一種油田污水處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水處理裝置，尤其是一種油田污水處理裝置。
【背景技術】
[0002]油田是單一地質構造(或地層)因素控制下的、同一產(chǎn)油氣面積內的油氣藏總和。一個油氣田可能有一個或多個油氣藏。在同一面積內主要為油藏的稱油田，主要為氣藏的稱氣田。按控制產(chǎn)油氣面積內的地質因素，將油氣田分為3類:①構造型油氣田。指產(chǎn)油氣面積受單一的構造因素控制，如褶皺和斷層。②地層型油氣田，區(qū)域背斜或單斜構造背景上由地層因素控制(如地層的不整合、尖滅和巖性變化等)的含油面積。③復合型油氣田。產(chǎn)油氣面積內不受單一的構造或地層因素控制，而受多種地質因素控制的油氣田。在油田開采中抽油機為常見的機具設備。
[0003]油田污水成分比較復雜，油分含量及油在水中存在形式也不相同，且多數(shù)情況下常與其他廢水相混合，因此單一方法處理往往效果不佳。同時，因各種力法都有其局限性，在實際應用中通常是兩三種方法聯(lián)合使用，使出水水質達到排放標準。另外，各油田的生產(chǎn)方式、環(huán)境要求以及處理水的用途的不同，使油田污水處理工藝差別較大。在這些工藝流程中，常見的一級處理有重力分離、浮選及離心分離.主要除去浮油及油濕固體；二級處理有過濾、粗粒化、化學處理等，主要是破乳和去除分散油；深度處理有超濾、活性炭吸附、生化處理等，主要是去除溶解油。故現(xiàn)有的油田污水處理裝置結構復雜，制造成本高，且對污水的處理效果欠佳，處理后污水無法達到生活用水的使用標準。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種油田污水處理裝置，首先利用離心分離方法去除污水中的懸浮顆粒，從而獲得單一的液體介質，此法脫懸浮顆粒直接有效，懸浮顆粒殘留量極少。然后采用蒸餾的方法脫去污水中的其余雜質，該法較適用于脫去易溶于水的其余雜質，較現(xiàn)有的污水處理裝置具有顯著的優(yōu)點。并利用天然氣過濾裝置不僅實現(xiàn)冷凝水汽，而且脫去水汽中的天然氣，一舉兩得。
[0005]為了解決上述技術問題，采用如下技術方案:
[0006]一種油田污水處理裝置，包括臥式離心分離機、一次分離裝置、二次分離裝置及底座，臥式離心分離機連接一次分離裝置，一次分離裝置連接二次分離裝置，臥式離心分離機、一次分離裝置及二次分離裝置均安裝于底座上，其特征在于:臥式離心分離機包括電機及離心分離器，電機連接離心分離器，離心分離器的上端連接有污水入管；離心分離器的下端連接有污水出管，污水出管上設有二通電磁閥，污水出管的另一端連接一次分離裝置；一次分離裝置包括蒸餾釜、加熱爐及穩(wěn)壓腔，蒸餾釜的下端連接加熱爐，蒸餾釜的上端連接穩(wěn)壓腔；蒸餾釜的下端連接有油料回收管，油料回收管的另一端連接有油料回收槽，油料回收槽連接加熱爐；穩(wěn)壓腔上連接有穩(wěn)壓管，穩(wěn)壓管上設有三通電磁閥，穩(wěn)壓管的另一端連接有氮氣瓶；
[0007]穩(wěn)壓腔內安裝有穩(wěn)壓閥，穩(wěn)壓閥包括有通氣段與穩(wěn)壓段，通氣段連接蒸餾釜，穩(wěn)壓段位于穩(wěn)壓腔內；穩(wěn)壓段上設有進氣口與出氣口，進氣口位于穩(wěn)壓段的左側，進氣口處設有負壓閥芯，負壓閥芯與穩(wěn)壓閥的內壁活動連接，負壓閥芯與穩(wěn)壓閥的內壁形成有第一通孔，第一通孔與進氣口相匹配；出氣口位于穩(wěn)壓段的右側的上端與下端，出氣口處設有正壓閥芯，正壓閥芯與穩(wěn)壓閥的內壁活動連接；正壓閥芯上設有移動板件，移動板件架于出氣口上，移動板件活動連接于出氣口 ；正壓閥芯的上端與下端均設有第二通孔，第二通孔與出氣口相匹配；
