本發(fā)明屬于清洗裝置，具體的說(shuō)是一種反應(yīng)釜高效清洗裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、農(nóng)藥乳化劑主要用于制備農(nóng)藥的乳液型劑型，它通過(guò)乳化作用將農(nóng)藥的油性成分與水性成分混合，使農(nóng)藥可以均勻地分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液。乳化劑的生產(chǎn)過(guò)程涉及多個(gè)原料的溶解與混合，通常采用反應(yīng)釜進(jìn)行大批量生產(chǎn)。在反應(yīng)釜中，可以通過(guò)加熱、攪拌以及加入溶劑等手段，將固體原料（如表面活性劑）與液體原料充分混合，保證反應(yīng)完全，獲得理想的乳化效果，反應(yīng)釜使用后，為了保持設(shè)備的潔凈，降低對(duì)后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的污染，需要定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行清洗。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)釜清洗裝置通常是集成于反應(yīng)釜內(nèi)部，例如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)cn113843233b的一項(xiàng)專(zhuān)利公開(kāi)了一種具有自動(dòng)清洗功能的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜上方設(shè)有調(diào)節(jié)式動(dòng)力傳遞裝置，所述調(diào)節(jié)式動(dòng)力傳遞裝置上設(shè)有噴水裝置，所述反應(yīng)釜內(nèi)部下方設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)式毛刷攪拌框裝置。該技術(shù)方案中的清洗裝置與反應(yīng)釜之間不可拆卸，而農(nóng)藥乳化劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜內(nèi)部通常還設(shè)置有攪拌組件、溫控組件等結(jié)構(gòu)，因此集成式的清洗裝置不僅會(huì)與上述組件之間產(chǎn)生干涉，還會(huì)占用反應(yīng)釜內(nèi)部空間，導(dǎo)致反應(yīng)釜的利用效率降低。

3、因此，現(xiàn)有技術(shù)逐漸衍生出了分離式的反應(yīng)釜清洗裝置，清洗時(shí)將裝置與反應(yīng)釜進(jìn)行組裝，清洗后則將其拆卸，以降低清洗裝置對(duì)反應(yīng)釜使用過(guò)程中的影響，例如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)cn214556022u的一項(xiàng)專(zhuān)利公開(kāi)了一種農(nóng)藥乳化劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括生產(chǎn)桶和清洗機(jī)構(gòu)；生產(chǎn)桶：其下端面設(shè)有均勻分布的支柱，支柱的底端均與底板的上表面固定連接，生產(chǎn)桶的外弧面出水口處設(shè)有出水管，出水管的內(nèi)部串聯(lián)有閥門(mén)，生產(chǎn)桶的上端面開(kāi)口處擺放有圓形擺放板，圓形擺放板上端面均勻設(shè)置的進(jìn)水口處均設(shè)有進(jìn)水管；清洗機(jī)構(gòu)：設(shè)置于圓形擺放板的下端面；其中：還包括控制開(kāi)關(guān)，所述控制開(kāi)關(guān)設(shè)置于圓形擺放板的上端面邊緣處，圓形擺放板的輸入端電連接外部電源的輸出端，該農(nóng)藥乳化劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置，滿(mǎn)足反應(yīng)釜快速高效的清潔需求，降低了工作人員的勞動(dòng)程度，提高清洗時(shí)的效率。

4、但上述技術(shù)存在以下缺陷：農(nóng)藥乳化劑的生產(chǎn)涉及表面活性劑、有機(jī)溶劑、增稠劑、粘度調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑等多種混合原料，各種原料之間互相作用，粘附于反應(yīng)釜內(nèi)壁表面，清洗難度較大，因此上述分離式清洗裝置對(duì)反應(yīng)釜的清洗效率較低，難以清除反應(yīng)釜內(nèi)壁表面粘附的各種農(nóng)藥乳化劑原料，需要較長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)刮拭，導(dǎo)致其毛刷反復(fù)摩擦內(nèi)壁減少使用壽命。

5、為此，本發(fā)明提供一種反應(yīng)釜高效清洗裝置及方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種反應(yīng)釜高效清洗裝置，包括支撐座、沖淋組件和旋轉(zhuǎn)貼合組件；

