物化污泥洗滌資源化處理工藝及其專用設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體講就是涉及物化污泥洗滌資源化處理工藝及其專用設(shè)備，將物化污泥進(jìn)行溶解洗滌、脫水等處理過(guò)程，使污泥溶解鹽含量降低，可作為水泥窯配料使用，同時(shí)對(duì)濾液進(jìn)行除雜提純與蒸發(fā)結(jié)晶，得到鹽產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了污泥的減量化與資源化。
【背景技術(shù)】
[0002]在水處理行業(yè)領(lǐng)域中，尤其在現(xiàn)代工業(yè)廢水處理中，由于廢水成分復(fù)雜，難以生物降解，因此，物理化學(xué)法是廢水處理的常用手段。然而，在物化處理的過(guò)程中伴隨著大量物化污泥產(chǎn)生，物化污泥即是廢水處理過(guò)程中絮凝沉淀和化學(xué)深度處理過(guò)程中加入酸堿以及PAC、PAM后形成的雜質(zhì)殘?bào)w，該污泥一般含有大量的硅酸鈣、碳酸鈣、硫酸鈣、氫氧化鎂等，除此之外，還含有溶解鹽< 8%，含鉀<0.5%、鈉<3.0%、氯<4.5%，若將其直接填埋等處理，鹽分將被大量浪費(fèi)且增加了污泥處理成本，而且造成二次污染。
[0003]目前，從污泥中提取鹽分的方法主要有酸化法、離子交換法和膜法等。
[0004]酸化法即在低pH值條件下(如pH〈3.75)，采用強(qiáng)酸即可將鋁鹽從絮凝體中溶析出來(lái)。酸化法包括三個(gè)步驟:污泥脫水、酸化處理、分離凈化。該方法的不足之處是選擇性差，回用的金屬除了鋁以外，還有其它一些可溶性或膠體性物質(zhì)；會(huì)使出水中的有機(jī)物質(zhì)產(chǎn)生累積；若酸化污泥不經(jīng)脫色過(guò)濾和結(jié)晶，影響處理水的出水水質(zhì)。
[0005]液相離子交換法是一種液-液提取法，能從經(jīng)酸化的污泥中分離和濃縮鹽類，使其得到回用，其工作過(guò)程主要由一種載體混合液來(lái)完成。這種方法工序較為復(fù)雜，并且需要較靈敏的控制系統(tǒng)。
[0006]膜法中所采用的復(fù)合膜是由厚約0.5mm的多孔聚四氟乙烯膜及嵌入其中的直徑約100 μπι的細(xì)球粒組成，細(xì)球粒起到交換劑的作用，它對(duì)所選擇的離子有很強(qiáng)的親和力。其步驟分為選擇性吸附、解吸和膜的再生。復(fù)合膜的吸附具有選擇性和排它性，同時(shí)有較好的持久性，可循環(huán)使用30次以上，但成本較高，運(yùn)行比較復(fù)雜，且吸附于膜上的部分鹽有可能會(huì)重新回到污泥中。
[0007]同時(shí)，對(duì)污泥的最終處理處置技術(shù)主要有焚燒、填埋、堆肥農(nóng)用等方式處理。焚燒法處理污泥是目前最有效的方法，但污泥焚燒取決于污泥的熱值，熱值的大小決定了污泥處理的生產(chǎn)成本，而物化污泥主要是難生物降解有機(jī)物跟PAC、PAM相互作用的產(chǎn)物，其熱值很低，所以污泥焚燒以后產(chǎn)生的殘?jiān)袩o(wú)回收利用價(jià)值是值得考慮的問(wèn)題。填埋處理污泥操作相對(duì)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用較小，處理費(fèi)用較低，適應(yīng)性強(qiáng)，但填埋過(guò)程中污泥中的有毒有害重金屬、溶解鹽和病原微生物等會(huì)嚴(yán)重污染土地和水資源，必須考慮填埋場(chǎng)的地質(zhì)、水文和土壤條件，使用需受到一定限制，而且污泥中存在的有用物質(zhì)(如溶解鹽類物質(zhì))大量被浪費(fèi)，資源化利用程度低。堆肥農(nóng)用法適合有機(jī)物含量高、無(wú)機(jī)物低的城市污泥的處理，對(duì)于含有大量硅酸鈣、碳酸鈣、硫酸鈣、氫氧化鎂等無(wú)機(jī)成分的物化污泥，不利于植物對(duì)有機(jī)成分的降解吸收，且占用大量土地。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是針對(duì)由現(xiàn)有的污泥處理技術(shù)對(duì)物化污泥處理效率低，且容易產(chǎn)生二次污染的技術(shù)缺陷，提供一種物化污泥洗滌資源化處理工藝及其專用設(shè)備，將物化污泥進(jìn)行一級(jí)溶解、一級(jí)脫水、二級(jí)溶解、二級(jí)脫水、三級(jí)溶解、三級(jí)脫水的處理過(guò)程，最終得到的無(wú)機(jī)污泥含水率在60%以下，鉀、鈉、氯含量均降至約0.06%，可作為水泥窯配料使用，減少了污泥填埋時(shí)造成的環(huán)境污染及占地面積，徹底實(shí)現(xiàn)了污泥的資源化。
