泵21和步進(jìn)馬達(dá)24。
[0035]如圖1和圖2所示，所述自動循環(huán)清洗組件包括固定支架13和超聲波清洗器7，所述超聲波清洗器7位于所述室溫倉23的上側(cè)并固定在安裝架4上，自動循環(huán)清洗組件、超導(dǎo)磁分離組件和所述固定支架13均安裝在底座20上，在所述固定支架13上設(shè)置有橫桿8，所述橫桿8位于所述超聲波清洗器7的上側(cè)，在所述橫桿8左右兩端各設(shè)置有一個活動支架11，所述活動支架11可在橫桿8上進(jìn)行左右移動，所述活動支架11上還設(shè)置有滑塊12，所述滑塊12與抓手6連接，所述抓手6用于抓放篩板5，所述滑塊12可在所述活動支架11上進(jìn)行上下移動。在活動支架11頂部設(shè)置有接近開關(guān)10，接近開關(guān)10通過接近開關(guān)支架14固定在活動支架11的頂部，所述橫桿8上也設(shè)置有多個接近開關(guān)10，通過接近開關(guān)10來判斷判斷抓手6的位置；如圖3所示，超聲波清洗器7的一側(cè)還設(shè)置有氣泵推進(jìn)器16和與氣泵推進(jìn)器16相連的推板15，所述推板15用于推動清洗完畢的篩板5。
[0036]優(yōu)選地，如圖4所示，所述超聲波清洗器7內(nèi)部設(shè)置有篩板支架9，所述篩板支架9包括固定部91和滑動部92，篩板支架9通過固定部91安裝在超聲波清洗器7上，所述推板15與所述滑動部92的形狀尺寸相匹配，所述推板15用于推動篩板5在滑動部92上移動。
[0037]具體地，如圖4所示，所述滑動部92呈U形，在所述滑動部92上設(shè)置有多個長條形的排污口。為了與篩板5配合使用，所述篩板支架9設(shè)有與篩板5相容納的U型部，以使篩板5固定在超聲波清洗器7中的合適位置，在清洗過程中不會亂躥。篩板支架9還設(shè)有固定部91，使其固定在超聲波清洗器7中；篩板支架9的U型壁上開有多個縫，供從篩板5上清洗掉的污物從縫隙掉落至超聲波清洗器7底部。
[0038]為了與篩板支架9配合使用，如圖5所示，所述推板15下部呈半圓型設(shè)計，推板15與氣泵推進(jìn)器16相連。推板15在氣泵推進(jìn)器16的驅(qū)動下，將篩板5從超聲波清洗器7的一側(cè)推至另一側(cè)，以供抓手6取出清洗后的篩板5。
[0039]本發(fā)明提供的超導(dǎo)磁分離污水分離器，在使用過程中事先將污水和磁種預(yù)混，優(yōu)選地，所述磁種選用人工合成的表面或內(nèi)部嵌入有納米Fe3O4的活性炭，經(jīng)過混合及簡單沉降的污水由進(jìn)水管I流入，經(jīng)法蘭盤2進(jìn)入篩板入口 18，流進(jìn)磁分離器圍繞的用于污水處理的室溫倉23中，污水中大部分污物與磁種的結(jié)合物被吸附到篩板5上(利用活性炭的吸附性吸附污染物，在磁場環(huán)境下Fe3O4被磁化，從而很容易被篩板5吸住帶走)，處理后的污水在水泵21的驅(qū)動下，從排水管排出。
[0040]下面具體說明本發(fā)明提供的超導(dǎo)磁分離污水分離器，進(jìn)行自動循環(huán)清洗篩板5的過程:
[0041]所述自動循環(huán)清洗組件在程序的控制下進(jìn)行工作，該程序可以是通過芯片控制，也可以是通過電腦控制。如圖2和3所示，在氣泵推進(jìn)器16和超導(dǎo)磁體22的磁場產(chǎn)生電磁推力的作用下，將溫室倉中的一排篩板5整體向篩板出口 3 —側(cè)移動一個篩板5的寬度，致使篩板出口 3 —側(cè)邊緣的篩板5露出，在活動支架11、接近開關(guān)10及滑塊12的配合運動下帶動抓手6伸進(jìn)篩板出口 3，取出篩板5，將篩板5放入超聲波清洗器7中的篩板支架9上清洗，洗凈后，推板15在氣泵推進(jìn)器16的驅(qū)動下，將篩板5推至超聲波清洗器7的另一側(cè)，供抓手6取出，抓手6從超聲波清洗器7中取出洗凈的篩板5，抓手6在活動支架11、接近開關(guān)10及滑塊12的配合運動下被帶動，從篩板入口 18將篩板5放入。如此循環(huán)。
[0042]綜上所述，本發(fā)明提供了一種超導(dǎo)磁分離污水分離器，包括超導(dǎo)磁分離組件和自動循環(huán)清洗組件，所述超導(dǎo)磁分離組件包括室溫倉23，在室溫倉23內(nèi)安裝有多個篩板5，通過篩板5對污水進(jìn)行過濾分離，所述自動循環(huán)清洗組件用于篩板5的自動循環(huán)清洗。本發(fā)明提供的超導(dǎo)磁分離污水分離器，其上設(shè)置有自動循環(huán)清洗組件，通過自動循環(huán)清洗組件實現(xiàn)了在不間斷磁分離操作的情況下，連續(xù)進(jìn)行篩板5的清洗工作，避免了人工參與，不需要停運超導(dǎo)磁體22即可完成篩板5的清洗工作，大大提升了污水分離器的工作效率。