3、所述支撐座上側(cè)固定連接有伺服電機(jī)；所述支撐座邊緣均布有一組固定機(jī)構(gòu)；所述固定機(jī)構(gòu)用于將支撐座固定于反應(yīng)釜頂部；

4、所述沖淋組件用于對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行沖洗；

5、所述旋轉(zhuǎn)貼合組件用于對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行清潔；所述旋轉(zhuǎn)貼合組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐座下側(cè)的轉(zhuǎn)筒，且轉(zhuǎn)筒由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)筒外側(cè)固定連接有上安裝座；所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部固定連接有電動(dòng)伸縮桿；所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端延伸至轉(zhuǎn)筒下方并固定連接有下安裝座；所述轉(zhuǎn)筒外側(cè)均布有一組連接塊；所述連接塊與上安裝座、下安裝座之間分別鉸接有連桿；所述連接塊表面固定連接有刷洗機(jī)構(gòu)；所述刷洗機(jī)構(gòu)用于刮拭、刷洗反應(yīng)釜內(nèi)壁；所述刷洗機(jī)構(gòu)底部固定連接有彈性圈；相鄰所述刷洗機(jī)構(gòu)之間固定連接有彈性防水布。

6、優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定連接于支撐座表面的支撐塊；所述支撐塊下方設(shè)置有壓片；所述支撐塊內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，且調(diào)節(jié)螺栓下端與壓片轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述刷洗機(jī)構(gòu)包括豎板；所述豎板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒的一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽；所述導(dǎo)槽內(nèi)部設(shè)置有清潔條；所述清潔條表面固定連接有刷毛層。

8、優(yōu)選的，所述豎板表面均布有一組溢流孔。

9、優(yōu)選的，所述下安裝座上側(cè)于電動(dòng)伸縮桿外側(cè)位置處固定連接有儲(chǔ)氣缸；所述儲(chǔ)氣缸內(nèi)部滑動(dòng)密封連接有活塞環(huán)；所述活塞環(huán)與儲(chǔ)氣缸之間固定連接有彈簧一；所述儲(chǔ)氣缸上方設(shè)置有壓環(huán)，且壓環(huán)與活塞環(huán)之間通過(guò)導(dǎo)桿固定連接；

10、所述彈性圈外側(cè)鑲嵌有環(huán)形的彈性膨脹條；所述彈性膨脹條設(shè)計(jì)為空心結(jié)構(gòu)，且彈性膨脹條與儲(chǔ)氣缸底部之間通過(guò)氣管連通。

11、優(yōu)選的，所述彈性圈內(nèi)部均布有一組滑腔；所述彈性圈表面于滑腔對(duì)應(yīng)位置處均設(shè)置有排水孔；所述滑腔內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊；所述滑塊與滑腔之間固定連接有彈簧二。

12、優(yōu)選的，所述沖淋組件包括固定連接于支撐座下側(cè)的固定環(huán)；所述固定環(huán)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接有活動(dòng)環(huán)，且活動(dòng)環(huán)與轉(zhuǎn)筒之間通過(guò)輻條固定連接；所述固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)均設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)并互相連通；所述固定環(huán)連通有輸送管；

13、所述清潔條內(nèi)部設(shè)置有存水腔；所述存水腔與刷毛層之間均布有一組導(dǎo)孔；所述存水腔與活動(dòng)環(huán)之間通過(guò)水管連通。

14、優(yōu)選的，所述清潔條滑動(dòng)連接于導(dǎo)槽內(nèi)部；所述導(dǎo)槽頂部固定連接有限位套；所述限位套內(nèi)部滑動(dòng)連接有受力塊，且受力塊與清潔條固定連接；所述受力塊內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連接孔；所述水管與存水腔之間通過(guò)限位套和連接孔進(jìn)行連通；所述導(dǎo)槽底部與清潔條之間固定連接有彈簧三。

15、一種反應(yīng)釜高效清洗方法，該方法采用上述反應(yīng)釜高效清洗裝置，包括以下步驟：

16、s1：將壓片撥轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)離支撐座的一側(cè)，將支撐座放置于反應(yīng)釜頂部的凸環(huán)表面，然后撥轉(zhuǎn)壓片使其朝向支撐座，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓并控制壓片上升，使得壓片扣壓在反應(yīng)釜的凸環(huán)下側(cè)，實(shí)現(xiàn)固定；

