7011和第二增氧泵7012，通過(guò)控制，使第一增氧泵7011和第二增氧泵7012輪流工作，延長(zhǎng)第一增氧泵7011和第二增氧泵7012的使用壽命；當(dāng)控制第一增氧泵7011和第二增氧泵7012同時(shí)工作時(shí)，進(jìn)入水氣混合倉(cāng)705中氣體的氣壓大幅度增加，有效克服了出氣孔707常被堵塞的缺陷，同時(shí)又增大水氣混合物從水氣切割盤(pán)100的噴射口 708噴出的速度，沖刷上方生物填料3上的沉渣，對(duì)生物填料3進(jìn)行又一次沖洗，更有利于微生物在生物填料3上掛膜繁殖，提高微生物菌群母液的培殖效率。內(nèi)筒301的內(nèi)腔與隔板303構(gòu)成第一層掛膜結(jié)構(gòu)，夾層腔體305與隔板303構(gòu)成第二層掛膜結(jié)構(gòu)，外筒302的外壁與各條掛膜條304構(gòu)成第三層掛膜結(jié)構(gòu)，這種生物填料3的比表面積較大并形成三層掛膜結(jié)構(gòu)，特別是沿內(nèi)筒301、外筒302長(zhǎng)度方向的微生物掛膜量大幅度增加，從而在生物填料3上的生物量大幅度增加(即是生物填料上的微生物鏈大幅度增加)，從而增加微生物菌群母液的培殖效率；另外，由內(nèi)筒301、外筒302、隔板303及掛膜條304形成的三層掛膜結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔，掛膜和脫膜更加容易，更有利于微生物的生成及輸出，提高了微生物菌群母液的培殖效率。
[0046]另外，提供一種微生物污水處理方法，具體如下:進(jìn)水裝置4從污水水域中吸水，并與增氧裝置701產(chǎn)生的氣體一起自上至下送入水氣混合倉(cāng)705中，水和氣體在水氣混合倉(cāng)705中充分混合，并經(jīng)水氣切割盤(pán)100的噴射口 708向上噴出，產(chǎn)生回旋水流，為處于上方的生物填料3供水供氣，通過(guò)水量和氣量的控制，以及給水時(shí)間段、供氧時(shí)間段的調(diào)節(jié)，污水中的微生物經(jīng)過(guò)生物填料3的作用，有選擇性地進(jìn)行催化或進(jìn)一步激活，在生物填料3上生長(zhǎng)、繁殖形成生物膜，然后，產(chǎn)生優(yōu)勢(shì)微生物菌群母液，并順著微生物發(fā)生箱I內(nèi)水流的方向輸出到污水水域中，實(shí)現(xiàn)微生物的再繁殖和降解作用，對(duì)污水原位就地進(jìn)行凈化處理，對(duì)污水的懸浮物、有機(jī)物、氨氮、磷和有害物質(zhì)進(jìn)行硝化、反硝化反應(yīng)和降解，使污水得到有效凈化。
[0047]作為該微生物污水處理方法的一種改進(jìn)，通過(guò)增設(shè)止回閥8、內(nèi)循環(huán)管9和管道架11，與排渣裝置5構(gòu)成內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)200，從沉渣收集倉(cāng)12中吸水，通過(guò)管道架11噴出到生物填料倉(cāng)2中，形成第二回旋水流。
[0048]作為該微生物污水處理方法的進(jìn)一步改進(jìn)，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制裝置300對(duì)進(jìn)水泵401、排污泵502、止回閥8、第一增氧泵7011和第二增氧泵7012的控制，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水量、進(jìn)氣量、增氧時(shí)間段、抑養(yǎng)時(shí)間段、水流方向的控制，從而實(shí)現(xiàn)硝化、反硝化的控制。
[0049]在其它實(shí)施方式中，管道架為環(huán)形管道架。將管道架設(shè)置為環(huán)形管道架，更有利于形成回旋水流。
[0050]在其它實(shí)施方式中，掛膜條為環(huán)狀掛膜條，各條環(huán)狀掛膜條沿外筒的軸向設(shè)置在外筒的外壁上。掛膜條設(shè)置為環(huán)狀掛膜條，并且沿外筒的軸向設(shè)置在外筒的外壁上，更有利于微生物的繁殖。
