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      一種煤化工廢水二氧化碳?xì)飧√幚硐到y(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8932390閱讀:636來源:國知局
      一種煤化工廢水二氧化碳?xì)飧√幚硐到y(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種煤化工廢水二氧化碳?xì)飧√幚硐?統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 煤化工廢水水質(zhì)的組成十分復(fù)雜,含大量油類、懸浮物和高濃度有毒有害化合物, 是一種典型的難生物降解的工業(yè)廢水。廢水有機(jī)污染物種類繁多,除了含有酚類化合物、稠 環(huán)芳烴、咔唑、萘、吡咯、呋喃、聯(lián)苯、油等有毒有害物質(zhì),還有很多的無機(jī)污染物如氨氮及硫 化物等,廢水COD值和色度都很高,可生化性很差,如果處理不當(dāng),會嚴(yán)重污染環(huán)境。
      [0003] 對于這類煤化工廢水的處理一般包括物化預(yù)處理、二級高效生物處理和深度處理 三部分。物化預(yù)處理,一般是先采用萃取脫酚、蒸氨等技術(shù)回收廢水中可利用資源。但是經(jīng) 過酚、氨回收之后,廢水中的油類污染物濃度仍然很高,油類物質(zhì)容易吸附到菌膠團(tuán)表面, 也會阻礙菌膠團(tuán)從水中獲得氧氣,嚴(yán)重影響生化效果,并且在好氧階段還會產(chǎn)生大量泡沫, 造成污泥絮體流失和死亡。因此,除油是物化預(yù)處理階段的重要內(nèi)容。
      [0004] 現(xiàn)今采用傳統(tǒng)氣浮方式進(jìn)行廢水除油,而傳統(tǒng)氣浮以空氣為氣源,存在許多有待 改進(jìn)的地方:(1)空氣為氣浮氣源,空氣中的氧氣能氧化廢水中的有機(jī)物,導(dǎo)致COD值升高, 廢水可生化性降低;(2)煤化工廢水為堿性廢水,為提高氣浮除油率,需要加酸調(diào)節(jié)pH < 6, 不僅增加成本而且引入了額外有害的離子;(3)煤化工廢水傳統(tǒng)氣浮處理時會產(chǎn)生大量的 泡沫,嚴(yán)重時會影響氣浮裝置的正常運(yùn)行。
      [0005] 因此需要有一種煤化工廢水二氧化碳?xì)飧√幚硐到y(tǒng)來克服或至少減輕上述的缺 陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種煤化工廢水二氧化碳?xì)飧√幚硐到y(tǒng)來克服現(xiàn)有技術(shù) 中存在的上述問題。
      [0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種煤化工廢水二氧化碳?xì)飧√幚硐到y(tǒng)包括:調(diào)質(zhì) 塔和氣浮裝置;
      [0008] 調(diào)質(zhì)塔,所述調(diào)質(zhì)塔以二氧化碳作為氣源;
      [0009] 氣浮裝置,所述氣浮裝置通過管路連接所述調(diào)質(zhì)塔,所述氣浮裝置以二氧化碳為 氣源對廢水進(jìn)行去除油類物質(zhì)的處理;
      [0010] 調(diào)質(zhì)塔包括:廢水第一進(jìn)口、廢水第二進(jìn)口、碟式射流曝氣器、回流液進(jìn)水口、循環(huán) 泵和調(diào)質(zhì)塔回流出口、緩沖區(qū)、填料層和調(diào)質(zhì)塔廢水出口;所述廢水第二進(jìn)口設(shè)置在所述調(diào) 質(zhì)塔上方的側(cè)面,所述填料層設(shè)置在所述調(diào)質(zhì)塔內(nèi)部,在所述填料層下方設(shè)置緩沖區(qū),所述 廢水第一進(jìn)口設(shè)置在所述調(diào)質(zhì)塔下方的側(cè)面,所述的二氧化碳?xì)庠绰?lián)通所述的廢水第一進(jìn) 