電路板的電子元件移除設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢電子產(chǎn)品回收設(shè)備，特別是涉及一種廢棄電路板的電子元件移除設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的現(xiàn)代，被淘汰的電子產(chǎn)品又稱電子廢棄物，也成為目前重大環(huán)保問題。現(xiàn)今電子回收業(yè)已有能力將大部分電子廢棄物回收再利用。
[0003]目前廢棄電路板的回收流程大致是先將電路板裁切成適合的大小，再送進(jìn)設(shè)備中碾成碎片，接著磨成粉末狀，再將含有金屬的粉末與塑膠分離，以供不同用途使用。
[0004]然而，目前回收流程先耗費(fèi)大量心力處理廢棄電路板的裁切、碾碎、磨粉，再想辦法從中提煉金屬，導(dǎo)致電路板上的質(zhì)地堅(jiān)硬的電子元件不斷耗損設(shè)備、刀具等耗材的更換頻率提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于事先移除廢棄電路板上電子元件的裝置，讓碾碎、磨粉設(shè)備得以僅處理裸板而延長碾碎、磨粉設(shè)備使用壽命。
[0006]于是，本發(fā)明電路板的電子元件移除設(shè)備，對一電路板進(jìn)行處理而得一裸板，該電路板包括一板本體(相當(dāng)于裸板)及多數(shù)設(shè)在該板本體上的電子元件。該設(shè)備包含一機(jī)臺本體、一承載裝置、一加熱裝置及一刷具裝置。
[0007]該承載裝置設(shè)置于該機(jī)臺本體，包括一固定模塊，供該電路板固定其上。
[0008]該加熱裝置設(shè)置于該機(jī)臺本體鄰近于該承載裝置處，對該電路板提供足以使該等電子元件與該板本體之間的接合物熔化的溫度
[0009]該刷具裝置設(shè)置于該機(jī)臺本體鄰近于該承載裝置處，包括至少一由耐高溫材質(zhì)制成且受控作動而在該電路板表面相對位移以刷除該等電子元件的刷體。
[0010]較佳地，該承載裝置還包括一對傳動模塊，各該傳動模塊具有多數(shù)個設(shè)置于該機(jī)臺本體且繞其軸心旋轉(zhuǎn)的齒盤，及一繞設(shè)于該等齒盤外并受其帶動而相對于該機(jī)臺本體回轉(zhuǎn)的鏈條，該鏈條以其一側(cè)與另一傳動模塊的鏈條的一側(cè)平行相鄰間隔，且共同等速朝一輸送方向移動；該固定模塊固設(shè)于該等鏈條上，該電路板通過該固定模塊被固定夾置于該二鏈條之間，而朝該輸送方向移動。
[0011]更佳地，該固定模塊包括多數(shù)個自該鏈條外側(cè)凸伸且用以刺穿固定該電路板的棘刺。此外，該加熱裝置與該刷具裝置沿該輸送方向依序排列。
[0012]較佳地，該設(shè)備還包含一將該機(jī)臺本體、承載裝置、加熱裝置及刷具裝置容納其中的機(jī)箱，該機(jī)箱一端開設(shè)有一供該電路板送入的入口，另一端開設(shè)有一供該裸板送出的裸板出口 ；該電路板自該入口置入后通過該固定模塊被固定夾置于該二鏈條之間。
[0013]更佳地，該承載裝置的傳動模塊的鏈條位置對應(yīng)于該置入的電路板的一夾持區(qū)，該加熱裝置包括一分布位置配合該傳動模塊且對應(yīng)于該被置入的電路板的一相異于該夾持區(qū)的處理區(qū)的第一組加熱件；該刷具裝置包括一分布位置也配合該傳動模塊且對應(yīng)于該處理區(qū)的第一組刷體。更進(jìn)一步，該承載裝置還包括沿該輸送方向排列于前述傳動模塊之后而用以接續(xù)帶動該電路板移動的另一對傳動模塊，該另一對傳動模塊的鏈條位置對應(yīng)于該電路板的處理區(qū)；該加熱裝置還包括一分布位置配合該另一對傳動模塊且對應(yīng)于該電路板的夾持區(qū)的第二組加熱件，該刷具裝置還包括一分布位置也配合該另一對傳動模塊且對應(yīng)于該夾持區(qū)的第二組刷體；該第一組加熱件、第一組刷體、第二組加熱件及第二組刷體沿該輸送方向依序排列。
