪的間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸的間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)臂的間歇性逆時(shí)針擺動(dòng)，保證壓板實(shí)現(xiàn)間隔施壓排水以及移動(dòng)板實(shí)現(xiàn)間隔負(fù)壓抽吸，本發(fā)明通過控制第一轉(zhuǎn)軸的間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠同步實(shí)現(xiàn)間隔施壓排水和間隔負(fù)壓抽吸，保證底泥和水更有效的實(shí)現(xiàn)分離，確保后續(xù)底泥固結(jié)的順利進(jìn)行；

27、六、本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤和限位槽，能夠同步驅(qū)動(dòng)第三驅(qū)動(dòng)銷和連接銷進(jìn)行對(duì)應(yīng)方向上的位移，以促使連接桿和齒條同步作用，配合第四驅(qū)動(dòng)銷、連接塊、滑塊，實(shí)現(xiàn)齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，即通過轉(zhuǎn)盤的連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)最終實(shí)現(xiàn)齒輪和第一轉(zhuǎn)軸的間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓板的間隔施壓排水以及移動(dòng)板的間隔負(fù)壓抽吸作用；

28、七、本發(fā)明設(shè)置有制動(dòng)塊，能夠?qū)ξ幢或?qū)動(dòng)的齒輪進(jìn)行制動(dòng)，避免齒輪的自主旋轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)，以確保齒輪無驅(qū)動(dòng)力下的穩(wěn)定性，即保證間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓板和移動(dòng)板位置能夠保持穩(wěn)定；

29、八、本發(fā)明在升降板上設(shè)置有第三通槽，能夠?yàn)檫B接桿上的第四驅(qū)動(dòng)銷位移留有足夠的空間，避免第四驅(qū)動(dòng)銷的位移受到升降板的干涉和限制；

30、九、本發(fā)明在升降板上設(shè)置有讓位槽，能夠在不影響升降板正常升降移動(dòng)的同時(shí)，保證第二轉(zhuǎn)軸和齒輪正常轉(zhuǎn)動(dòng)不受限制；

31、十、本發(fā)明通過第一移動(dòng)臂、第一連接架、橫板、第二豎桿、托架、第五驅(qū)動(dòng)銷，能夠促使豎板進(jìn)行間隙性的水平方向的移動(dòng)，進(jìn)而通過豎板、平移桿、斜桿等的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)第一撥桿和第二撥桿同步移動(dòng)，以促使第一夾塊和第二夾塊進(jìn)行夾緊狀態(tài)和開啟狀態(tài)的變換調(diào)節(jié)，夾緊狀態(tài)的第一夾塊和第二夾塊能夠促使導(dǎo)氣軟管被夾緊閉合，此時(shí)導(dǎo)氣軟管處無法通過氣體，開啟狀態(tài)的第一夾塊和第二夾塊能夠脫離對(duì)導(dǎo)氣軟管的夾緊作用，此時(shí)導(dǎo)氣軟管處能夠通過氣體，由此實(shí)現(xiàn)導(dǎo)氣軟管處實(shí)現(xiàn)通氣和閉氣的切換，即保證負(fù)壓箱內(nèi)進(jìn)行間隔負(fù)壓抽吸排水操作；

32、十一、本發(fā)明豎直通槽與弧形通槽垂直高度比為2～4:1，由此保證第五驅(qū)動(dòng)銷沿著較長(zhǎng)路徑的豎直通槽移動(dòng)較長(zhǎng)時(shí)間，此時(shí)的第一夾塊和第二夾塊將導(dǎo)氣軟管夾緊閉合，此時(shí)導(dǎo)氣軟管處無法通過氣體，通過向上移動(dòng)的移動(dòng)板能夠促使負(fù)壓箱內(nèi)腔形成更穩(wěn)定的負(fù)壓環(huán)境，再通過第五驅(qū)動(dòng)銷沿著較短路徑的弧形通槽移動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)第一夾塊和第二夾塊處的開啟，即實(shí)現(xiàn)導(dǎo)氣軟管處的通氣狀態(tài)，保證負(fù)壓箱內(nèi)腔積攢的負(fù)壓瞬間將固結(jié)箱內(nèi)的氣體通過導(dǎo)氣軟管抽取至負(fù)壓箱處，即本發(fā)明通過長(zhǎng)路徑的弧形通槽能夠保證負(fù)壓箱內(nèi)呈有效穩(wěn)定且足夠的負(fù)壓狀態(tài)，以保證每次導(dǎo)氣軟管開啟狀態(tài)時(shí)，快速有效的實(shí)現(xiàn)固結(jié)箱內(nèi)氣體的排出；

33、十二、本發(fā)明通過第一條形板、第二條形板、橫桿，能夠?qū)⒇Q板的移動(dòng)限位在水平方向，以保證平移桿以及平移桿與斜桿的連接處進(jìn)行水平方向上的移動(dòng)，而不會(huì)存在豎直方向上的位移；