17、s2：通過(guò)電動(dòng)伸縮桿控制下安裝座向上運(yùn)動(dòng)，促使多個(gè)刷洗機(jī)構(gòu)向外張開(kāi)，并帶動(dòng)彈性防水布和彈性圈擴(kuò)大形變，進(jìn)而刷洗機(jī)構(gòu)貼合于反應(yīng)釜內(nèi)壁表面，刷洗機(jī)構(gòu)、彈性防水布與反應(yīng)釜內(nèi)壁之間形成環(huán)形空腔；

18、s3：下安裝座向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，利用壓環(huán)和導(dǎo)桿帶動(dòng)活塞環(huán)在儲(chǔ)氣缸內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，將空氣擠壓至彈性膨脹條內(nèi)部并使其充氣膨脹，封堵彈性圈與反應(yīng)釜內(nèi)壁之間的縫隙；

19、s4：通過(guò)沖淋組件向環(huán)形空腔內(nèi)部注水，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行浸泡，降低原料在內(nèi)壁表面的附著程度；

20、s5：通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)貼合組件轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刷洗機(jī)構(gòu)在反應(yīng)釜內(nèi)壁表面刮拭、清潔，并通過(guò)沖淋組件向反應(yīng)釜內(nèi)壁處噴水，將浸泡后的原料附著物刷除帶走；

21、s6：旋轉(zhuǎn)貼合組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑塊在離心力的作用下將彈簧二壓縮，排水孔處于導(dǎo)通狀態(tài)，進(jìn)而刷洗過(guò)程中產(chǎn)生的污水和雜質(zhì)能夠通過(guò)排水孔向下排走。

22、本發(fā)明的有益效果如下：

23、1.本發(fā)明所述的一種反應(yīng)釜高效清洗裝置及方法，通過(guò)設(shè)計(jì)先浸泡、再刷洗的清洗步驟，能夠先改善農(nóng)藥乳化劑原料的粘稠情況，降低其在反應(yīng)釜內(nèi)壁的附著力度，便于刷洗工作的實(shí)際進(jìn)行，提高對(duì)反應(yīng)釜的清洗效率，并且通過(guò)刷洗機(jī)構(gòu)、彈性防水布、彈性圈與反應(yīng)釜內(nèi)壁之間形成的環(huán)形空腔，在注水浸泡時(shí)可以大幅度減小用水量，無(wú)需將整個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)部注水浸泡，提高本裝置的節(jié)能效果，另外由于附著物已提前浸泡，因此刷洗機(jī)構(gòu)在工作時(shí)可以減小其刷洗時(shí)間，緩解其刷毛因長(zhǎng)時(shí)間摩擦刮拭而導(dǎo)致的使用壽命降低的問(wèn)題。

24、2.本發(fā)明所述的一種反應(yīng)釜高效清洗裝置及方法，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)下安裝座向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓環(huán)抵壓于轉(zhuǎn)筒端面，進(jìn)而利用壓環(huán)和導(dǎo)桿帶動(dòng)活塞環(huán)在儲(chǔ)氣缸內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，將儲(chǔ)氣缸內(nèi)部的空氣通過(guò)氣管擠壓至彈性膨脹條內(nèi)部，促使彈性膨脹條充氣膨脹，進(jìn)一步封堵彈性圈與反應(yīng)釜內(nèi)壁之間的縫隙，提高環(huán)形空腔底部的密封性，防止向環(huán)形空腔注水時(shí)彈性圈處漏水的問(wèn)題，增強(qiáng)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁的浸泡效果。

25、3.本發(fā)明所述的一種反應(yīng)釜高效清洗裝置及方法，正常情況下滑塊在彈簧二的作用下將排水孔封閉，防止浸泡過(guò)程中環(huán)形空腔內(nèi)部的水通過(guò)排水孔泄露，而當(dāng)浸泡結(jié)束后，刷洗過(guò)程中彈性圈隨著旋轉(zhuǎn)貼合組件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)滑塊在離心力的作用下將彈簧二壓縮，排水孔處于導(dǎo)通狀態(tài)，進(jìn)而刷洗過(guò)程中產(chǎn)生的污水和雜質(zhì)能夠通過(guò)排水孔向下排走，保證環(huán)形空腔內(nèi)部水體持續(xù)更新。