[0009]技術(shù)方案
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，設(shè)計(jì)一種物化污泥洗滌資源化處理工藝，它包括以下幾個(gè)步驟:
[0011](I)將物化污泥進(jìn)行溶解，充分溶解洗滌污泥中的溶解鹽，得到混合液；
[0012](2)將步驟(I)得到的混合液進(jìn)行濃縮脫水，得到濾液與一級(jí)脫水污泥；
[0013](3)將步驟(2)得到的濾液進(jìn)行除雜提純與蒸發(fā)結(jié)晶處理，去除SS、大分子有機(jī)物，得到產(chǎn)品鹽；
[0014]將步驟(2)得到的一級(jí)脫水污泥進(jìn)行二級(jí)溶解處理，進(jìn)一步溶解洗滌溶解鹽，得到二級(jí)混合液；
[0015](4)將步驟(3)得到的二級(jí)混合液進(jìn)行二級(jí)污泥脫水處理，進(jìn)一步濃縮脫水，得到二級(jí)濾液與二級(jí)脫水污泥；
[0016](5)將步驟(4)得到的二級(jí)脫水污泥進(jìn)行三級(jí)溶解處理，進(jìn)一步溶解洗滌溶解鹽，得到三級(jí)混合液；
[0017](6)將步驟(5)得到的三級(jí)混合液進(jìn)行三級(jí)脫水處理，進(jìn)一步濃縮脫水，得到三級(jí)濾液與無(wú)機(jī)污泥。
[0018]進(jìn)一步，所述步驟(6)得到的三級(jí)濾液返回二級(jí)溶解循環(huán)再處理，得到的無(wú)機(jī)污泥含水率在60 %以下，鉀、鈉、氯含量降至0.06 %。
[0019]用于上述物化污泥洗滌資源化處理工藝的專用設(shè)備，其特征在于:它包括一級(jí)溶解槽、一級(jí)污泥脫水單元、除雜提純與蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、二級(jí)溶解槽、二級(jí)污泥脫水單元、三級(jí)溶解槽、三級(jí)污泥脫水單元；
[0020]污泥料倉(cāng)與一級(jí)溶解槽連接，連接管路上裝有進(jìn)料泵，一級(jí)溶解槽的輸出端連接一級(jí)污泥脫水單元，一級(jí)污泥脫水單元的濾液輸出端連接除雜提純與蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，脫水污泥端連接二級(jí)溶解槽，除雜提純與蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的沉淀污泥端返回一級(jí)溶解槽，產(chǎn)品鹽輸出端連接鹽回收袋，蒸餾水輸出端連接三級(jí)溶解槽，二級(jí)溶解槽的輸出端連接二級(jí)污泥脫水單元，二級(jí)污泥脫水單元的濾液輸出端連接回一級(jí)溶解槽，脫水污泥輸出端連接三級(jí)溶解槽，三級(jí)溶解槽的輸出端連接三級(jí)污泥脫水單元，三級(jí)污泥脫水單元的濾液輸出端連接回二級(jí)溶解槽，脫水污泥輸出端連接干化污泥輸送車。
[0021]進(jìn)一步，所述一級(jí)溶解槽、二級(jí)溶解槽、三級(jí)溶解槽中均裝有攪拌機(jī)。
[0022]進(jìn)一步，所述除雜提純與蒸發(fā)結(jié)晶單元中包括沉淀澄清池、離子交換柱、脫氣塔和蒸發(fā)結(jié)晶罐，其中，沉淀澄清池清液輸出端連接離子交換柱，離子交換柱清液輸出端連接脫氣塔，脫氣塔輸出端連接蒸發(fā)結(jié)晶罐。
[0023]有益效果
[0024]本發(fā)明提供的物化污泥洗滌資源化處理工藝及其專用設(shè)備采用一級(jí)溶解、一級(jí)脫水、二級(jí)溶解、二級(jí)脫水、三級(jí)溶解、三級(jí)脫水的方法對(duì)物化污泥進(jìn)行處理，最終得到的無(wú)機(jī)污泥含水率在60 %以下，鉀、鈉、氯含量均降至約0.06 %，可作為水泥窯配料使用，減少了污泥填埋時(shí)造成的環(huán)境污染及占地面積，同時(shí)對(duì)濾液進(jìn)行除雜提純與蒸發(fā)結(jié)晶，得到鹽產(chǎn)品可外銷，徹實(shí)現(xiàn)了污泥的資源化。
【附圖說(shuō)明】
[0025]附圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
[0026]附圖2是本發(fā)明的設(shè)備連接關(guān)系示意圖。
【具體實(shí)施方式】