在糊狀污泥中，增加污泥與傳熱轉碟的熱傳導面積，提高傳熱效率。沿轉碟軸軸向每間隔800-1500mm在沒有安裝限流器的中空轉碟外圓上設置攪拌器3，攪拌器3與殼體內壁的間距H2為20-50mm，所述糊狀污泥在攪拌器3的攪拌作用下對糊狀污泥進行攪拌，使糊狀污泥在沿中空轉碟2徑向加速流動的同時，不但加速更新與筒體I和中空轉碟2接觸的污泥，而且還清理掉筒體I和中空轉碟2上粘結的糊狀污泥；所述攪拌器3是平面沿轉碟軸軸向固定連接在中空轉碟2外圓表的矩形狀板鐵，每個轉碟上的攪拌器數量為6個，攪拌器按60°排列，相鄰中空轉碟上的攪拌器成錯開排列。攪拌器的作用:一是對糊狀污泥進行攪拌，更新與傳熱部件接觸的污泥，加快污泥輪流受熱；二是防止糊狀污泥粘在傳熱部件上結疤影響傳熱。
[0024]糊狀污泥干化工藝，包括以下步驟:
[0025](I)將壓力為0.3-0.8Mpa、溫度為135_165°C的水蒸汽分別通入干燥機的筒體夾套和中空轉碟中；
[0026](2)當內腔溫度達到75_90°C時，再將含水率< 87%的糊狀污泥通過筒體進口加入筒體內腔，轉碟軸以l_5r/min的轉速轉動；
[0027](3)糊狀污泥在限流器的阻止作用下會在筒體內沿軸向呈動態(tài)駝峰狀逐漸向筒體出泥口移動；
[0028](4)糊狀污泥在攪拌器的攪拌作用下對糊狀污泥進行攪拌，使糊狀污泥沿中空轉碟徑向移動的同時，不但加速更新與筒體和轉碟接觸的污泥，而且還清理掉筒體和轉碟上粘結的糊狀污泥；
[0029](5)通過抽風機連續(xù)抽取筒體內腔中糊狀污泥蒸發(fā)的水蒸汽，保持筒體腔內壓力為-1OOPa 至 _400Pa ；
[0030](6)糊狀污泥在干化機受熱干化3-14小時后便可達到設定干度，然后由筒體尾部的干泥出口連續(xù)排出。
[0031]實施例二:如圖1、圖2、圖3、圖5所示，實施例二與實施例一的結構基本相同，所不同之處在于:所述攪拌器3是平面沿轉碟軸軸向固定連接在中空轉碟2外圓表的矩形狀板鐵，每個轉碟上的攪拌器數量為3個，攪拌器按120°排列，相鄰中空轉碟上的攪拌器成錯開排列。其余同實施例一。
[0032]糊狀污泥干化工藝同實施例一。
[0033]以上通過實施例形式的【具體實施方式】，對本發(fā)明作了詳細的說明，但不應將此理解為本發(fā)明上述主題范圍僅限于以上的【具體實施方式】，凡基于本發(fā)明上述內容所以實現的技術均屬于本發(fā)明的范圍。
【主權項】
1.糊狀污泥干化設備，包括筒體、與筒體上部連接的上蓋口和與筒體端蓋轉動軸承連接的一根轉碟軸；所述筒體的壁為中空夾套結構，該中空夾套結構與設置在所述筒體上的中空夾套熱介質入口及出口連通；所述上蓋口上設置有物料入口及蒸汽出口，蒸汽出口與抽風機連通；所述筒體上設置有產品出口 ；所述轉碟軸包括中空軸及固定于中空軸上的中空轉碟，所述轉碟外緣與筒體內腔壁間距H為150-220_，所述轉碟內腔、中空軸內腔與設置在中空軸兩端的轉碟軸熱介質入口及出口連通；所述糊狀污泥通過筒體進口進入筒體內腔；其特征在于:沿轉碟軸軸向每間隔800-1500mm在中空轉碟外圓上設置限流器，限流器與殼體內壁的間距Hl為50-130mm，所述糊狀污泥在限流器的阻止作用下會在筒體內沿軸向呈動態(tài)駝峰狀逐漸向筒體出泥口移動；所述限流器是平面沿轉碟徑向固定連接在轉碟外圓表的環(huán)狀板鐵；沿轉碟軸軸向每間隔800-1500mm在沒有安裝限流器的中空轉碟外圓上設置攪拌器，攪拌器與殼體內壁的間距H2為20-50mm，所述糊狀污泥在攪拌器的攪拌作用下對糊狀污泥進行攪拌，使糊狀污泥在沿中空轉碟徑向加速流動的同時，不但加速更新與筒體和轉碟接觸的污泥，而且還清理掉筒體和轉碟上粘結的糊狀污泥；所述攪拌器是平面沿轉碟軸軸向固定連接在轉碟外圓表的矩形狀板鐵，每個轉碟上的攪拌器數量為3-6個，攪拌器按120° -60°排列，相鄰轉碟上的攪拌器成錯開排列。
2.根據權利要求1所述的糊狀污泥干化設備的糊狀污泥干化工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)將壓力為0.3-0.8Mpa、溫度為135_165°C的水蒸汽分別通入干燥機的筒體夾套和中空轉碟中； (2)當內腔溫度達到75-90°C時，再將含水率<87%的糊狀污泥通過筒體進口加入筒體內腔，轉碟軸以l_5r/min的轉速轉動； (3)糊狀污泥在限流器的阻止作用下會在筒體內沿軸向呈動態(tài)駝峰狀逐漸向筒體出泥口移動； (4)糊狀污泥在攪拌器的攪拌作用下對糊狀污泥進行攪拌，使糊狀污泥在沿中空轉碟徑向移動的同時，不但加速更新與筒體和轉碟接觸的污泥，而且還清理掉筒體和轉碟上粘結的糊狀污泥； (5)通過抽風機連續(xù)抽取筒體內腔中糊狀污泥蒸發(fā)的水蒸汽，保持筒體腔內壓力為-1OOPa 至 _400Pa ； (6)糊狀污泥在干化機受熱干化3-14小時后便可達到設定干度，然后由筒體尾部的干泥出口連續(xù)排出。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種糊狀污泥干化裝置及其干化工藝，包括筒體、與筒體端蓋轉動軸承連接的一根轉碟軸；轉碟軸包括中空軸及固定于中空軸上的中空轉碟，沿轉碟軸軸向每間隔800-1500mm在中空轉碟外圓上設置限流器，限流器與殼體內壁的間距H1為50-130mm；沿轉碟軸軸向每間隔800-1500mm在沒有安裝限流器的中空轉碟外圓上設置攪拌器，攪拌器與殼體內壁的間距H2為20-50mm；糊狀污泥通過該裝置的通入水蒸汽、轉碟軸轉動、限流器的阻止、攪拌器的攪拌、抽取水蒸汽、排出達到設定干度。該裝置限制糊狀污泥的快速流動，促使污泥在限流器前部轉碟間形成動態(tài)堆體，使限流器及前部的轉碟浸沒在糊狀污泥中，增加污泥與傳熱轉碟的熱傳導面積，提高傳熱效率并對糊狀污泥進行攪拌，更新與傳熱部件接觸的污泥，加快污泥輪流受熱。
【IPC分類】C02F11-12, C02F11-18
【公開號】CN104556623
【申請?zhí)枴緾N201510043293
【發(fā)明人】朱學紅, 劉暉嶺, 吳軍偉, 李志軍, 高明
【申請人】漯河格威特環(huán)保新能源有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月22日