A/o污水處理流程設(shè)備及其工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水處理流程設(shè)備，尤其涉及一種A/Ο污水處理流程設(shè)備及其工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟社會的快速發(fā)展及工業(yè)化進程的加快，需水量日趨增大，水資源已成為制約社會發(fā)展的重要因素。而我國現(xiàn)有的城市污水處理廠，氮的去除率很低，導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象加劇。因此，研宄和開發(fā)高效、經(jīng)濟的生物脫氮工藝已成為當前熱點。在污水的脫氮處理工藝中，生物法因工藝簡單、處理能力強、運行方式靈活，近年來已成為城市污水脫氮處理的重要方法，并得到廣泛應(yīng)用。生物脫氮是通過硝化和反硝化兩個過程實現(xiàn)的，A/0污水處理的生物脫氮工藝是目前采用比較廣泛的一種脫氮工藝。
[0003]現(xiàn)有A/Ο污水處理的生物脫氮工藝主要存在以下問題:
[0004]首先，A/Ο工藝流程的處理水從好氧池流出，含氮有機物的氨化和氨氮的硝化在好氧池內(nèi)進行，因此，在處理水中還有一定濃度的硝酸鹽，如果沉淀池運行不當，在沉淀池內(nèi)也會發(fā)生反硝化反應(yīng)，使污泥上浮，處理水水質(zhì)惡化。
[0005]其次，處理含氮濃度高的廢水時，需要另行增加投堿設(shè)備以調(diào)節(jié)好氧池pH值。在反硝化過程中，還原Img硝態(tài)氮能產(chǎn)生3.75mg的堿度，而在硝化反應(yīng)過程中，將Img的NH3-N氧化為N03-N，要消耗7.14mg的堿度。在A/Ο系統(tǒng)中，反硝化反應(yīng)所產(chǎn)生的堿度只可補償硝化反應(yīng)消耗堿度的一半左右。因此，對含氮濃度較高的廢水必需另行投堿以調(diào)PH值。
[0006]再次，A/Ο系統(tǒng)對進水COD去除率不夠高。碳源利用率低或有機物濃度低，都會影響反硝化的碳源需求，反硝化不能順利進行，硝酸根便會大量積累，影響反硝化脫氮效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中A/Ο污水處理流程設(shè)備及其生物脫氮工藝主要存在沉淀池內(nèi)發(fā)生反硝化反應(yīng)使污泥上浮以致經(jīng)處理水水質(zhì)再次惡化、需另行增加投堿設(shè)備以調(diào)節(jié)好氧池PH值、A/Ο系統(tǒng)對進水COD去除率不夠高的缺點，提供一種不需另行增加投堿設(shè)備以調(diào)節(jié)好氧池PH值、工藝改進和優(yōu)化的A/Ο污水處理流程設(shè)備及其工藝方法。
[0008]針對A/Ο污水處理流程工藝存在的問題，對工藝進行改進和優(yōu)化。在好氧池出口增設(shè)一缺氧池，在沉淀池后增設(shè)一微曝生物濾池，采用分兩段進水，同時向第二缺氧池引入20%?30%的原廢水。做了改進之后，可強化硝酸鹽的反硝化，對氮的去除率將進一步提高。此外，由于采用分兩段進水，硝化、反硝化間歇進行，硝化過程中被消耗的堿度，在反硝化過程中可以得到一定程度的補償，這樣在整個系統(tǒng)中，堿度不會發(fā)生很大的變化。與現(xiàn)有A/Ο污水處理流程工藝相比，可用于處理含氮濃度較高的廢水，在整個脫氮過程中一般不需要再補充堿度。
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0010]A/O污水處理流程設(shè)備，包括依次排列的格柵井、調(diào)質(zhì)池、好氧池、沉淀池，還包括設(shè)在好氧池與沉淀池之間的第二缺氧池、設(shè)在沉淀池之后的生物濾池，檢驗中心污水排入格柵井，依次流經(jīng)調(diào)質(zhì)池、好氧池、第二缺氧池、沉淀池、生物濾池，污水被處理后達標排出。
[0011]增加第二缺氧池，強化硝酸鹽氮的反硝化?；旌弦褐械拇罅肯跛猁}回流到第一缺氧池后，可以從原污水得到充足的有機物，使反硝化脫氮得以充分進行，這部分硝酸鹽氮的去除率高。增設(shè)第二缺氧池，加強對好氧池出水中硝酸鹽氮的反硝化，對氮的去除率將有進一步提高。好氧池出水流經(jīng)第二缺氧池再進入沉淀池，可降低沉淀池內(nèi)硝酸鹽濃度，防止污泥上浮的發(fā)生。
[0012]增加生物濾池，采用微量曝氣，進一步去除反硝化殘留的有機污染物，提高系統(tǒng)的脫氮效率。生物濾池還可以截留活性污泥，處理能力強、處理效果好且簡單易行。沉淀池內(nèi)還設(shè)置沼氣罩，通過沼氣罩收集沉淀池內(nèi)的沼氣，沼氣罩的上端外露，一方面可以將沼氣外排，防止沼氣聚集產(chǎn)生爆炸等安全隱患；另一方面，可以沼氣罩的上端接入沼氣管，對沼氣進行利用。沼氣罩位于污泥泵上方，由于污泥泵在工作時，沉淀池內(nèi)的污泥、氣體直接產(chǎn)生攪動，氣體便會上冒，從而進入設(shè)置在污泥泵上方的沼氣罩內(nèi)，沼氣罩的下端為喇叭口，便于對氣體的收集。