口,所述廢水第一進(jìn)口連接所述碟式射流曝氣器,在所述碟式射流曝氣器內(nèi)二氧化碳?xì)怏w 和廢水進(jìn)行曝氣、切割、接觸和混合,二氧化碳一部分溶解于底部廢水中,使廢水PH降低, 另一部分過飽和二氧化碳?xì)怏w從廢水中逸出進(jìn)入設(shè)置在所述調(diào)質(zhì)塔內(nèi)部的緩沖區(qū),所述調(diào) 質(zhì)塔回流出口設(shè)置在所述調(diào)質(zhì)塔廢水出口的下方,所述調(diào)質(zhì)塔回流出口連接所述循環(huán)泵的 一端,所述循環(huán)泵的另一端連接所述回流液進(jìn)水口,所述回流液進(jìn)水口設(shè)置在所述廢水第 一進(jìn)口的下方,聯(lián)通所述的碟式射流曝氣器;調(diào)質(zhì)塔廢水出口設(shè)置在所述調(diào)質(zhì)塔下方的側(cè) 面。
      [0011] 調(diào)質(zhì)塔還設(shè)置有文丘里;所述文丘里連接在所述的二氧化碳?xì)庠春退鰪U水第一 進(jìn)口之間,將經(jīng)過所述文丘里加壓的二氧化碳?xì)怏w和廢水通過所述廢水第一進(jìn)口進(jìn)入所述 調(diào)質(zhì)塔。
      [0012] 調(diào)質(zhì)塔還包括:收水器,所述收水器設(shè)置在所述調(diào)質(zhì)塔的頂部。
      [0013] 氣浮裝置包括:由氣浮裝置進(jìn)水口、混凝反應(yīng)區(qū)、接觸區(qū)、釋放器、分離區(qū)、氣浮池 出水區(qū)、氣浮裝置廢水出口和出氣口,還包括:氣浮裝置廢水回流出水口、二氧化碳溶氣罐 以及氣浮裝置溶氣泵,所述氣浮裝置進(jìn)水口連接所述調(diào)質(zhì)塔,所述混凝反應(yīng)區(qū)設(shè)置在所述 氣浮裝置的端部,所述接觸區(qū)緊鄰所述混凝反應(yīng)區(qū)設(shè)置,在所述接觸區(qū)內(nèi)設(shè)置釋放器,廢水 與釋放器釋放的大量二氧化碳?xì)馀菹嗷ソ佑|混合,所述分離區(qū)緊鄰所述接觸區(qū)設(shè)置,進(jìn)入 所述分離區(qū)的廢水中細(xì)小的油類物質(zhì)和懸浮物粘附在二氧化碳?xì)馀萆?,形成密度小于水?浮體而上浮到水面形成浮渣而被去除,廢水中較大固體顆粒沉降到氣浮池底部,氣浮池出 水區(qū)緊鄰所述分離區(qū)設(shè)置,在所述氣浮池出水區(qū)的側(cè)面和頂部分別設(shè)置所述氣浮裝置廢水 出口和所述出氣口;所述氣浮裝置廢水回流出水口連接所述氣浮裝置溶氣泵,所述氣浮裝 置溶氣泵連接所述二氧化碳溶氣罐,向所述二氧化碳溶氣罐充入二氧化碳?xì)怏w形成過飽和 二氧化碳溶氣液,所述二氧化碳溶氣罐連接所述釋放器,經(jīng)過所述釋放器向廢水中釋放大 量二氧化碳微氣泡。
      [0014] 氣浮裝置還包括:排泥系統(tǒng),所述排泥系統(tǒng)連接所述分離區(qū)的底部,所述排泥系統(tǒng) 定期向外排泥。
      [0015] 本發(fā)明提供了一種煤化工廢水二氧化碳?xì)飧√幚硐到y(tǒng),是利用原來廢棄二氧化碳 為氣源,在調(diào)質(zhì)塔利用二氧化碳溶于水后形成酸性,調(diào)節(jié)廢水的PH值,使原來呈堿性的廢 水轉(zhuǎn)換成酸性,大大提高后續(xù)氣浮的分離效果;同時二氧化碳作為氣源,避免了以空氣為氣 源時,易氧化廢水中有機(jī)污染物導(dǎo)致COD值升高和泡沫的產(chǎn)生,廢水可生化性降低;由于二 氧化碳很難溶于水,我們的氣源增加了壓力(文丘里),同時應(yīng)用了碟式射流曝氣器(我 公司專利)增加混合接觸面,達(dá)到了提高溶解度的作用;因此使得本發(fā)明的一種煤化工廢 水二氧化碳?xì)飧√幚硐到y(tǒng)有效提高了廢水中油類物質(zhì)的去除率,并避免了引入其他有害離 子。
      【附圖說明】