[0014]較佳地，該承載裝置還包括數(shù)量至少等于該傳動模塊的數(shù)量的張力維持模塊，具有一固定設(shè)立于該機(jī)臺本體且位于該鏈條圍繞界定的空間內(nèi)的第一柱體、一固定設(shè)立于該機(jī)臺本體且位于該鏈條圍繞界定的空間外而遠(yuǎn)離該電路板的第二柱體、至少一跨接于該第一與第二柱體之間的連接桿、數(shù)量對應(yīng)于該連接桿且套設(shè)于該連接桿上的彈簧，及一可沿著該連接桿相對位移地設(shè)置于該第一與第二柱體之間并受該鏈條繞設(shè)的輔助齒盤，各該彈簧恒對該輔助齒盤提供一推向該第二柱體的力，藉此使該鏈條保持張力。
[0015]較佳地，該刷具裝置包括多數(shù)個分設(shè)于該二鏈條分別圍繞界定的空間內(nèi)的刷體，該等刷體作動而刷除該電路板的正反兩面的電子元件。
[0016]更佳地，該刷具裝置包括多數(shù)個馬達(dá)，及數(shù)量對應(yīng)于該馬達(dá)且受該馬達(dá)控制旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，所述刷體的數(shù)量至少等于該等轉(zhuǎn)軸并分別固設(shè)于該等轉(zhuǎn)軸上；各該馬達(dá)作動時，通過對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸帶動對應(yīng)刷體刷除該等電子元件。
[0017]較佳地，該設(shè)備還包含一設(shè)置于該加熱裝置與該刷具裝置下方且用以承接金屬的承接裝置。更佳地，該設(shè)備的機(jī)箱還開設(shè)有一搜集料出口，該承接裝置包括一位于該加熱裝置與該刷具裝置下方且朝該搜集料出口傳輸?shù)妮斔蛶А?br>[0018]本發(fā)明的功效在于自動化高效率地移除并搜集廢棄電路板上的電子元件，處理過程中頂多僅有在放入電路板的程序需要人力，可避免人工接觸高溫肇致工安意外；處理后得到的裸板由于已經(jīng)沒有堅(jiān)硬材質(zhì)，大幅降低碾碎、磨粉設(shè)備耗損率。
【附圖說明】
[0019]本發(fā)明的其他的特征及功效，將于參照圖式的實(shí)施方式中清楚地呈現(xiàn)，其中:
[0020]圖1是一立體圖，說明本發(fā)明電子元件移除設(shè)備的實(shí)施例的外觀；
[0021]圖2是一平面示意圖，說明本實(shí)施例內(nèi)部構(gòu)件及其配置關(guān)系；
[0022]圖3是一立體示意圖，說明本實(shí)施例中，一對傳動模塊的鏈條以及鏈條上的棘刺將一電路板夾置固定其中；
[0023]圖4是該鏈條以及鏈條上棘刺的放大立體圖；及
[0024]圖5是一立體圖，說明本實(shí)施例中，一承載裝置的張力維持模塊。
[0025]符號說明
[0026]100電子元件移除設(shè)備
[0027]I 機(jī)臺本體
[0028]2 承載裝置
[0029]21 第一對傳動模塊
[0030]211 齒盤
[0031]212鏈條
[0032]22第二對傳動模塊
[0033]221齒盤
[0034]222鏈條
[0035]23固定模塊
[0036]230棘刺
[0037]24張力維持模塊
[0038]241第一柱體
[0039]242第二柱體
[0040]243連接桿
[0041]244彈簧
[0042]245輔助齒盤
[0043]246凸柱
[0044]247通孔
[0045]25馬達(dá)
[0046]3加熱裝置
[0047]31第一組加熱件
[0048]32第二組加熱件
[0049]4刷具裝置
[0050]41第一組刷具
[0051]411馬達(dá)
[0052]412轉(zhuǎn)軸
[0053]413刷體
[0054]42第二組刷具
[0055]421馬達(dá)
[0056]422轉(zhuǎn)軸
[0057]423刷體
[0058]5承接裝置
[0059]51輸送帶
[0060]6箱體
[0061]601前端
[0062]602后端
[0063]61入口
