菌(Lactococcus)、鐵還原菌(Ferribacterium)、脫氯菌(Dehalobacter)和硫酸鹽還原菌(Desulfovibr1)；
[0050]所述的活性污泥的總懸浮固體(TSS)為7.16g/L，揮發(fā)性懸浮固體(VSS)為2.6g/L，VSS/TSS 為 36.3% ；
[0051](2)將零價(jià)鐵粉末投入步驟(I)裝填有培養(yǎng)后的厭氧活性污泥的反應(yīng)器，25°C下將污染地下水從底部處理后的廢水由反應(yīng)器頂部排出，即可獲得降解了三氯乙烷和二惡烷的廢水；
[0052]零價(jià)鐵與活性污泥的重量比為:零價(jià)鐵:活性污泥=I: 9.7；
[0053]進(jìn)入反應(yīng)器的廢水的水力停留時(shí)間為48小時(shí)，進(jìn)水流速為0.042升/小時(shí)；
[0054]排出的廢水中:
[0055]三氯乙烷4.5mg/L，二惡烷 8.06mg/L ；
[0056]廢水的COD 為 3000mg/L，MLSS 為 5730mg/L。
[0057]三氯乙烷、二氯乙烷、氯乙烷和二惡烷的濃度變化情況見圖1。
[0058]由圖1可見:
[0059]1h內(nèi)三氯乙烷降解了 73.8%，降解速率為5.16mg.tT1，30h內(nèi)降解率達(dá)到97.5%；在3?5h內(nèi)，二氯乙烷濃度快速增加，在5h時(shí)達(dá)到24.45mg/L，生成速率為4.89mg.h—1，在20h時(shí)達(dá)到峰值37.9mg/Lo同時(shí)二氯乙燒進(jìn)一步還原脫氯生成氯乙燒，48h后二氯乙燒濃度降至2mg/L，48h后氯乙烷濃度維持在21.8mg/L。
[0060]反應(yīng)器中，二惡烷濃度在O?5h快速下降，見圖1，在5?30h降解速率為0.60mg.1T1JOh時(shí)二惡烷降解59.10%。在30?45h內(nèi)二惡烷降解速率增加至1.38mg.?Λ降解率為84.7%,48h時(shí)降解率達(dá)88.6%。
[0061]實(shí)施例2
[0062](I)將污染地下水從底部送入裝填有所述的厭氧活性污泥的反應(yīng)器，經(jīng)零價(jià)鐵與厭氧活性污泥耦合體系處理后，由反應(yīng)器頂部排出，20°C的溫度下培養(yǎng)200天，反應(yīng)器中為經(jīng)過培養(yǎng)后的活性污泥；
[0063]進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)水速度為0.028升/小時(shí)；
[0064]反應(yīng)器進(jìn)水中，添加如下的營養(yǎng)成分:
[0065](NH4)2SO4L 2g/L，MgSO4.7H20 0.4g/L，KCl 0.4g/L，Na2S.9H20 0.3g/L，CaCl2.2H200.05g/L，NaHC033g/L，ZnSO4.7H200.003g/L, MnCl2.4H20 0.004g/L, FeCl2.4H20 0.006g/L,(NH4)6MO7O24.4H200.01 g/L，CoCl2.4H20 0.005g/L CuSO4.5H200.003g/L, H3BO3 0.005g/L，MgSO4.7H200.03g/L，NiSO4.8H20 0.001 g/L o
[0066]反應(yīng)器進(jìn)水中，三氯乙烷含量為70mg/L，二惡烷含量為70mg/L ；
[0067]廢水的COD 為 3200mg/L，MLSS 為 9780mg/L ；
[0068]所述的厭氧活性污泥為污水處理廠的厭氧池絮狀污泥；
[0069]所述的厭氧活性污泥為污水處理廠的厭氧池的含有微生物的絮狀污泥，主要的微生物是乳酸菌(Lactococcus)、鐵還原菌(Ferribacterium)、脫氯菌(Dehalobacter)和硫酸鹽還原菌(Desulfovibr1)；
[0070]所述的活性污泥的總懸浮固體(TSS)為7.16g/L，揮發(fā)性懸浮固體(VSS)為2.6g/L，VSS/TSS ^ 36.3% ；
[0071](2)再將零價(jià)鐵粉末投入步驟(I)裝填有培養(yǎng)后的厭氧活性污泥反應(yīng)器中，30°C下將污染地下水從底部處理后由反應(yīng)器頂部排出，即為降解了三氯乙烷和二惡烷的廢水；
[0072]零價(jià)鐵與活性污泥的重量比為:零價(jià)鐵:活性污泥=1: 1.1 ;
[0073]進(jìn)入反應(yīng)器的廢水的水力停留時(shí)間為72小時(shí)，進(jìn)入反應(yīng)器的廢水的進(jìn)水流速為0.028升/小時(shí)；
[0074]排出的廢水中:
[0075]三氯乙烷4.8mg/L，二惡烷 7.9mg/L ；
[0076]廢水的COD 為 3000mg/L，MLSS 為 7740mg/L。
[0077]1h內(nèi)三氯乙烷降解了 75.5%，降解速率為5.32mg.h—1，30h內(nèi)降解率達(dá)到98.6%；在3?5h內(nèi)，二氯乙烷濃度快速增加，在5h時(shí)達(dá)到26.13mg/L，生成速率為5.97mg.?Λ在20h時(shí)達(dá)到峰值38.5mg/Lo同時(shí)二氯乙烷進(jìn)一步還原脫氯生成氯乙烷，50h后二氯乙烷濃度降至1.67mg/L，50h后氯乙烷濃度維持在18.4mg/L。
