本發(fā)明涉及污泥處理，具體是一種污泥處理設備。

背景技術：

1、污泥處理設備是一種對污泥進行處理干化處理的設備，在工作過程中利用過濾裝置污泥中的水分濾除，然后采用擠壓設備對污泥進一步處理，形成相對干燥的泥料，常用的污泥處理設備有帶式壓濾機、真空壓濾機、螺旋式分離機等。

2、如現(xiàn)有技術cn113248107b提出的一種高效污泥處理設備，包括脫水機構，所述脫水機構連接有干化機構；該設備利用高溫煙氣中的熱量來實現(xiàn)對污泥的烘干處理，這種方式雖然可以實現(xiàn)污泥的干燥，但是利用熱量蒸發(fā)水分的方式，干燥速度慢，對污泥的處理速度緩慢，并且無法回收水，并且該設備受制條件較大，只能應用在能產(chǎn)生高溫廢煙氣的場合中，否則需要消耗大量的能源來獲取熱量，耗能巨大，難以推廣。

3、面對上述技術的缺陷，現(xiàn)有技術cn118439775b提出的一種污泥處理設備，包括設備架、混合機構、分流機構和泥水分離機構，該裝置利用兩組濾帶對污泥進行擠壓來實現(xiàn)對污泥的濾水，并且可回收水。

4、但是，該設備在工作時無法對污泥中的大塊物體進行篩除，摻雜在污泥中的大塊物體會在后續(xù)濾帶擠壓時對濾帶造成嚴重破壞，導致濾帶出現(xiàn)破洞和漏泥的情況，同時在對污泥處理時，污泥的來料量往往是不均衡的，這會導致進入濾帶內的污泥量十分的不均衡，時多時少，若來料過多會在擠壓時使污泥從濾帶兩側擠出，造成溢泥現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種污泥處理設備，以解決現(xiàn)有污泥處理設備中過濾帶容易出現(xiàn)破洞、漏泥和溢泥的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種污泥處理設備，包括底架，所述底架的一側設有排水管，所述底架的一端固定連接有l(wèi)狀支架，所述底架的另一端固定連接有安裝機架，l狀支架與安裝機架頂部相接，所述l狀支架上設有用于對污泥進行輸送的進料組件，所述進料組件出泥端下方設有中轉箱，中轉箱兩側采用支架與底架固定連接，所述中轉箱一側轉動連接有擺動軸，所述擺動軸的兩端均固定連接有擺動框，所述中轉箱下端設有用于驅動擺動框進行擺動的擺動組件，所述中轉箱上端設有用于與擺動框配合對污泥中的大塊物品進行去除的篩選組件，所述底架上設有用于對篩選組件去除的大塊物品進行收集的收集組件，所述中轉箱的下端設有用于對污泥進行初步處理的初壓組件，所述底架上設有用于對初壓組件處理后的污泥進行進一步壓濾的壓濾組件，所述底架的一側還設有用于驅動擺動組件和壓濾組件進行運轉的驅動組件。

4、作為本發(fā)明進一步的方案：所述進料組件包括兩個支撐輥，兩個支撐輥分別轉動連接在l狀支架豎直部分的上端和下端，所述l狀支架水平部分靠近安裝機架的位置轉動連接有第一驅動輥，所述l狀支架水平部分下端還轉動連接有限位輥，所述支撐輥、第一驅動輥和限位輥之間安裝有第一濾帶，所述l狀支架上安裝有集水罩，集水罩底部連接有第一下水管，第一下水管下端與排水管連通，所述l狀支架靠近第一驅動輥的位置固定連接有第一刮板。

5、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述擺動組件包括驅動軸，所述驅動軸采用支座轉動連接在中轉箱遠離l狀支架的一側，所述驅動軸的兩端均固定連接有撥盤，撥盤偏離圓心的位置固定連接有第二撥柱，第二撥柱滑動連接在擺動框內部，所述驅動軸的一端還安裝有驅動齒輪。

6、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述篩選組件包括濾泥板，所述濾泥板傾斜設在中轉箱上端口位置，所述中轉箱上端兩側均開設有滑槽，所述滑槽內均滑動連接有u形滑架，u形滑架與濾泥板固定連接，所述中轉箱兩側上端均固定連接有彈簧座，所述彈簧座與u形滑架之間均安裝有彈簧，所述u形滑架下端中間均安裝有底輪，所述中轉箱兩側位于u形滑架下方的位置均設有往復條，所述往復條兩端均滑動連接有滑套，所述滑套與中轉箱固定連接，所述往復條上端面設有若干個與底輪配合的弧形凸起，所述往復條的一端固定連接有與擺動框滑動連接的第三凸柱。

7、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述收集組件包括收集箱，所述收集箱設在濾泥板排料端下方的位置，所述收集箱下端四個角均設有支撐臂，支撐臂上端與收集箱連接的位置均安裝有重力傳感器，所述支撐臂下端與底架固定連接，所述收集箱一側下端設有排出口，所述收集箱的底部轉動連接有螺旋排料桿。

