一種設備內(nèi)部管路清洗系統(tǒng)及其控制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及管路清洗裝置技術領域，具體涉及一種設備內(nèi)部管路清洗系統(tǒng)及其控制方法。
【背景技術】
[0002]隨著社會技術的發(fā)展需求，工廠、醫(yī)院和高校等購置大量的大型昂貴儀器設備，動輒需要數(shù)十萬或者數(shù)百萬，比如掃描電子顯微鏡、原子吸收光譜儀、原子發(fā)射光譜儀和X射線衍射儀等等，這些設備都帶有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，使用過程中使用純凈水或者自來水作為冷卻介質(zhì)，然而這些設備在長時間運行之后，即使是純凈水也會在循環(huán)冷卻水管路內(nèi)部出現(xiàn)水垢(鈣、鋁、銅、鐵氧化物及其復合物)，如不及時清理水垢會影響設備的正常運行，目前還沒有很好的清洗裝置來實現(xiàn)清除循環(huán)水管路內(nèi)部水垢的效果。另外，由于設備構造復雜，操作人員通常不敢輕易拆卸來自行清洗，避免損壞設備，必須通過廠家的專業(yè)人員進行清洗，一定程度上增加了設備運行成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術問題是提供了一種結構簡單且使用方便的設備內(nèi)部管路清洗系統(tǒng)及其控制方法。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術問題采用如下技術方案，一種設備內(nèi)部管路清洗系統(tǒng)，包括儲液箱和儲水箱，其特征在于:儲液箱的內(nèi)部填充有清洗液并且在儲液箱的內(nèi)部設有加熱器，儲水箱的內(nèi)部填充有純水，儲液箱的出液口與進液口上連接有循環(huán)清洗管路，該清洗管路上沿液體輸送方向依次設有閥門A、循環(huán)泵、閥門B、流量計管路、壓力傳感器、溫度傳感器、閥門C、設備接口、閥門D、閥門E和過濾器，其中設備接口與待清洗設備的循環(huán)水管路相連構成閉合回路，閥門D和與之相鄰的設備接口之間的清洗管路上連接有排污管路，該排污管路上沿液體輸送方向依次設有閥門F和霍爾傳感器，循環(huán)泵與閥門B之間的清洗管路和閥門D與閥門E之間的清洗管路通過回液管路相連，該回液管路上設有閥門G，循環(huán)泵與閥門A之間的清洗管路上連接有與儲水箱出水口相連的純水管路，該純水管路上設有閥門H，儲液箱的進氣口與進氣管道相連，該進氣管道上沿氣體傳輸方向依次設有氣源開關、閥門L、儲氣罐、空氣過濾器、閥門K和閥門I，其中氣源開關與氣泵相連，閥門K與閥門I之間的進氣管路上設有與儲水箱進氣口相連的進氣支管，該進氣支管上設有閥門J。
[0005]進一步限定，所述的儲液箱中的清洗液為質(zhì)量濃度1%_5%的草酸溶液。
[0006]進一步限定，所述的流量計管路包括多個并聯(lián)的流量計，該流量計的進液管路和出液管路上分別設有閥門。
[0007]本發(fā)明所述的設備內(nèi)部管路清洗系統(tǒng)的控制方法包括以下步驟:(I)將待清洗設備的循環(huán)水管路的進出水接口分別與清洗管路的設備接口相連，選擇與待清洗設備的循環(huán)水流量相配的流量計并開啟該流量計兩側(cè)的閥門，分別開啟閥門A、循環(huán)水泵、閥門G和閥門E形成循環(huán)回路，待清洗管路內(nèi)的清洗液流動穩(wěn)定后分別開啟閥門B、閥門C和閥門D，同時關閉閥門G，通過調(diào)節(jié)循環(huán)水泵的變頻器控制清洗管路內(nèi)清洗液的流量與待清洗設備的循環(huán)水流量一致，然后開啟氣源開關、閥門L、閥門K和閥門I，通過氣源開關調(diào)節(jié)清洗管路中清洗液的壓力與待清洗設備的循環(huán)水壓力一致，再開啟加熱器調(diào)節(jié)清洗管路中清洗液的溫度為25-35 °C進行多次循環(huán)清洗；(2 )循環(huán)清洗結束后，關閉閥門A、閥門D、閥門E和閥門I，同時開啟閥門H、閥門F和閥門J，進行純水清洗，純水對待清洗設備的循環(huán)管路清洗后經(jīng)排污管路直接排出室外，當排污管路上的霍爾傳感器檢測出水的導電率小于20uS/cm時，說明待清洗設備的循環(huán)水管路清洗干凈，這時關閉所有的閥門及氣源開關并將待清洗設備從清洗管路的設備接口移除即完成整個清洗過程。