      [0016] 圖1是煤化工廢水二氧化碳?xì)飧√幚硐到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017] 附圖標(biāo)記:
      [0018]


      【具體實(shí)施方式】
      [0020] 為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中 的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中,自始至終相同或類 似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明 一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用 于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下 面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0021] 在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"前"、"后"、"左"、 "右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底" "內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方 位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元 件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的 限制。
      [0022] 在本發(fā)明一寬泛實(shí)施例中,煤化工廢水二氧化碳?xì)飧√幚硐到y(tǒng)包括:調(diào)質(zhì)塔和氣 浮裝置;調(diào)質(zhì)塔,所述調(diào)質(zhì)塔以二氧化碳作為氣源;氣浮裝置,所述氣浮裝置通過管路連接 所述調(diào)質(zhì)塔,所述氣浮裝置以二氧化碳為氣源對廢水進(jìn)行去除油類物質(zhì)的處理。
      [0023] 如圖1所示,調(diào)質(zhì)塔包括:文丘里1、回流液進(jìn)水口 2、廢水第一進(jìn)口 3、循環(huán)泵4、廢 水第二進(jìn)口 8、碟式射流曝氣器5、調(diào)質(zhì)塔回流出口 10、緩沖區(qū)6、填料層7和調(diào)質(zhì)塔廢水出 口 11,所述廢水第二進(jìn)口 8設(shè)置在所述調(diào)質(zhì)塔上方的側(cè)面,60 % -70 %的廢水通過所述廢水 第二進(jìn)口 8進(jìn)入所述調(diào)質(zhì)塔,所述填料層7設(shè)置在所述調(diào)質(zhì)塔內(nèi)部,在所述填料層7下方設(shè) 置緩沖區(qū)6,所述文丘里1連接所述廢水第一進(jìn)口 3,將經(jīng)過所述文丘里1混合的二氧化碳 氣體和30% -40%廢水通過所述廢水第一進(jìn)口 3進(jìn)入所述調(diào)質(zhì)塔,所述廢水第一進(jìn)口 3設(shè) 置在所述調(diào)質(zhì)塔下方的側(cè)面,所述廢水第一進(jìn)口 3連接所述碟式射流曝氣器5,所述調(diào)質(zhì)塔 廢水出口 11設(shè)置在所述調(diào)質(zhì)塔下方的側(cè)面,在所述碟式射流曝氣器5內(nèi)二氧化碳?xì)怏w和廢 水進(jìn)行曝氣、切割、接觸和混合,并高速射流產(chǎn)生大量二氧化碳微氣泡與調(diào)質(zhì)塔底部廢水剪 切混合、溶解,二氧化碳一部分溶解于底部廢水中,使廢水pH降低,另一部分過飽和二氧化 碳?xì)怏w從廢水中逸出通過設(shè)置在所述調(diào)質(zhì)塔內(nèi)部的緩沖區(qū)6,進(jìn)入填料區(qū)7,同時,通
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