具有出料導(dǎo)向板的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)的制作方法
【專利說明】具有出料導(dǎo)向板的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)
[0001]本申請是發(fā)明專利名稱為具有出料導(dǎo)向口的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，專利申請?zhí)枮?01310378494.2，專利申請H為2013.08.27的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于垃圾處理機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種具有出料導(dǎo)向板的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有垃圾處理方法主要包括衛(wèi)生填埋，堆肥發(fā)酵和焚燒發(fā)電。這三種垃圾處理方法均存在一定問題。例如:產(chǎn)生二次污染和處理周期長等。其中衛(wèi)生填埋大量占用土地，產(chǎn)生的臭氣嚴(yán)重，污染空氣，滲濾液污染土壤和地下水資源，滋生細(xì)菌病毒，且整體分解時(shí)間長達(dá)百年。堆肥發(fā)酵污染空氣，產(chǎn)生高濃度的滲濾液，堆肥周期為30-45天。焚燒發(fā)電前端處理有異味污染，焚燒階段產(chǎn)生劇毒物質(zhì)二噁英，焚燒殘?jiān)泻写罅康闹亟饘?，產(chǎn)生的顆粒物影響空氣質(zhì)量，處理周期通常為3-5天。蒸汽爆碎技術(shù)在二十世紀(jì)初已經(jīng)提出，本申請?zhí)岢鲆环N蒸汽爆碎技術(shù)應(yīng)用在垃圾處理領(lǐng)域，可以將垃圾在瞬間進(jìn)行無害化處理，但由于高壓蒸汽伴隨物料要在瞬時(shí)彈射釋放并且要實(shí)現(xiàn)快速上料以及均勻有序出料，現(xiàn)有設(shè)備無法滿足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有出料導(dǎo)向板的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，該垃圾處理機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)瞬時(shí)彈射，耐高壓、強(qiáng)度大，方便上料、在蒸汽彈射時(shí)，出料均勻有序，彈射滑動(dòng)更加平穩(wěn)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種具有出料導(dǎo)向板的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其包括蒸汽保壓鋼筒、彈射鋼籠、進(jìn)料旋蓋以及彈射引發(fā)氣缸，彈射鋼籠滑動(dòng)安裝在蒸汽保壓鋼筒內(nèi)，蒸汽保壓鋼筒上制有蒸汽進(jìn)口，彈射鋼籠上端制有進(jìn)料口，彈射鋼籠下端與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝，進(jìn)料旋蓋安裝在彈射鋼籠的進(jìn)料口上，在蒸汽保壓鋼筒下端安裝出料導(dǎo)向筒，彈射引發(fā)氣缸穿過出料導(dǎo)向筒，出料導(dǎo)向筒兩端設(shè)置導(dǎo)向出料口。
[0007]而且，所述的彈射引發(fā)氣缸外壁安裝限位防護(hù)彈簧。
[0008]而且，所述的彈射鋼籠包括上滑動(dòng)盤、下滑動(dòng)盤以及支撐柱，在上滑動(dòng)盤上制出進(jìn)料口，與進(jìn)料口匹配安裝進(jìn)料旋蓋，該進(jìn)料口內(nèi)壁上沿均布制有料口限位齒，在料口限位齒下方的進(jìn)料口內(nèi)壁上制有料口密封斜壁，與料口限位齒相對應(yīng)的進(jìn)料旋蓋上制有旋蓋鎖緊齒，與料口密封斜壁相對應(yīng)的進(jìn)料旋蓋上制有旋蓋密封斜壁，在進(jìn)料口外圍的上滑動(dòng)盤與下滑動(dòng)盤之間均布固裝支撐柱，下滑動(dòng)盤底部與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝。
[0009]而且，所述的進(jìn)料旋蓋上部制有圓形槽，在該圓形槽內(nèi)壁上沿制有吊裝齒，在進(jìn)料旋蓋圓周上固裝一旋撥把手，該旋撥把手端部外壁制有旋撥齒。
[0010]而且，所述的支撐柱下部對稱固裝兩個(gè)出料導(dǎo)向板。