[0043]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動化連續(xù)運行超導(dǎo)磁分離污水分離器，其特征在于:包括超導(dǎo)磁分離組件和自動循環(huán)清洗組件，所述超導(dǎo)磁分離組件包括室溫倉(23)，在室溫倉(23)內(nèi)安裝有多個篩板(5)，通過篩板(5)對污水進(jìn)行過濾分離，所述自動循環(huán)清洗組件用于篩板(5)的自動循環(huán)清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化連續(xù)運行超導(dǎo)磁分離污水分離器，其特征在于:所述自動循環(huán)清洗組件包括固定支架(13)和超聲波清洗器(7)，所述超聲波清洗器(7)位于所述室溫倉(23)的上側(cè)，在所述固定支架(13)上設(shè)置有橫桿(8)，所述橫桿(8)位于所述超聲波清洗器(7)的上側(cè)，在所述橫桿(8)左右兩端各設(shè)置有一個活動支架(11)，所述活動支架(11)上還設(shè)置有滑塊(12)，所述活動支架(11)帶動滑塊(12)可在橫桿(8)上左右移動；所述滑塊(12)還連接有用于抓放篩板(5)的抓手￠)，所述滑塊(12)帶動所述抓手(6)可在所述活動支架(11)上上下移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化連續(xù)運行超導(dǎo)磁分離污水分離器，其特征在于:在所述橫桿(8)上設(shè)置有用于判斷抓手(6)的位置的接近開關(guān)(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化連續(xù)運行超導(dǎo)磁分離污水分離器，其特征在于:所述超聲波清洗器(7)的一側(cè)還設(shè)置有氣泵推進(jìn)器(16)和與氣泵推進(jìn)器(16)相連的推板(15)，所述推板(15)用于推動清洗完畢的篩板(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動化連續(xù)運行超導(dǎo)磁分離污水分離器，其特征在于:.所述超聲波清洗器(7)內(nèi)部設(shè)置有篩板支架(9)，所述篩板支架(9)包括固定部(91)和與固定部連接的滑動部(92)，所述固定部(91)安裝在超聲波清洗器(7)上，所述推板(15)與所述滑動部(92)的形狀尺寸相匹配，所述推板(15)用于推動篩板(5)在滑動部(92)上移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化連續(xù)運行超導(dǎo)磁分離污水分離器，其特征在于:所述滑動部(92)呈U形，在所述滑動部(92)上設(shè)置有多個長條形的排污口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化連續(xù)運行超導(dǎo)磁分離污水分離器，其特征在于:所述超導(dǎo)磁分離組件還包括環(huán)繞設(shè)置在室溫倉(23)外部的超導(dǎo)磁體(22)和制冷機(17)，室溫倉(23)左右兩端對稱連接有篩板出口(3)和篩板入口(18);篩板出口(3)與進(jìn)水管(I)連接，篩板入口(18)與出水管(19)連接；所述制冷機(17)位于超導(dǎo)磁體(22)的上方并與超導(dǎo)磁體(22)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動化連續(xù)運行超導(dǎo)磁分離污水分離器，其特征在于:所述進(jìn)水管(I)和所述出水管(19)上均設(shè)置有步進(jìn)馬達(dá)和水泵(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的自動化連續(xù)運行超導(dǎo)磁分離污水分離器，其特征在于:所述篩板(5)由磁性不銹鋼材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及污水磁分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動化連續(xù)運行超導(dǎo)磁分離污水分離器。本發(fā)明提供的一種自動化連續(xù)運行超導(dǎo)磁分離污水分離器，包括超導(dǎo)磁分離組件和自動循環(huán)清洗組件，所述超導(dǎo)磁分離組件包括室溫倉，在室溫倉內(nèi)安裝有多個篩板，通過篩板對污水進(jìn)行過濾分離，所述自動循環(huán)清洗組件用于篩板的自動循環(huán)清洗。本發(fā)明提供的超導(dǎo)磁分離污水分離器，其上設(shè)置有自動循環(huán)清洗組件，通過自動循環(huán)清洗組件實現(xiàn)了在不間斷磁分離操作的情況下，連續(xù)進(jìn)行篩板的清洗工作，避免了人工參與，不需要停運超導(dǎo)磁體即可完成篩板的清洗工作，大大提升了污水分離器的工作效率。
【IPC分類】C02F1-48
【公開號】CN104609520
【申請?zhí)枴緾N201510040906
【發(fā)明人】劉強, 楊慧慧, 張 浩, 徐向東, 李來風(fēng)
【申請人】中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月27日