一種污水污泥分離機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種污水污泥分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)、城市環(huán)保污泥污水的專用處理設(shè)備一般都結(jié)構(gòu)復(fù)雜、購(gòu)買費(fèi)用多，處理設(shè)備也必然會(huì)帶來一定的能源消耗，這樣給規(guī)模較小的企業(yè)帶來了相當(dāng)大的資金壓力，環(huán)保部門或工業(yè)企業(yè)，即使有污泥污水的處理計(jì)劃，也往往由于資金不足望而卻步，降低了污泥污水的處理率，對(duì)周邊環(huán)境造成了巨大的環(huán)境污染。。
[0003]因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的污水污泥分離機(jī)。
[0005]為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種污水污泥分離機(jī)，所述污水污泥分離機(jī)包括底座、位于所述底座上方的支架裝置、位于所述支架裝置上方的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置下方的框體裝置、位于所述框體裝置下方的氣缸裝置、位于所述框體裝置右側(cè)的回收裝置、位于所述回收裝置下方的加熱裝置、位于所述加熱裝置右側(cè)的污水回收箱及位于所述加熱裝置左側(cè)的污泥回收箱，所述支架裝置包括第一支撐柱、位于所述第一支撐柱右側(cè)的第一支撐桿、第二支撐柱及位于所述第二支撐柱左側(cè)的第二支撐桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括電機(jī)、位于所述電機(jī)左側(cè)的第一支架、位于所述電機(jī)下方的第一轉(zhuǎn)軸及位于所述第一轉(zhuǎn)軸下方的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述框體裝置包括框體、位于所述框體內(nèi)部的下壁、位于所述框體內(nèi)部的凸塊、位于所述框體外部的滾輪、位于所述框體下方的支撐環(huán)、位于所述框體內(nèi)部的過濾網(wǎng)、位于所述框體左側(cè)的進(jìn)料管及位于所述框體右側(cè)的出水管，所述氣缸裝置包括支撐塊、位于所述支撐塊上方的氣缸、位于所述氣缸上方的頂靠桿及位于所述頂靠桿上方的圓柱體部，所述回收裝置包括L型桿、位于所述L型桿左側(cè)的水平桿及設(shè)置于所述水平桿上的傳輸管，所述加熱裝置包括加熱框、位于所述加熱框內(nèi)部的導(dǎo)熱板、位于所述導(dǎo)熱板下方的加熱棒、位于所述加熱框上方的蓋體、位于所述蓋體上方的進(jìn)水管、位于所述蓋體下方的出口、位于所述出口中的過濾塊及位于所述蓋體上方的第二支架，所述下壁呈向上凸的半球體，所述下壁的側(cè)面上設(shè)有封閉環(huán)，所述封閉環(huán)呈圓環(huán)狀，所述封閉環(huán)的內(nèi)表面與所述下壁的側(cè)面固定連接，所述封閉環(huán)的外表面與所述框體的內(nèi)表面緊密接觸，所述封閉環(huán)上設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)呈圓環(huán)狀，所述定位環(huán)的下表面與所述封閉環(huán)的上表面固定連接，所述定位環(huán)上設(shè)有貫穿其左右表面的通孔，所述定位環(huán)的外表面與所述框體的內(nèi)表面緊密接觸，所述下壁的下表面上設(shè)有第一凹槽，所述框體的側(cè)面上設(shè)有環(huán)形槽，所述滾輪呈圓柱體，所述滾輪部分收容于所述環(huán)形槽，所述滾輪的下方設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述第二轉(zhuǎn)軸豎直放置，所述第二轉(zhuǎn)軸的上端與所述滾輪軸轉(zhuǎn)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的下端與所述第一支撐桿的上表面固定連接，所述支撐環(huán)的外側(cè)設(shè)有水平板，所述水平板呈長(zhǎng)方體，所述水平板的左表面與所述第一支撐柱的右表面固定連接，所述水平板上設(shè)有一透孔，所述透孔的表面上設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)收容于所述第二凹槽中且與所述支撐環(huán)滑動(dòng)連。
[0007]所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿水平放置，所述第一轉(zhuǎn)軸的下表面與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上表面固定連接，所述凸塊的一側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端頂靠在所述凸塊的一表面上。