[0011]而且，所述的兩個(gè)出料導(dǎo)向板為弧形，兩個(gè)出料導(dǎo)向板同側(cè)兩端形成鋼籠出料口，該鋼籠出料口對應(yīng)出料導(dǎo)向筒的導(dǎo)向出料口。
[0012]而且，所述的支撐柱中部設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向環(huán)。
[0013]而且，所述的上滑動(dòng)盤外壁固裝上密封膠圈，下滑動(dòng)盤外壁固裝下密封膠圈。
[0014]而且，所述的下滑動(dòng)盤從上到下包括圓形托盤以及下支撐盤。
[0015]而且，所述的下支撐盤的外圓周下部制有限位斜邊，在限位斜邊上方的下支撐盤外圓周上固裝有下密封膠圈。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0017]1、本具有出料導(dǎo)向板的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其包括蒸汽保壓鋼筒、彈射鋼籠、進(jìn)料旋蓋以及彈射引發(fā)氣缸，彈射鋼籠滑動(dòng)安裝在蒸汽保壓鋼筒內(nèi)，蒸汽保壓鋼筒上制有蒸汽進(jìn)口，彈射鋼籠上端制有進(jìn)料口，彈射鋼籠下端與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝，進(jìn)料旋蓋安裝在彈射鋼籠的進(jìn)料口上，在蒸汽保壓鋼筒下端安裝出料導(dǎo)向筒，彈射引發(fā)氣缸穿過出料導(dǎo)向筒，出料導(dǎo)向筒兩端設(shè)置導(dǎo)向出料口，本發(fā)明進(jìn)料口制作在上滑動(dòng)盤的中心位置，支撐柱布設(shè)在進(jìn)料口周圍，方便進(jìn)料、支撐穩(wěn)定，比起支撐柱設(shè)置在上滑動(dòng)盤中心下部位置更加可靠安全，進(jìn)料速度也更加快，在蒸汽彈射時(shí)，由于本彈射鋼籠設(shè)置在蒸汽保壓鋼筒內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，當(dāng)蒸汽保壓鋼筒內(nèi)的蒸汽壓力在2.5兆帕以及以上時(shí)，支撐柱設(shè)置可以將上滑動(dòng)盤以及下滑動(dòng)盤受到的壓力相抵消，在下滑動(dòng)盤離開蒸汽保壓鋼筒的瞬間，蒸汽壓力失衡，高壓蒸汽將彈射鋼筒內(nèi)的物料在瞬時(shí)間彈出、瞬時(shí)可以達(dá)到毫秒級計(jì)算，同時(shí)支撐柱的設(shè)計(jì)可以讓物料在瞬時(shí)高壓蒸汽狀態(tài)進(jìn)入常壓，原來滲透到生物質(zhì)細(xì)胞內(nèi)的高溫蒸汽和生物質(zhì)細(xì)胞內(nèi)由高溫液態(tài)水氣化的蒸汽迅速膨脹做功可以將有機(jī)質(zhì)垃圾爆碎，形成泥漿狀。
[0018]2、本具有出料導(dǎo)向板的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)的彈射引發(fā)氣缸外壁安裝限位防護(hù)彈簧，在彈射引發(fā)氣缸缸體內(nèi)活塞下端放氣的同時(shí)，活塞上端迅速通氣，使活塞桿帶動(dòng)下滑動(dòng)盤脫離蒸汽保壓鋼筒，彈射鋼籠迅速向下移動(dòng)直至與限位防護(hù)彈簧接觸，限位防護(hù)彈簧施加彈力使彈射鋼籠安全可靠的停止。
[0019]3、本發(fā)明進(jìn)料旋蓋上部制有圓形槽，在該圓形槽內(nèi)壁上沿制有吊裝齒，在進(jìn)料旋蓋圓周上固裝一旋撥把手，該旋撥把手端部外壁制有旋撥齒，該結(jié)構(gòu)可以保證旋蓋與進(jìn)料口緊密配合密封，通過氣動(dòng)執(zhí)行器控制具有旋撥功能轉(zhuǎn)動(dòng)齒輥驅(qū)動(dòng)進(jìn)料旋蓋的旋撥把手上的旋撥齒，使進(jìn)料旋蓋旋轉(zhuǎn)，料口限位齒與旋蓋鎖緊齒進(jìn)行有效配合鎖緊密封。
[0020]4、本發(fā)明的支撐柱下部對稱固裝兩個(gè)出料導(dǎo)向板，兩個(gè)出料導(dǎo)向板為弧形，兩個(gè)出料導(dǎo)向板同側(cè)兩端形成鋼籠出料口，該鋼籠出料口對應(yīng)出料導(dǎo)向筒的導(dǎo)向出料口，在蒸汽彈射瞬間物料將沿著鋼籠出料口噴出均勻有序，方便清理。
[0021]5、本發(fā)明的支撐柱中部設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向環(huán)，在高壓蒸汽彈射時(shí)有效保護(hù)彈射鋼籠的整體結(jié)構(gòu)，在瞬時(shí)滑動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)