[0008]本發(fā)明在不拆卸待清洗設備的情況下直接對設備的循環(huán)水管路進行清洗，可以根據(jù)設備的要求調(diào)節(jié)壓力和流量等參數(shù)，不會損壞設備自帶的流量計和壓力傳感器等設備，簡單實用，方便操作且降低了設備的運行成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]圖面說明:1、儲液箱，2、儲水箱，3、加熱器，4、清洗管路，5、閥門A，6、循環(huán)泵，7、閥門B，8、流量計管路，9、壓力傳感器，10、溫度傳感器，11、閥門C，12、設備接口，13、閥門D，
14、閥門E，15、過濾器，16、排污管路，17、閥門F，18、霍爾傳感器，19、回液管路，20、閥門G，21、純水管路，22、閥門H，23、進氣管道，24、氣源開關，25、閥門L，26、儲氣罐，27、空氣過濾器，28、閥門K，29、閥門I，30、進氣支管，31、閥門J，32、流量計，33、閥門。
【具體實施方式】
[0011]結合附圖詳細描述本發(fā)明的具體內(nèi)容。如圖1所示，一種設備內(nèi)部管路清洗系統(tǒng)，包括儲液箱I和儲水箱2，儲液箱I的內(nèi)部填充有清洗液并且在儲液箱I的內(nèi)部設有加熱器3，該清洗液為質(zhì)量濃度1%_5%的草酸溶液，儲水箱2的內(nèi)部填充有純水，儲液箱I的出液口與進液口上連接有循環(huán)清洗管路4，該清洗管路4上沿液體輸送方向依次設有閥門A 5、循環(huán)泵6、閥門B 7、流量計管路8、壓力傳感器9、溫度傳感器10、閥門C 11、設備接口 12、閥門D 13、閥門E 14和過濾器15，其中設備接口 12與待清洗設備的循環(huán)水管路相連構成閉合回路，閥門D 13和與之相鄰的設備接口 12之間的清洗管路4上連接有排污管路16，該排污管路16上沿液體輸送方向依次設有閥門F 17和霍爾傳感器18，循環(huán)泵6與閥門B 7之間的清洗管路4和閥門D 13與閥門E 14之間的清洗管路4通過回液管路19相連，該回液管路19上設有閥門G 20，循環(huán)泵6與閥門A 5之間的清洗管路4上連接有與儲水箱2出水口相連的純水管路21，該純水管路21上設有閥門H 22，儲液箱I的進氣口與進氣管道23相連，該進氣管道23上沿氣體傳輸方向依次設有氣源開關24、閥門L 25、儲氣罐26、空氣過濾器27、閥門K 28和閥門I 29，其中氣源開關24與氣泵相連，閥門K 28與閥門I 29之間的進氣管路23上設有與儲水箱2進氣口相連的進氣支管30，該進氣支管30上設有閥門J 31。所述的流量計管路8包括多個并聯(lián)的流量計32，該流量計32的進液管路和出液管路上分別設有閥門33。
[0012]本發(fā)明所述的設備內(nèi)部管路清洗系統(tǒng)的控制方法包括以下步驟:(I)將待清洗設備的循環(huán)水管路的進出水接口分別與清洗管路的設備接口相連，選擇與待清洗設備的循環(huán)水流量相配的流量計并開啟該流量計兩側(cè)的閥門，分別開啟閥門A、循環(huán)水泵、閥門G和閥門E形成循環(huán)回路，待清洗管路內(nèi)的清洗液流動穩(wěn)定后分別開啟閥門B、閥門C和閥門D，同時關閉閥門G，通過調(diào)節(jié)循環(huán)水泵的變頻器控制清洗管路內(nèi)清洗液的流量與待清洗設備的循環(huán)水流量一致，然后開啟氣源開關、閥門L、閥門K和閥門I，通過氣源開關調(diào)節(jié)清洗管路中清洗液的壓力與待清洗設備的循環(huán)水壓力一致，再開啟加熱器調(diào)節(jié)清洗管路中清洗液的溫度為25-35 °C進行多次循環(huán)清洗；(2 )循環(huán)清洗結束后，關閉閥門