[0051]在其它實(shí)施方式中，微生物發(fā)生箱為圓形。
[0052]此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其各部分名稱(chēng)等可以不同，凡依本發(fā)明專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.微生物菌群母液培殖發(fā)生器，包括微生物發(fā)生箱、生物填料倉(cāng)、生物填料、進(jìn)水裝置、排渣裝置和自動(dòng)控制裝置，微生物發(fā)生箱的內(nèi)腔底部設(shè)有沉渣收集倉(cāng)，微生物發(fā)生箱的上部設(shè)有菌群母液排出口，生物填料倉(cāng)安裝在微生物發(fā)生箱的內(nèi)腔中并處于沉渣收集倉(cāng)上方，生物填料充填在生物填料倉(cāng)中，進(jìn)水裝置和排渣裝置分別安裝在微生物發(fā)生箱的外側(cè)壁上，其特征是:還包括水氣同步切割配送裝置；水氣同步切割配送裝置包括增氧裝置、配水箱、供水管、供氣管、水氣混合倉(cāng)和布?xì)獗P(pán)管，布?xì)獗P(pán)管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)出氣孔；水氣混合倉(cāng)設(shè)置在所述微生物發(fā)生箱的內(nèi)腔中并處于生物填料倉(cāng)與沉渣收集倉(cāng)之間，水氣混合倉(cāng)通過(guò)底部設(shè)有與沉渣收集倉(cāng)相通的沉渣口，布?xì)獗P(pán)管安裝在水氣混合倉(cāng)中；增氧裝置和配水箱均安裝在微生物發(fā)生箱的上部；供水管和供氣管均沿豎直方向安裝在所述微生物發(fā)生箱中；供水管的上端與配水箱相通連接，供水管的下端與水氣混合倉(cāng)相通連接；供氣管的上端與增氧裝置連接，供氣管的下端與布?xì)獗P(pán)管相通連接；水氣混合倉(cāng)的頂壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴射口，水氣混合倉(cāng)的頂壁及多個(gè)噴射口構(gòu)成水氣切割盤(pán)；進(jìn)水裝置與配水箱相通連接；排渣裝置與沉渣收集倉(cāng)相通連接；自動(dòng)控制裝置與微生物發(fā)生箱分體安裝，自動(dòng)控制裝置與進(jìn)水裝置、排渣裝置、增氧裝置電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的微生物菌群母液培殖發(fā)生器，其特征是:還包括止回閥、內(nèi)循環(huán)管和開(kāi)設(shè)有多個(gè)水流噴射孔的管道架，各個(gè)水流噴射孔在管道架上均沿順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蚺帕?；所述排渣裝置包括排渣管和排渣泵，排渣管的一端與沉渣收集倉(cāng)連接；排渣泵與排渣管連接；止回閥安裝在排渣管的另一端；管道架處于所述生物填料倉(cāng)中；內(nèi)循環(huán)管的一端與排渣管連接，內(nèi)循環(huán)管的另一端與管道架相通連接；生物填料倉(cāng)、沉渣收集倉(cāng)、排渣管、排渣泵、止回閥、內(nèi)循環(huán)管和管道架構(gòu)成水流內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。
3.如權(quán)利要求2所述的微生物菌群母液培殖發(fā)生器，其特征是:所述水流噴射孔的橫截面自內(nèi)向外逐漸減小。
4.如權(quán)利要求1或2所述的微生物菌群母液培殖發(fā)生器，其特征是:所述配水箱為環(huán)形配水倉(cāng)，環(huán)形配水倉(cāng)沿周向安裝在所述微生物發(fā)生箱的上部。
5.如權(quán)利要求1或2所述的微生物菌群母液培殖發(fā)生器，其特征是:所述增氧裝置包括第一增氧泵和第二增氧泵，第一增氧泵、第二增氧泵分別與所述供氣管的上端連接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的微生物菌群母液培殖發(fā)生器，其特征是:所述噴射口的橫截面自下向上逐漸減小。