[0078]反應(yīng)器中，二惡烷濃度在O?5h快速下降，在5?30h降解速率為0.68mg.IT1，30h時(shí)二惡烷降解62.1 %。在30?45h內(nèi)二惡烷降解速率增加至1.47mg.h—1，降解率為89.8%,60h后降解率達(dá)93.4%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.零價(jià)鐵-活性污泥耦合處理氯代烴/二惡烷復(fù)合污染方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將廢水連續(xù)的從底部送入裝填有含有微生物的活性污泥的固定床反應(yīng)器，然后廢水由反應(yīng)器頂部排出，對活性污泥進(jìn)行培養(yǎng)，獲得培養(yǎng)后的含有微生物活性污泥； (2)將零價(jià)鐵的粉末從頂部投入送入步驟(I)裝填有培養(yǎng)后的含有微生物活性污泥的反應(yīng)器，將廢水從底部送入所述的反應(yīng)器，處理后的廢水由反應(yīng)器頂部排出，即為降解了三氣乙燒和一惡燒的廢水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(I)中，20?30°C的溫度下培養(yǎng)180 ?200 天。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(I)中，反應(yīng)器水力停留時(shí)間，為48?72小時(shí)，進(jìn)入反應(yīng)器的廢水的流速為0.028?0.042升/小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(I)中，廢水中，添加如下含量的組分:(NH4) 2S041.2 ?1.5g/L，MgSO4.7H20 0.4 ?0.6g/L，KCl 0.4 ?0.5g/L，Na2S.9Η200.2 ?0.3g/L，CaCl2.2H20 0.03 ?0.05g/L，NaHCO3I ?3g/L，ZnSO4.7H20 0.001 ?0.003g/L，MnCl2.4H20 0.004 ?0.006g/L, FeCl2.4H20 0.006 ?0.008g/L, (NH4)6MO7O24.4H200.008 ?0.01g/L，CoCl2.4H20 0.005 ?0.007g/L CuSO4.5H20 0.001 ?0.003g/L，H3BO30.003 ?0.005g/L，MgSO4.7H200.01 ?0.03g/L，NiSO4.8H20 0.001 ?0.004g/L ； 廢水中，三氯乙烷含量為5?70mg/L，二惡烷含量為5?70mg/L ； 廢水的 COD 為 2000 ?3200mg/L，MLSS 為 6370 ?9780mg/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，25?30°C下將廢水從底部送入所述的反應(yīng)器； 所述的廢水中，三氯乙烷含量為5?70mg/L，二惡烷含量為5?70mg/L ； 廢水的 COD 為 2000 ?3200mg/L，MLSS 為 6370 ?9780mg/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，零價(jià)鐵的粉末與活性污泥的重量比為:零價(jià)鐵的粉末:活性污泥=1:1?2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，進(jìn)入反應(yīng)器的廢水的流速為0.028?0.042升/小時(shí)；反應(yīng)器水力停留時(shí)間為48?72小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述的含有微生物的活性污泥為污水處理廠的厭氧池的含有微生物的絮狀污泥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，主要的微生物是乳酸菌(Lactococcus)、鐵還原菌(Ferribacterium)、脫氯菌(Dehalobacter)和硫酸鹽還原菌(Desulfovibr1)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述的有微生物的活性污泥的總懸浮固體(TSS)為 5.17 ?7.16g/L，揮發(fā)性懸浮固體(VSS)為 2.3 ?2.6g/L，VSS/TSS 為 36.3%?44.5% ο
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種零價(jià)鐵-活性污泥耦合處理氯代烴/二惡烷復(fù)合污染方法，包括如下步驟：(1)將廢水從底部送入裝填有含有微生物的活性污泥的固定床反應(yīng)器，然后廢水由反應(yīng)器頂部排出，對活性污泥進(jìn)行培養(yǎng)，獲得培養(yǎng)后的含有微生物活性污泥；(2)將零價(jià)鐵的粉末從頂部投入送入裝填有培養(yǎng)后的含有微生物活性污泥的反應(yīng)器，將廢水從底部送入所述的反應(yīng)器，處理后的廢水由反應(yīng)器頂部排出，本發(fā)明采用零價(jià)鐵-厭氧活性污泥耦合體系，在地下水的厭氧條件下，降解三氯乙烷及二惡烷復(fù)合污染，30h內(nèi)三氯乙烷去除率達(dá)97.5％，60h內(nèi)二惡烷去除率達(dá)92.0％。本發(fā)明材料來源方便，成本低廉，操作簡單，便于推廣應(yīng)用，具有較大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】C02F3-28, C02F101-36, C02F3-34, C02F103-06
【公開號(hào)】CN104710019
【申請?zhí)枴緾N201510089058
【發(fā)明人】李輝, 楊潔, 林匡飛, 劉勇弟, 范利花, 陳亞琴, 張振秀
【申請人】華東理工大學(xué), 上海市環(huán)境科學(xué)研究院
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月27日