本技術(shù)屬于氨基酸廢水處理，具體是指一種氨基酸生產(chǎn)用水處理裝置。

背景技術(shù)：

1、氨基酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水含有高濃度的有機(jī)物、氨氮和硫酸鹽等，這些廢水如果不經(jīng)過適當(dāng)處理，會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

2、現(xiàn)有的氨基酸廢水處理裝置在投放絮凝劑時，絮凝劑多直接投放至廢水中，藥劑分散不均勻，擴(kuò)散速度慢，藥劑不能快速地均勻分布在廢水中，導(dǎo)致需要等待的時間長，廢水的處理效率低；且在投放絮凝劑的過程中，為了更好的控制絮凝過程，會分多次進(jìn)行投藥，在投放過程中，一部分雜質(zhì)與絮凝劑接觸后已經(jīng)形成絮團(tuán)向下沉淀，并在底部形成一層沉淀，此時再次投放絮凝劑并對廢水?dāng)嚢钑Φ撞砍恋碓斐捎绊?，?dǎo)致沉淀物在水流的作用下重新上揚(yáng)，降低沉淀效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種氨基酸生產(chǎn)用水處理裝置，能夠高效快速的實現(xiàn)藥劑的均勻分散以及藥劑與廢水的高效混合接觸，同時可以減少底部沉淀物上揚(yáng)的幾率。

2、本實用新型采取的技術(shù)方案如下：本實用新型提供的一種氨基酸生產(chǎn)用水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱上部連通設(shè)有進(jìn)水管，處理箱內(nèi)從上到下依次設(shè)有離心式多向攪拌機(jī)構(gòu)、阻斷機(jī)構(gòu)和沉淀收集機(jī)構(gòu)，所述處理箱側(cè)壁下部連通設(shè)有出水管，所述出水管設(shè)于阻斷機(jī)構(gòu)的上方，所述處理箱外頂壁設(shè)有間歇驅(qū)動機(jī)構(gòu)，間歇驅(qū)動機(jī)構(gòu)與離心式多向攪拌機(jī)構(gòu)傳動連接并驅(qū)動離心式多向攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，所述處理箱上壁設(shè)有注藥機(jī)構(gòu)，所述離心式多向攪拌機(jī)構(gòu)上設(shè)有藥劑噴嘴，所述注藥機(jī)構(gòu)通過管路與藥劑噴嘴相連，離心式多向攪拌機(jī)構(gòu)邊轉(zhuǎn)動將藥劑均勻噴灑至廢水中，邊對廢水和藥劑進(jìn)行攪拌混合；所述阻斷機(jī)構(gòu)包括柵板以及多個與柵板轉(zhuǎn)動連接的隔板，所述柵板側(cè)壁和處理箱側(cè)壁之間設(shè)有空隙，所述柵板上壁與處理箱側(cè)壁之間密封連接有斜向?qū)Я鞑?，所述柵板沿長度方向陣列分布設(shè)有多個上下貫通的柵孔，所述隔板的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，隔板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)于柵孔內(nèi)，每個柵孔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動安裝一個隔板，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動貫穿柵板，所述柵板外側(cè)設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

3、其中，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連桿、撥動軸和套框，所述連桿設(shè)于轉(zhuǎn)軸的端部，所述撥動軸設(shè)于連桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的端部，所述套框滑動套設(shè)于柵板外側(cè)，套框滑動設(shè)于空隙內(nèi)，所述套框側(cè)壁沿長度方向陣列分布設(shè)有多個前后貫通的橫向滑孔，所述撥動軸滑動設(shè)于橫向滑孔內(nèi)，所述處理箱外壁設(shè)有電磁鐵圈，所述電磁鐵圈設(shè)于斜向?qū)Я鞑康纳戏?，所述套框上設(shè)有動磁鐵圈。

4、當(dāng)電磁鐵圈通電后產(chǎn)生磁性，動磁鐵圈受電磁鐵圈的磁力吸引上移，套框隨之上移，套框通過橫向滑孔帶動撥動軸上移，撥動軸通過連桿帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動隔板轉(zhuǎn)動。