7.如權(quán)利要求1或2所述的微生物菌群母液培殖發(fā)生器，其特征是:所述生物填料倉(cāng)包括圓筒形外倉(cāng)和圓筒形內(nèi)倉(cāng)，圓筒形內(nèi)倉(cāng)處于圓筒形外倉(cāng)中，并且圓筒形內(nèi)倉(cāng)中生物填料的高度低于圓筒形外倉(cāng)中生物填料的高度。
8.如權(quán)利要求1或2所述的微生物菌群母液培殖發(fā)生器，其特征是:所述生物填料包括內(nèi)筒、外筒、至少一塊隔板和多條掛膜條；內(nèi)筒處于外筒中，內(nèi)筒與外筒之間形成夾層腔體；內(nèi)筒與外筒通過(guò)隔板連接，隔板穿過(guò)內(nèi)筒的內(nèi)腔與夾層腔體，并且隔板與內(nèi)筒的中心軸線相平行；多條掛膜條設(shè)置在外筒的外壁上。
9.如權(quán)利要求8所述的微生物菌群母液培殖發(fā)生器，其特征是:所述隔板的數(shù)量為兩塊，所述內(nèi)筒與外筒同軸設(shè)置，兩塊隔板呈十字形設(shè)置并且均通過(guò)內(nèi)筒中心軸線。
10.一種微生物污水處理方法，其特征在于:采用如權(quán)利要求1所述的微生物菌群母液培殖發(fā)生器進(jìn)行污水處理，具體污水處理方法如下:進(jìn)水裝置從污水水域中吸水，并與增氧裝置產(chǎn)生的氣體一起自上至下送入水氣混合倉(cāng)中，水和氣體在水氣混合倉(cāng)中充分混合，并經(jīng)水氣切割盤(pán)的噴射口向上噴出，產(chǎn)生回旋水流，為處于上方的生物填料供水供氣，通過(guò)水量和氣量的控制，以及給水時(shí)間段、供氧時(shí)間段的調(diào)節(jié)，污水中的微生物經(jīng)過(guò)生物填料的作用，選擇性地進(jìn)行催化或進(jìn)一步激活，在生物填料上生長(zhǎng)、繁殖形成生物膜，然后，產(chǎn)生優(yōu)勢(shì)微生物菌群母液，并順著微生物發(fā)生箱內(nèi)水流的方向輸出到污水水域中，實(shí)現(xiàn)微生物的再繁殖和降解作用，對(duì)污水原位就地進(jìn)行凈化處理，對(duì)污水的懸浮物、有機(jī)物、氨氮、磷和有害物質(zhì)進(jìn)行硝化、反硝化反應(yīng)和降解，使污水得到有效凈化。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種微生物菌群母液培殖發(fā)生器及其污水生物凈化方法，包括微生物發(fā)生箱、生物填料倉(cāng)、生物填料、進(jìn)水裝置、排渣裝置、水氣同步切割配送裝置和自動(dòng)控制裝置，水氣同步切割配送裝置包括增氧裝置、配水箱、供水管、供氣管、水氣混合倉(cāng)和布?xì)獗P(pán)管，布?xì)獗P(pán)管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)出氣孔，水氣混合倉(cāng)的頂壁開(kāi)設(shè)有噴射口，水氣混合倉(cāng)的頂壁及噴射口構(gòu)成水氣切割盤(pán)。自上至下向水氣混合倉(cāng)供水，增大了壓力差，氣體和水在水氣混合倉(cāng)中充分混合，水氣切割盤(pán)對(duì)水氣混合物進(jìn)行均勻切割，水氣更加均勻混合，再自下向上為生物填料供氣供水，增加了水氣混合物與生物填料動(dòng)態(tài)接觸效果，大幅度提高了微生物活性，能夠培育出更強(qiáng)活力、生物量更多的微生物菌群。
【IPC分類(lèi)】C12M1-00, C12M1-36, C02F3-30, C02F3-34, C12M1-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104556411
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510025033
【發(fā)明人】蔡勤豐, 李傳偉, 李升 , 柳楠, 何學(xué)順, 楊素偉
【申請(qǐng)人】汕頭高新區(qū)晟泰環(huán)保生物技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日