[0064]62裸板出口
[0065]63搜集料出口
[0066]64門板
[0067]71冷卻裝置
[0068]72抽風(fēng)裝置
[0069]9電路板
[0070]9A夾持區(qū)
[0071]9B處理區(qū)
[0072]90板本體
[0073]91電子元件
【具體實(shí)施方式】
[0074]參閱圖1與圖2，本發(fā)明電路板的電子元件移除設(shè)備100的實(shí)施例是用來對一廢棄電路板9進(jìn)行前置處理，移除該電路板9上的多數(shù)電子元件91而得一裸板。藉此，該裸板在后續(xù)回收程序中，可降低碾碎、磨粉設(shè)備(圖未示)耗損率。
[0075]本實(shí)施例的電子元件移除設(shè)備100包含一長型的機(jī)臺本體1、一設(shè)置于該機(jī)臺本體I且用于承載及傳送該電路板9的承載裝置2、一用于對該電路板9加熱的加熱裝置3、一用于刷除該電路板9表面的電子元件91的刷具裝置4、一設(shè)置于該加熱裝置3與該刷具裝置4下方且用以承接金屬的承接裝置5、一將前述元件容納其中的箱體6、一與該箱體6連通而朝該加熱裝置3送風(fēng)的冷卻裝置71，及一與該箱體6連通而用于抽出廢氣的抽風(fēng)裝置72。
[0076]該機(jī)箱6—端(以下稱前端601)開設(shè)有一狹長型入口 61，另一端(以下稱后端602)開設(shè)有一同樣呈狹長型的裸板出口 62及一位于該裸板出口 62下方的搜集料出口 63。裸板出口 62及搜集料出口 63外可分別裝設(shè)輔助裸板、搜集料導(dǎo)出的設(shè)施。為了人員觀察及維修方便，機(jī)箱6還設(shè)置有多數(shù)個維修口(圖未示)及覆蓋于維修口上的門板64。
[0077]該電路板9包括一板本體90 (即裸板)及設(shè)在該板本體90上的該等電子元件91。電路板9從入口 61送入后通過該承載裝置2朝一輸送方向(即由前朝后)移動，完成處理后的裸板由該裸板出口 62送出。本實(shí)施例為了不留死角地移除電路板9上的電子元件91，分成前期、后期兩段進(jìn)行處理，前段移除電路板9上大部分電子元件91，而后段補(bǔ)充移除死角處的電子元件91。須說明的是，本發(fā)明并不以分成前期、后期兩段進(jìn)行處理的模式為限，亦可視需求設(shè)計(jì)為僅針對大部分區(qū)域的進(jìn)行處理，或切割為更多段、進(jìn)行更徹底的處理。
[0078]本實(shí)施例的承載裝置2包括一鄰近該箱體6前端601的第一對傳動模塊21，及一鄰近該箱體6后端602的第二對傳動模塊22。參閱圖2、圖3及圖4，第一對傳動模塊21的各該傳動模塊21具有多數(shù)個不移動地設(shè)置于該機(jī)臺本體I且繞其軸心旋轉(zhuǎn)的齒盤211，及一繞設(shè)于該等齒盤211外并受其帶動而相對于該機(jī)臺本體I回轉(zhuǎn)的鏈條212。各該鏈條212圍繞成長形，并以其中一長側(cè)與另一傳動模塊21的鏈條212的其中一長側(cè)平行相鄰間隔，且共同等速朝該輸送方向移動。第二對傳動模塊22結(jié)構(gòu)類似，也包括多數(shù)個齒盤221及繞設(shè)于齒盤221外的鏈條222，細(xì)節(jié)不予贅述，配置的差異處容后說明。在本實(shí)施例，僅有位于鄰近中間的齒盤211、221受馬達(dá)25帶動，再分別通過鏈條212、222帶動前、后的齒盤211、221旋轉(zhuǎn)。
[0079]該承載裝置2還包括一供該電路板9固定其上的固定模塊23，該固定模塊23包括多數(shù)個自該等鏈條212、222外側(cè)凸伸且用以刺穿固定該電路板9的棘刺230。該電路板9通過該等棘刺230被固定夾置于該二鏈條212或該二鏈條222之間，而朝該輸送方向移動。
[0080]當(dāng)電路板9從該入口 61送入后，首先進(jìn)行前段處理，這時候該等棘刺230刺穿而固定電路板9的區(qū)域，或說對應(yīng)第一對傳動模塊21的鏈條212位置的區(qū)域，