[0008]蒸餾釜連接二次分離裝置，二次分離裝置包括抽氣室、天然氣分離室、沉降室及積液室，抽氣室連接天然氣分離室，天然氣分離室連接沉降室，沉降室固定于底座，沉降室連接積液室，積液室固定于底座；抽氣室內安裝有冷凝管，冷凝管的一端連接蒸餾釜，冷凝管的另一端連接有天然氣分離器，天然氣分離器位于天然氣分離室內；天然氣分離器包括渦流管、熱端管及冷端管，渦流管連接冷凝管，渦流管的左側連接有熱端管，渦流管的右側連接有拉瓦爾噴管，拉瓦爾噴管位于沉降室的上方，拉瓦爾噴管的右側連接有冷端管，冷端管的右側連接有天然氣出管；沉降室與積液室之間安裝有葉輪，積液室的上端設有出水管。
[0009]進一步，離心分離器的右側連接有沉渣出管，沉渣出管上設有第一抽料泵，第一抽料泵固定于離心分離器的上端。第一抽料泵啟動后，通過沉渣出管能夠將離心分離器內殘留的懸浮顆粒抽取，實現(xiàn)排渣功能，使得每次離心分離操作相對獨立，避免其由于上一次離心分離的沉渣殘留導致此次離心分離效果不理想。
[0010]進一步，進氣口的端口處設有負壓封堵，負壓封堵與負壓閥芯之間設有第一密封圈；正壓閥芯與移動板件之間設有第二密封圈。提高密封效果。
[0011]進一步，冷凝管上設有第二抽料泵。第二抽料泵作為動力源，能夠將蒸餾產(chǎn)生的水汽完全抽入冷凝管內。
[0012]進一步，冷端管內安裝有解旋器，解旋器包括氣流導向葉片，氣流導向葉片相互連接；熱端管內安裝有熱端調節(jié)閥。解旋器能夠解除天然氣的旋轉，使天然氣平穩(wěn)的進入冷端管，以便于下一步的液化工序。
[0013]進一步，沉降室與積液室之間連接有葉輪室，葉輪室內安裝有葉輪。葉輪室將葉輪與外界隔絕，避免葉輪被人為損壞，延長葉輪的使用壽命。
[0014]進一步，葉輪上連接有轉子，轉子的另一端貫穿積液室；葉輪包括有導向葉輪、傳送葉輪和噴射葉輪，傳送葉輪位于導向葉輪與噴射葉輪之間，導向葉輪靠近沉降室，噴射葉輪靠近積液室。在導向葉輪、傳送葉輪、噴射葉輪的連續(xù)輸送下，被加壓后排放，提高了葉輪的吸入能力、加壓能力、排放能力。
[0015]進一步，拉瓦爾噴管的外側包覆有透液套環(huán)，透液套環(huán)與沉降室相匹配。形成的液體可通過透液套環(huán)進入沉降室內，進而實現(xiàn)其分離作用。
[0016]進一步，透液套環(huán)上均勻設有排液口。液體由排液口被排除，并在沉降室內堆積。
[0017]由于采用上述技術方案，具有以下有益效果:
[0018]本發(fā)明為一種油田污水處理裝置，首先利用離心分離方法去除污水中的懸浮顆粒，從而獲得單一的液體介質，此法脫懸浮顆粒直接有效，懸浮顆粒殘留量極少。然后采用蒸餾的方法脫去污水中的其余雜質，該法較適用于脫去易溶于水的其余雜質，較現(xiàn)有的污水處理裝置具有顯著的優(yōu)點。并利用天然氣過濾裝置不僅實現(xiàn)冷凝水汽，而且脫去水汽中的天然氣，一舉兩得。
[0019]離心分離器有電機控制其高速旋轉，污水進入離心分離器并隨著離心分離器高速旋轉。污水在旋轉間，其內部的液相由于離心作用力被甩向離心分離器的內壁，并由污水出管被排除，而污水中的懸浮顆粒則殘留于離心分離器內，實現(xiàn)對懸浮顆粒的過濾。離心分離器結構簡單，過濾懸浮顆粒效果顯著。蒸餾釜負責對污水進行蒸餾過濾，加熱蒸餾后水汽跑出，過濾了污水中易溶于水的多組分雜質，實用性強，設計巧妙，經(jīng)蒸餾后的水汽潔凈度大幅度提高，雜質含量大幅度減少。同時，蒸餾過濾后蒸餾釜內產(chǎn)生含有油料的雜質，通過油料回收管能夠將含油料雜質保存于油料回收槽內，并可在加熱爐內燃燒，為蒸餾提供能源支持。實現(xiàn)油料的回收利用，變廢為寶，節(jié)約成本，符合節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。蒸餾釜內是一個低壓的環(huán)境，穩(wěn)壓腔能夠對蒸餾釜保壓，并利用氮氣填充蒸餾釜，為污水蒸餾提供一個