鋅、鑰酸鉀、硼酸混合均勻，按等量遞加法依次混入已彼此混勻的硫源與石灰石以及纖維，同時加入相當(dāng)于原料總質(zhì)量5%的水，以15MPa的壓力壓制成方塊，每塊約10 cm3，干燥即得污水凈化材料。
[0029]向含有污泥的污水池中注入污水lm3，待污水?dāng)嚢杈鶆蚝螅{(diào)節(jié)污水pH至6.8，經(jīng)測定Ν03_-Ν含量為lSmgL—1，自養(yǎng)菌的生物濃度為20mg C0D/L ;將上述所得污水凈化材料13.6g 一次性投入污水池，每天攪拌兩次，反硝化時間為一周，對Ν03_-Ν和TN的平均去除率分別為81%和79%。
[0030]實施例5
配方為:2.3kg的硫磺、Ikg的碳酸I丐、13.6mg的磷酸二氫鉀、12mg氧化鎂、20mg氯化銅、14mg的氯化鋅、23.8mg的鑰酸鉀、2.7mg硼酸、26.4g回潮率為10%的棉纖維、10ml的水。
[0031]將上述配方量的纖維剪切為0.5_3cm長的短纖,其它原材料分別粉碎過30目篩；然后將配方量的硫源與石灰石混合均勻，然后將磷酸二氫鉀、氧化鎂、氯化銅、氯化鋅、鑰酸鉀、硼酸混合均勻，按等量遞加法依次混入已經(jīng)已彼此混勻的硫源與石灰石，以及纖維，同時加入相當(dāng)于原料總質(zhì)量3%的水，以15MPa的壓力壓制成方塊，每塊約10 cm3，干燥即得污水凈化材料。
[0032]將上述所得緩釋污水凈化材料投入N03_-N含量為13 mgr1的同時含有污泥的污水池中，污水池中含有l(wèi)m3，自養(yǎng)菌的生物濃度為30mg C0D/L，調(diào)pH為6.5，緩釋污水凈化材料的投入量為11.8g。每天攪拌兩次，反硝化時間為一周，系統(tǒng)對Ν03_-Ν和TN的平均去除率分別為83%和79%。
[0033]實施例6
配方為:5.6kg的硫磺、Ikg的碳酸I丐、13.6mg的磷酸二氫鉀、28.6mg氯化鎂、8mg氧化銅、13mg的氯化鋅、23.8mg的鑰酸鉀、3.7mg的硼酸、52.9g回潮率為10%的棉纖維、10ml的水。
[0034]將上述配方量的纖維剪切為0.5_3cm長的短纖,其它原材料分別粉碎過10_40目篩；然后將配方量的硫源與石灰石混合均勻，然后將磷酸二氫鉀、氯化鎂、氧化銅、氯化鋅、23.Smg的鑰酸鉀、硼酸混合均勻，按等量遞加法依次混入已經(jīng)已彼此混勻的硫源與石灰石以及纖維，同時加入相當(dāng)于原料總質(zhì)量3%的水，以15MPa的壓力壓制成方塊，每塊約10cm3，干燥即得污水凈化材料。
[0035]將上述所得緩釋污水凈化材料投入N03_-N含量為15 mgr1的同時含有污泥的污水池中，污水池中的自養(yǎng)菌的生物濃度為28 mg C0D/L,調(diào)pH為6.5，緩釋污水凈化材料的投入量為27.lg。每天攪拌兩次，反硝化時間為一周，系統(tǒng)對N03_-N和TN的平均去除率分別為 84% 和 81%。
[0036]實施例7
配方為:6.1kg的硫化鈉、1.3kg的碳酸I丐、34.8mg的磷酸氫二鉀、38.1mg的氯化鎂、33.2mg堿式碳酸銅、12.2mg的氧化鋅、35.7mg的鑰酸鉀、9.5mg的硼酸鈉、59g回潮率為10%的棉纖維、10ml的水。
[0037]將上述配方量的纖維剪切為0.5_3cm長的短纖,其它原材料分別粉碎過10_40目篩；然后將配方量的硫源與石灰石混合均勻，然后將磷酸氫二鉀、氯化鎂、堿式碳酸銅、氧化鋅、35.7mg的鑰酸鉀、硼酸鈉混合均勻，按等量遞加法依次混入已彼此混勻的硫源與石灰石以及纖維，同時加入相當(dāng)于原料總質(zhì)量3%的水，以15MPa的壓力壓制成塊，干燥即得污水凈化材料。
[0038]將上述所得緩釋污水凈化材料投入N03_-N含量為17 mgr1的同時含有污泥的污水池中，污水池中的自養(yǎng)菌的生物濃度為32mg C0D/L,調(diào)pH為6.8，緩釋污水凈化材料的投入量為31.6g。每天攪拌兩次，反硝化時間為一周，系統(tǒng)對N03_-N和TN的平均去除率分別為88% 和 82%。
[0039]實施例8
配方為:6.6kg的硫化鈉、1.6kg的碳酸I丐、14.2mg的磷酸氫二鈉、44.4mg氯化鉀、29mg的堿式碳酸鎂、13.5mg氯化銅、16.1mg硫酸鋅、23.8mg的鑰酸鉀、3mg的硼酸鈉、56g回潮率為10%的棉纖維、10ml的水。