[0008]所述水平板下設(shè)有第三支撐柱，所述第三支撐柱呈長(zhǎng)方體，所述第三支撐柱豎直放置，所述第三支撐柱的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述第三支撐柱的上表面與所述水平板的下表面固定連接。
[0009]所述進(jìn)料管位于所述過濾網(wǎng)的下方，所述出水管位于所述過濾網(wǎng)的上方。
[0010]所述圓柱體部呈圓柱體，所述圓柱體部與所述頂靠桿的上端軸轉(zhuǎn)連接，所述圓柱體部收容于所述第一凹槽中。
[0011]所述L型桿的一端與所述第二支撐桿的下表面固定連接，所述L型桿的另一端與所述水平板的右表面固定連接。
[0012]所述進(jìn)水管貫穿所述水平板的上下表面且與所述水平板固定連接，所述進(jìn)水管上設(shè)有第二進(jìn)水斗，所述進(jìn)水管的下端穿過所述蓋體的上表面且與所述蓋體的下方空間相通。
[0013]所述出口呈空心的圓柱體狀，所述過濾塊呈圓柱體狀，所述過濾塊的側(cè)面與所述出口的內(nèi)表面固定連接。
[0014]所述過濾網(wǎng)呈圓柱體，所述過濾網(wǎng)水平放置，所述過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接。
[0015]所述污水回收箱呈長(zhǎng)方體，所述污水回收箱的上表面向下凹陷形成第一收容槽，所述污泥回收箱呈圓環(huán)狀，所述污泥回收箱的上表面向下凹陷形成第二凹槽。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明污水污泥分離機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)ξ勰辔鬯M(jìn)行有效的分離，分離效率高且分離效果好，并且能夠自動(dòng)的進(jìn)行回收，降低了人工成本，提高了工作效率，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明污水污泥分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明污水污泥分離機(jī)做出清楚完整的說明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明污水污泥分離機(jī)包括底座1、位于所述底座I上方的支架裝置2、位于所述支架裝置2上方的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3、位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3下方的框體裝置4、位于所述框體裝置4下方的氣缸裝置5、位于所述框體裝置4右側(cè)的回收裝置6、位于所述回收裝置6下方的加熱裝置7、位于所述加熱裝置7右側(cè)的污水回收箱8及位于所述加熱裝置7左側(cè)的污泥回收箱9。
[0020]如圖1所示，所述底座I呈長(zhǎng)方體，所述底座I水平放置。所述支架裝置2包括第一支撐柱21、位于所述第一支撐柱21右側(cè)的第一支撐桿22、第二支撐柱23及位于所述第二支撐柱23左側(cè)的第二支撐桿24。所述第一支撐柱21呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐柱21豎直放置，所述第一支撐柱21的下表面與所述底座I的上表面固定連接。所述第一支撐桿22呈Z字形，所述第一支撐桿22的一端與所述第一支撐柱21的右表面固定連接，所述第一支撐桿22的另一端水平放置。所述第二支撐柱23呈長(zhǎng)方體，所述第二支撐柱23的下表面與所述底座I的上表面固定連接，所述第二支撐柱23位于右側(cè)。所述第二支撐桿24呈Z字形，所述第二支撐桿24的一端與所述第二支撐柱23的左表面固定連接，所述第二支撐桿24的另一端呈水平狀。
[0021]如圖1所示，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3包括電機(jī)31、位于所述電機(jī)31左側(cè)的第一支架、位于所述電機(jī)31下方的第一轉(zhuǎn)軸32及位于所述第一轉(zhuǎn)軸32下方的轉(zhuǎn)動(dòng)桿33。所述電機(jī)31位于所述框體裝置4的上方，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述第一支撐柱21的上表面固定連接，所述第一支架的另一端與所述電機(jī)31的左表面固定連接。所述第一轉(zhuǎn)軸32呈圓柱體，所述第一轉(zhuǎn)軸32豎直放置，所述第一轉(zhuǎn)軸32的上端與所述電機(jī)31連接，使得所述第一轉(zhuǎn)軸32在所述電機(jī)31的作用下旋轉(zhuǎn)，所述第一轉(zhuǎn)軸32的下表面與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿33的上表面固定連接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿33呈長(zhǎng)方體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿33水平放置。