34、十三、本發(fā)明通過水平方向移動(dòng)的平移桿配合限位桿和套塊，能夠?qū)崿F(xiàn)升降架進(jìn)行豎直方向的移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一撥桿和第二撥桿沿著對(duì)應(yīng)位置的弧形槽內(nèi)腔移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一定位座和第二定位座向外側(cè)翻轉(zhuǎn)，促使第一夾塊和第二夾塊向外側(cè)翻轉(zhuǎn)而脫離對(duì)導(dǎo)氣軟管的夾緊作用，借助導(dǎo)氣軟管的自身彈力實(shí)現(xiàn)導(dǎo)氣軟管恢復(fù)形狀并實(shí)現(xiàn)通氣；

35、十四、本發(fā)明中，通過第一轉(zhuǎn)軸的間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)左側(cè)壓力輔助底泥排水功能和右側(cè)負(fù)壓輔助排水功能同步發(fā)揮作用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)板向上負(fù)壓抽吸、豎板左右往復(fù)變換位移、第一夾塊和第二夾塊夾緊狀態(tài)和開啟狀態(tài)的變換調(diào)節(jié)、導(dǎo)氣軟管閉氣和通氣狀態(tài)的轉(zhuǎn)換等一系列動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)進(jìn)行，各個(gè)動(dòng)作之間能夠無縫銜接，無需額外的調(diào)整時(shí)間，從而使整個(gè)底泥排水固結(jié)的過程更加流暢，同時(shí)，聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)使得各個(gè)部件之間的配合更加精確和同步，避免因不同步導(dǎo)致的失誤和誤差，不需要為每個(gè)動(dòng)作都配備單獨(dú)的控制器和驅(qū)動(dòng)裝置，減少了因多個(gè)控制部件之間的兼容性問題或故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間；

36、十五、本發(fā)明設(shè)置有第二移動(dòng)臂、第三移動(dòng)臂、定位孔、定位銷，能夠調(diào)節(jié)壓板的初始高度和下降行程，由此能夠針對(duì)不同特性的底泥進(jìn)行個(gè)性化的施壓操作，滿足不同體積的底泥在固結(jié)箱內(nèi)完成排水操作；

37、十六、本發(fā)明中，第一轉(zhuǎn)軸與擺動(dòng)臂右側(cè)端部距離為第一轉(zhuǎn)軸與擺動(dòng)臂左側(cè)端部距離的2～3倍，由此保證擺動(dòng)臂進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，負(fù)壓箱內(nèi)腔的移動(dòng)板有足夠的抬升空間，保證負(fù)壓箱內(nèi)形成足夠的負(fù)壓環(huán)境；

38、綜上，本發(fā)明通過壓力輔助水快速的脫離底泥，實(shí)現(xiàn)底泥和水的加速分離，對(duì)于顆粒細(xì)小、孔隙率低的底泥排水效果更加明顯有效，縮短排水固結(jié)時(shí)間，縮短整體工程施工周期，還設(shè)置有負(fù)壓輔助排水功能，壓力輔助排水和負(fù)壓輔助排水能夠同步結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)底泥和水雙重加速分離，避免長(zhǎng)時(shí)間水分滯留導(dǎo)致的底泥微生物發(fā)酵的同時(shí)，還能夠?qū)⒐探Y(jié)箱內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生的氣體向外側(cè)排出，對(duì)底泥固結(jié)的環(huán)境和質(zhì)量提供保障，降低了對(duì)周邊水體和土壤的污染風(fēng)險(xiǎn)；此外，間隔施壓排水能夠給予底泥內(nèi)部水分足夠的時(shí)間來適應(yīng)壓力變化并更有效地排出，使底泥在壓力釋放后有一定的時(shí)間進(jìn)行水分的重新分布和排出反應(yīng)，提高了排水效率和排水質(zhì)量，在間隔負(fù)壓抽吸排氣方式中，能夠更好地打破底泥內(nèi)部水分與氣體的結(jié)合狀態(tài)，為后續(xù)水分的排出創(chuàng)造更有利的條件；更重要的是，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)左側(cè)壓力輔助底泥排水功能和右側(cè)負(fù)壓輔助排水功能同步發(fā)揮作用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)板向上負(fù)壓抽吸、豎板左右往復(fù)變換位移、第一夾塊和第二夾塊夾緊狀態(tài)和開啟狀態(tài)的變換調(diào)節(jié)、導(dǎo)氣軟管閉氣和通氣狀態(tài)的轉(zhuǎn)換等一系列動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)進(jìn)行，各個(gè)動(dòng)作之間能夠無縫銜接，無需額外的調(diào)整時(shí)間，從而使整個(gè)底泥排水固結(jié)的過程更加流暢，同時(shí)，聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)使得各個(gè)部件之間的配合更加精確和同步，避免因不同步導(dǎo)致的失誤和誤差，不需要為每個(gè)動(dòng)作都配備單獨(dú)的控制器和驅(qū)動(dòng)裝置，減少了因多個(gè)控制部件之間的兼容性問題或故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。