8、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述初壓組件包括內凸斜塊，所述內凸斜塊固定連接在中轉箱內部一側的位置，所述中轉箱內部下端位于內凸斜塊下方的位置開設有若干個擠壓槽，所述擠壓槽內部均滑動連接有往復條塊，所述往復條塊遠離內凸斜塊的一端固定連接有連接臂，連接臂遠離往復條塊的一端之間采用連接板固定連接，所述連接臂的一側固定連接有第一凸柱，第一凸柱與擺動框滑動連接，所述往復條塊內設有內管，所述內管靠近內凸斜塊的一端為喇叭狀，喇叭口處固定連接有過濾板，所述內管位于往復條塊內部的位置均安裝有單向閥，所述內管遠離內凸斜塊的一端之間連通有連通管，連通管采用軟管與排水管連接，所述中轉箱遠離連通管的一側固定連接有限位架，所述限位架內滑動連接有封閉板，所述中轉箱兩側位于封閉板上方的位置固定連接有第二缸體，第二缸體內均滑動連接有第二活塞桿，第二活塞桿下端與封閉板固定連接，所述中轉箱兩側下端還固定連接有第一缸體，第一缸體內均滑動連接有第一活塞桿，所述第一缸體無桿腔與第二缸體有桿腔之間采用油管連通，位于中轉箱兩側的往復條塊上均固定連接有頂桿，所述中轉箱一側下端固定連接有下料箱，下料箱內部轉動連接有分散軸，分散軸上固定連接有若干個撥片，所述第一缸體無桿腔和第二缸體無桿腔內均設有復位彈簧。

9、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述壓濾組件包括第二濾帶和第三濾帶，所述底架遠離安裝機架的一端安裝有第一折返輥，所述安裝機架下端一側安裝有底部輥，所述安裝機架一側上端安裝有第二支撐輥，所述安裝機架上端一側安裝有第一支撐輥，所述安裝機架上端另一側邊上設有若干個側輥，所述底架靠近第一折返輥的一端安裝有第二折返輥，所述第二折返輥高于第一折返輥，所述安裝機架中間桿一側安裝有若干個擠壓輥，所述安裝機架的中間桿下端安裝有第二驅動輥，所述安裝機架中間桿另一側設有兩個調節(jié)輥，所述第三濾帶依次繞過第二支撐輥、底部輥、第一折返輥、第二驅動輥、擠壓輥和調節(jié)輥，所述第二濾帶依次繞過第二折返輥、側輥、第一支撐輥、擠壓輥、調節(jié)輥和第二驅動輥，所述第二濾帶和第三濾帶在第二驅動輥、擠壓輥和調節(jié)輥區(qū)域重疊，所述安裝機架上端靠近第二支撐輥和第一支撐輥的位置均設有第二刮板，所述安裝機架上還設有用于對第二濾帶和第三濾帶張緊度進行調節(jié)的調節(jié)組件，所述安裝機架上還設有用于對擠出的水進行排出的集水組件。

10、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述調節(jié)組件包括調節(jié)臂，所述調節(jié)臂兩端均滑動連接有滑動桿，滑動桿兩端與安裝機架固定連接，所述調節(jié)臂中間螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿與安裝機架轉動連接，螺紋桿一端穿出安裝機架的位置安裝有轉動把，所述調節(jié)輥的安裝支座均與調節(jié)臂固定連接。

11、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述集水組件包括第二接水盤和第一接水盤，所述第二接水盤分別安裝在擠壓輥和調節(jié)輥下方的位置，所述第一接水盤安裝在第三濾帶下方的位置，所述第一接水盤和第二接水盤均通過第二下水管與排水管連通。

12、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述驅動組件包括主軸，所述主軸轉動連接在中轉箱一側，所述主軸的一端安裝有電機齒輪，電機齒輪與驅動齒輪嚙合，所述分散軸的一端和主軸的一端均安裝有第二帶輪，兩個第二帶輪之間安裝有第二皮帶，所述主軸和第二驅動輥的一端連接軸上均安裝有第一帶輪，兩個第一帶輪之間安裝有第一皮帶，一側的支架上安裝有主電機，主電機輸出端與主軸連接。

13、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明通過設置中轉箱，可在工作時對污泥進行中轉，將來料不均衡的污泥，經(jīng)中轉后均衡的排出，當來料污泥過多時，中轉箱起到存儲的作用，對多余的污泥進行存儲，來料過少時，中轉箱內部存儲的污泥能夠補充，保證出料的均衡性，避免過多的污泥在擠壓時從濾帶兩側溢出，解決了現(xiàn)有技術因來料不均衡導致的濾帶內污泥或多或過少的問題。通過設置的篩選組件可對污泥中的大塊物品物體進行篩除，防止大塊物品破壞濾帶的問題。同時中轉箱在對污泥排出時，還可對污泥進行初步擠壓，減少污泥含水量，進而可進一步提高污泥除水效果。