[0022]如圖1所示，所述框體裝置4包括框體41、位于所述框體41內(nèi)部的下壁42、位于所述框體41內(nèi)部的凸塊43、位于所述框體41外部的滾輪44、位于所述框體41下方的支撐環(huán)45、位于所述框體41內(nèi)部的過濾網(wǎng)46、位于所述框體41左側(cè)的進(jìn)料管47及位于所述框體41右側(cè)的出水管48。所述框體41呈空心的圓柱體，所述框體41豎直放置。所述下壁42呈向上圖的半球體，所述下壁42的側(cè)面上設(shè)有封閉環(huán)421，所述封閉環(huán)421呈圓環(huán)狀，所述封閉環(huán)421的內(nèi)表面與所述下壁42的側(cè)面固定連接，所述封閉環(huán)421的外表面與所述框體41的內(nèi)表面緊密接觸。所述封閉環(huán)421上設(shè)有定位環(huán)422，所述定位環(huán)422呈圓環(huán)狀，所述定位環(huán)422的下表面與所述封閉環(huán)421的上表面固定連接，所述定位環(huán)422上設(shè)有貫穿其左右表面的通孔423，所述定位環(huán)422的外表面與所述框體41的內(nèi)表面緊密接觸。所述下壁42的下表面上設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽呈圓柱體狀。所述凸塊43設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述凸塊43的一側(cè)面與所述框體41的內(nèi)表面固定連接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿33的一端頂靠在所述凸塊43的一表面上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿33的另一端頂靠在另一凸塊43的一表面上，從而在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述框體41轉(zhuǎn)動(dòng)。所述框體41的側(cè)面上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽呈圓環(huán)狀，所述滾輪44若干個(gè)，所述滾輪呈圓柱體，所述滾輪44部分收容于所述環(huán)形槽中且與所述框體41滾動(dòng)連接。所述滾輪44的下方設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸441，所述第二轉(zhuǎn)軸441呈圓柱體，所述第二轉(zhuǎn)軸441豎直放置，所述第二轉(zhuǎn)軸441的上端與所述滾輪44軸轉(zhuǎn)連接，使得所述滾輪44可以圍繞所述第二轉(zhuǎn)軸441旋轉(zhuǎn)，所述第二轉(zhuǎn)軸441的下端與所述第一支撐桿22的上表面固定連接。所述支撐環(huán)45呈圓環(huán)狀，所述支撐環(huán)45水平放置，所述框體41的下表面與所述支撐環(huán)45的上表面接觸，所述支撐環(huán)45的外表面上設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽呈圓環(huán)狀。所述支撐環(huán)45的外側(cè)設(shè)有水平板451，所述水平板45呈長(zhǎng)方體，所述水平板45水平放置，所述水平板45的左表面與所述第一支撐柱21的右表面固定連接，所述水平板45上設(shè)有一透孔，所述透孔呈圓柱體狀，所述透孔的表面上設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)呈圓環(huán)狀，所述凸環(huán)收容于所述第二凹槽中且與所述支撐環(huán)滑動(dòng)連接，使得所述支撐環(huán)45可以在所述水平板451上旋轉(zhuǎn)。所述水平板451下設(shè)有第三支撐柱452，所述第三支撐柱452呈長(zhǎng)方體，所述第三支撐柱452豎直放置，所述第三支撐柱452的下表面與所述底座I的上表面固定連接，所述第三支撐柱452的上表面與所述水平板451的下表面固定連接。所述過濾網(wǎng)46呈圓柱體，所述過濾網(wǎng)46水平放置，所述過濾網(wǎng)46的側(cè)面與所述框體41的內(nèi)表面固定連接。所述進(jìn)料管47呈L型，所述進(jìn)料管47的一端穿過所述框體41的表面且與所述框體41的內(nèi)部相通。所述出水管48呈L型，所述出水管48的一端穿過所述框體41的表面且與所述框體41的內(nèi)部相通。所述進(jìn)料管