5、其中，所述離心式多向攪拌機(jī)構(gòu)包括伸縮攪拌軸以及圓周陣列分布設(shè)于伸縮攪拌軸底端的攪拌葉片，所述攪拌葉片的一端與伸縮攪拌軸鉸接相連，所述伸縮攪拌軸內(nèi)設(shè)有送藥通道，所述攪拌葉片內(nèi)設(shè)有送藥腔，送藥通道和送藥腔之間連通設(shè)有彈性軟管，彈性軟管可以適應(yīng)攪拌葉片位置的變化，所述攪拌葉片上沿長度方向陣列分布設(shè)有安裝孔，所述藥劑噴嘴分別設(shè)于安裝孔內(nèi)，藥劑噴嘴與送藥腔連通，所述伸縮攪拌軸上設(shè)有帶動伸縮攪拌軸伸縮的離心驅(qū)動組件。

6、初始狀態(tài)時，多組攪拌葉片豎直向下設(shè)置于伸縮攪拌軸的下方并互相貼合，伸縮攪拌軸轉(zhuǎn)動時，通過離心力帶動多組攪拌葉片向外并向上轉(zhuǎn)動，藥劑從底部向上擴(kuò)散，同時攪拌葉片繞伸縮攪拌軸軸線轉(zhuǎn)動，對廢水和藥劑進(jìn)行攪拌混合。

7、進(jìn)一步地，所述伸縮攪拌軸包括滑動密封連接的內(nèi)軸和外筒，所述離心驅(qū)動組件繞伸縮攪拌軸圓周陣列分布，所述離心驅(qū)動組件包括第一鉸座、第二鉸座、第一鉸桿、第二鉸桿和配重塊，第一鉸座設(shè)于內(nèi)軸遠(yuǎn)離外筒的一端側(cè)壁上，第二鉸座設(shè)于外筒遠(yuǎn)離內(nèi)軸的一端側(cè)壁上，第一鉸桿的兩端分別與第一鉸座、配重塊鉸接相連，第二鉸桿的兩端分別與第二鉸座、配重塊鉸接相連，第一鉸桿和第二鉸桿設(shè)于配重塊的兩側(cè)，當(dāng)伸縮攪拌軸轉(zhuǎn)動時，配重塊在離心力作用下，向外移動，配重塊通過第一鉸桿和第二鉸桿帶動外筒沿內(nèi)軸滑動，使得伸縮攪拌軸長度變短，伸縮攪拌軸帶動攪拌葉片向上移動，從而對不同高度的廢水進(jìn)行攪拌混合。

8、進(jìn)一步地，所述處理箱上部設(shè)有驅(qū)動腔，所述間歇驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于驅(qū)動腔內(nèi)，所述間歇驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動齒輪、驅(qū)動齒環(huán)、不完全錐齒環(huán)、第一錐齒輪、第二錐齒輪、傳動軸和從動錐齒環(huán)，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)于驅(qū)動腔內(nèi)壁，驅(qū)動齒輪設(shè)于驅(qū)動電機(jī)的輸出端，所述驅(qū)動齒環(huán)轉(zhuǎn)動設(shè)于驅(qū)動腔底壁，驅(qū)動齒環(huán)周向側(cè)壁上設(shè)有輪齒，驅(qū)動齒輪與驅(qū)動齒環(huán)側(cè)壁輪齒嚙合，所述不完全錐齒環(huán)同軸固接設(shè)于驅(qū)動齒環(huán)上壁，不完全錐齒環(huán)包括有齒段和無齒段，有齒段上壁設(shè)有輪齒，所述傳動軸轉(zhuǎn)動設(shè)于驅(qū)動腔側(cè)壁之間，第一錐齒輪和第二錐齒輪同軸固接設(shè)于傳動軸上，第一錐齒輪與有齒段嚙合，從動錐齒環(huán)轉(zhuǎn)動設(shè)于驅(qū)動腔內(nèi)，從動錐齒環(huán)與內(nèi)軸的上端同軸固接。

9、驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動齒輪帶動驅(qū)動齒環(huán)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒環(huán)帶動不完全錐齒環(huán)轉(zhuǎn)動，當(dāng)有齒段與第一錐齒輪嚙合時，有齒段帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪通過傳動軸帶動第二錐齒輪同步轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪通過從動錐齒環(huán)帶動伸縮攪拌軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)無齒段轉(zhuǎn)動至第一錐齒輪處時，不完全錐齒環(huán)與第一錐齒輪之間無傳動，此時伸縮攪拌軸無外力驅(qū)動，伸縮攪拌軸在慣性作用下慢慢停止轉(zhuǎn)動。