[0013]作為優(yōu)選，采用曝氣機對生物濾池進行微量曝氣，微量曝氣用于去除反硝化殘留的有機污染物和截留活性污泥。
[0014]作為優(yōu)選，生物濾池上設(shè)有反沖洗進氣管、反沖洗進水管、反沖洗出水管、污泥管，污泥與水在生物濾池內(nèi)被分離，水從反沖洗出水管排出，污泥從污泥管排出。
[0015]作為優(yōu)選，調(diào)質(zhì)池與好氧池之間設(shè)有第一缺氧池。
[0016]作為優(yōu)選，調(diào)質(zhì)池通過加藥管連接有PH加藥裝置。
[0017]作為優(yōu)選，好氧池設(shè)有回流泵，回流泵將泥水混合液從好氧池回流至第一缺氧池。
[0018]作為優(yōu)選，格柵井內(nèi)設(shè)有原水提升泵、液位計，原水提升泵通過污水管連接到調(diào)質(zhì)池。
[0019]作為優(yōu)選，還包括污泥池、鼓風(fēng)機，污泥管連接到污泥池，通過污泥管將部分污泥從沉淀池排出到污泥池；鼓風(fēng)機通過鼓風(fēng)風(fēng)管分別對生物濾池、第二缺氧池、好氧池、調(diào)質(zhì)池進行鼓風(fēng)。
[0020]作為優(yōu)選，沉淀池設(shè)有污泥泵。
[0021]A/Ο污水處理流程工藝方法，步驟包括:
[0022]A、將檢驗中心污水排入格柵井，原水提升泵將污水抽入調(diào)質(zhì)池；
[0023]B、通過PH加藥裝置調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)池內(nèi)的污水PH值至污水酸堿度達到動態(tài)平衡，PH值達動態(tài)平衡狀態(tài)的污水排入第一缺氧池；
[0024]C、采用分兩段進水:PH值達平衡狀態(tài)的污水依次經(jīng)第一缺氧池、好氧池、第二缺氧池的脫氮處理，同時向第二缺氧池引入20?30%的原污水，再將好氧池的泥水混合液回流到第一缺氧池，硝化、反硝化間歇進行，硝化過程中被消耗的堿度，在反硝化過程中得到一定程度的補償，維持堿度的動態(tài)平衡；
[0025]分兩段進水的過程:引部分原廢水至第二缺氧池，在反應(yīng)器內(nèi)可利用廢水中的有機物作為碳源，一方面可以提高進水COD去除率，另一方面又可達到較高的反硝化脫氮效率。此外，由于采用“兩段進水”，硝化、反硝化間歇進行，硝化過程中被消耗的堿度，在反硝化過程中可以得到一定程度的補償，這樣在整個系統(tǒng)中，堿度不會發(fā)生很大的變化。與現(xiàn)有A/Ο工藝相比，可用于處理含氮濃度較高的廢水，在整個脫氮過程中一般不需要再補充堿度。
[0026]D、經(jīng)脫氮處理后的污水排入沉淀池，大部分污泥沉落到沉淀池底部，沉落到沉淀池底部的部分污泥通過污泥泵抽到污泥池，同時將另一部分懸浮在水中的污泥回流到第一缺氧池中；
[0027]E、水從沉淀池排入到生物濾池，生物濾池采用微量曝氣，去除反硝化殘留的有機污染物，截留水中殘留的活性污泥，然后將經(jīng)處理達標的污水排入市政管網(wǎng)；
[0028]F、將污泥池中的污泥進行消化脫水成泥餅，然后將泥餅運出污泥池。
[0029]本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:通過增設(shè)缺氧池、生物濾池，采用分兩段進水方式，強化硝酸鹽的反硝化，硝化、反硝化間歇進行，硝化過程中被消耗的堿度，在反硝化過程中得到一定程度的補償，可用于處理含氮濃度較高的廢水，使整個流程系統(tǒng)中堿度不會發(fā)生很大變化而不需要再補充堿度，大大提高對氮的去除率；采用微量曝氣的生物濾池，進一步去除反硝化殘留的有機污染物，提高系統(tǒng)的脫氮效率，生物濾池還可截留活性污泥，且處理能力強、處理效果好、簡單易行。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明A/Ο污水處理流程設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為本發(fā)明A/Ο污水處理實施例的工藝流程圖。
[0032]附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:1 一生物濾池、2—污泥管、3—沉淀池、4一第二缺氧池、5—PH加藥裝置、6—加藥管、7—調(diào)質(zhì)池、8—鼓風(fēng)風(fēng)管、9一鼓風(fēng)機、10一格棚井、11 一污水管、12—原水提升栗、13—液位計、14 一污泥池、15—第一缺氧池、16—好氧池、17—回流泵、18—污泥泵、19 一反沖洗進氣管、20—反沖洗進水管、21—反沖洗出水管、22—曝氣機。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0034]實施例1
[0035]A/Ο污水處理流程設(shè)備，如圖1-2所示，包括依次排列的格柵井10、調(diào)質(zhì)池7、好氧池