[0040]將上述配方量的纖維剪切為0.5_3cm長的短纖,其它原材料分別粉碎過10_40目篩；然后將配方量的硫源與石灰石混合均勻，然后將磷酸氫二鈉、氯化鉀、堿式碳酸鎂、氯化銅、硫酸鋅、鑰酸鉀、硼酸鈉混合均勻，按等量遞加法依次混入已彼此混勻的硫源與石灰石以及纖維，同時加入相當(dāng)于原料總質(zhì)量3%的水，以15MPa的壓力壓制成塊，干燥即得緩釋污水處理材料。
[0041]將上述所得緩釋污水處理材料投入N03_-N含量為17 mgr1的同時含有污泥的污水池中，污水池中的自養(yǎng)菌的生物濃度為32mg C0D/L,調(diào)pH為6.8，緩釋污水處理材料的投入量為31.6g。每天攪拌兩次，反硝化時間為一周，系統(tǒng)對N03_-N和TN的平均去除率分別為87% 和 81%。
[0042]以上實施例僅舉例說明了采用某些組分制備的污水凈化材料，但具體而言，為了滿足某一性能還可以采用其他組分。例如:所述的鉀鹽為磷酸鉀鹽、氯化鉀、硫酸鉀、碳酸鉀中的一種或多種；所述的鑰酸鹽為鑰酸鈉、鑰酸鉀、鑰酸鎂中的一種或多種；所述的纖維為回潮率為80/『16%的纖維，如棉纖維，蠶絲纖維。不再一一贅述。
【主權(quán)項】
1.一種污水凈化材料，其特征在于，該材料包括硫源、石灰石、多聚磷酸鹽、鉀鹽、氧化鎂、氧化銅、氧化鋅、鑰酸鹽、硼酸鹽以及回潮率在7%以上的棉纖維；所述的硫源為硫代硫酸鹽；所述的鉀鹽為磷酸鉀鹽、氯化鉀、硫酸鉀、碳酸鉀中的一種或多種；所述的鑰酸鹽為鑰酸鈉、鑰酸鉀、鑰酸鎂中的一種或多種。
2.如權(quán)利要求1所述的污水凈化材料，其特征在于，污水凈化材料中各成分的質(zhì)量比， 硫元素:石灰石:磷元素:鉀元素:鎂元素:銅元素:鋅元素:鑰元素:硼元素之比為: (7-8.5) *106: ( 1-1.6) *10 6: (0.1-0.3): (0.3-0.6): (0.3-0.5): (0.1-0.2):(0.1-0.2): (0.06-0.1);纖維的用量為上述原料總質(zhì)量的0.6-2.1%。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的污水凈化材料的制備方法，其特征在于具體步驟為， 將配方中的硫源、石灰石、多聚磷酸鹽、鉀鹽、氧化鎂、氧化銅、氧化鋅、鑰酸鹽、硼酸鹽分別粉碎過10-40目篩，高回潮率纖維剪切為0.5-3cm長的短纖；然后按配方量比例，稱取各物質(zhì)；將硫源與石灰石先混合均勻，再其它將除纖維和水以外的原料混合均勻，然后等量遞加已混勻的硫源、石灰石以及纖維，混合過程添加相當(dāng)于原料總質(zhì)量3-5%的水；所有原料混勻后壓制成型，干燥即得污水凈化材料。
4.一種如權(quán)I一3任一權(quán)利要求所述污水凈化材料在處理含氮污水中的用途。
5.一種如權(quán)I一3任一權(quán)利要求所述污水凈化材料處理污水的方法，其特征在于， 具體步驟如下: 1)將污水池中的污水調(diào)pH至6.5-7.0 ;調(diào)節(jié)自養(yǎng)菌含量至17-50mg COD/L ;測定Ν03__Ν含量; 2)按污水凈化材料中的硫源與污水中Ν03_-Ν的物質(zhì)的量之比為0.5-2.6的比例，投入污水凈化材料；每天攪拌兩次，監(jiān)測硝態(tài)氮濃度，濃度降到預(yù)期值以下后，完成反硝化除氮。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種污水凈化材料及其制備方法、用途和污水處理的方法，包括硫源、石灰石、磷酸鹽、鉀鹽、鎂鹽、銅鹽、鋅鹽、輝鉬礦、硼酸以及回潮率在7%以上的棉纖維；所述的硫源為單質(zhì)硫或其它水溶性還原態(tài)的硫。以成較低的硫作為自養(yǎng)源，利用生物自養(yǎng)反硝化原理對污水進行脫氮處理，能有效地去除水中的硝態(tài)氮，該污水凈化材料是以硫和石灰石為主要成分，添加微生物生長所需要的微量元素和高回潮率纖維骨架壓制而成。具有緩釋功能，可減少投料次數(shù)，保持微量元素濃度平衡，反硝化脫氮效率高；操作簡單，便于管理，原料損耗少，運行成費用較低，是一種經(jīng)濟、簡單的污水凈化材料。
【IPC分類】C02F3-28
【公開號】CN104556370
【申請?zhí)枴緾N201510049264
【發(fā)明人】趙桂芝, 史晨鳴
【申請人】淄博正邦知識產(chǎn)權(quán)企劃有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月31日