10、進(jìn)一步地，所述注藥機(jī)構(gòu)包括儲藥筒和輸藥管，所述儲藥筒設(shè)于驅(qū)動腔上方，儲藥筒上設(shè)有注藥泵，所述注藥泵的輸入端與儲藥筒相連，所述輸藥管連通設(shè)于注藥泵的輸出端和送藥通道之間，輸藥管的中部貫穿驅(qū)動腔上壁，注藥泵將藥劑通過輸藥管泵浦至送藥通道內(nèi)，然后經(jīng)彈性軟管輸入送藥腔內(nèi)，最后經(jīng)藥劑噴嘴噴出。

11、優(yōu)選地，所述出水管處設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)對排出的上清液內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的過濾攔截。

12、優(yōu)選地，所述電磁鐵圈電性連接有電位器，電位器通過改變電路中的電阻值，從而調(diào)節(jié)流經(jīng)電磁鐵圈的電流大小，進(jìn)而影響電磁鐵圈的磁性強(qiáng)弱，從而調(diào)節(jié)套框的上移距離，通過調(diào)節(jié)套框的上移距離，對隔板的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

13、優(yōu)選地，所述沉淀收集機(jī)構(gòu)包括絲桿、滑桿、刮板、絞龍、平移電機(jī)和排廢電機(jī)，所述處理箱底端一側(cè)連通設(shè)有排廢腔，所述排廢腔和處理箱底端之間連通設(shè)有排廢通孔，所述絲桿和滑桿轉(zhuǎn)動設(shè)于處理箱內(nèi)，絲桿和滑桿平行設(shè)于阻斷機(jī)構(gòu)的下方，所述刮板滑動設(shè)于滑桿上，刮板上貫穿設(shè)有與絲桿相適配的螺母滑座，刮板底壁與處理箱底壁相貼合，所述平移電機(jī)設(shè)于處理箱外側(cè)，平移電機(jī)與絲桿相連，所述排廢腔的一側(cè)設(shè)有排廢口，所述排廢口處設(shè)有閥門，所述絞龍轉(zhuǎn)動設(shè)于排廢腔內(nèi)，所述排廢電機(jī)設(shè)于排廢腔外壁，排廢電機(jī)與絞龍相連，通過平移電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿通過螺母滑座帶動刮板沿絲桿和滑桿滑動靠近排廢通孔，刮板將處理箱底部堆積的沉淀物經(jīng)排廢通孔推移至排廢腔內(nèi)，排廢電機(jī)帶動絞龍轉(zhuǎn)動，從而將排廢腔內(nèi)的沉淀物經(jīng)排廢口排出。

14、優(yōu)選地，所述進(jìn)水管和出水管上分別設(shè)有控制閥。

15、采用上述結(jié)構(gòu)本實用新型取得的有益效果如下：

16、1、本實用新型設(shè)置了阻斷機(jī)構(gòu)，通過套框上下移動帶動隔板轉(zhuǎn)動改變角度，可以在離心式多向攪拌機(jī)構(gòu)對廢水進(jìn)行攪拌時，通過隔板對柵孔進(jìn)行部分或全部封擋，從而減少攪拌時處理箱底部沉淀物上揚(yáng)的幾率，同時，在進(jìn)行靜置沉淀時，通過將隔板調(diào)節(jié)為豎直狀態(tài)，方便沉淀物下沉至處理箱底部進(jìn)行收集。

17、2、本實用新型設(shè)置了沉淀收集機(jī)構(gòu)，便于定期對處理箱底部的沉淀物進(jìn)行清除，通過絲桿帶動刮板平移，將處理箱底部的沉淀物推移至排廢腔內(nèi)，并通過絞龍將沉淀物經(jīng)排廢口排出。

18、3、本實用新型將藥劑噴嘴設(shè)置在攪拌葉片上，同時通過間歇驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動離心式多向攪拌機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，利用重力和離心力的相互配合，從而實現(xiàn)攪拌葉片從下到上，由內(nèi)到外的多方向攪拌轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)藥劑與廢水的多方位擴(kuò)散與混合，使得藥劑均勻分布在廢水中，確保每個位置的廢水都能充分接觸到藥劑，并且保證藥劑與廢水的多方位混合攪拌，從而實現(xiàn)良好的凈化效果。

19、4、伸縮攪拌軸轉(zhuǎn)動時，配重塊在離心力作用下，拉動第一鉸桿和第二鉸桿相互靠近，帶動外筒沿內(nèi)軸滑動，使得伸縮攪拌軸長度變短，伸縮攪拌軸帶動攪拌葉片向上移動，從而對不同高度的廢水進(jìn)行攪拌混合，同時，配重塊、第一鉸桿和第二鉸桿也起到攪拌混合作用。