可快速檢修、更換刀片的醫(yī)療廢物破碎及蒸汽處理一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種醫(yī)療廢物處理設(shè)備，更具體地涉及一種將高溫滅菌和破碎毀形集成在同一密閉空間內(nèi)的一體化的醫(yī)療廢物處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理設(shè)備種類繁多，其中，將破碎機(jī)設(shè)計(jì)在醫(yī)療廢物高溫滅菌容器內(nèi)的一體式高溫蒸汽處理設(shè)備，由于其將全部處理過程高度集成，在密閉容器內(nèi)一次性完成，因此，成為全球醫(yī)院中小型醫(yī)療廢物項(xiàng)目的首選設(shè)備。但目前公知的這種一體式設(shè)備，由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并未解決對機(jī)器內(nèi)部部件更換、維修的方便性、快捷性。在維修破碎機(jī)或更換刀片時(shí)，拆卸難度較大，操作環(huán)境惡劣，且需要吊車或?qū)Ｓ闷鸬踉O(shè)備將破碎機(jī)刀軸整體吊出滅菌容器外方能更換刀片或維修破碎機(jī)。也有設(shè)計(jì)將進(jìn)料艙、破碎艙、出料艙分段集成的設(shè)備，但對破碎艙的設(shè)計(jì)仍然沒能解決破碎機(jī)檢修困難，刀片更換費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的問題，檢修拆裝刀片必須拆卸與破碎艙相連的其它艙體或設(shè)備，需要專用吊具的配合才能實(shí)現(xiàn)。
[0003]采用高溫蒸汽處理醫(yī)療廢物的工藝過程，破碎毀形是不可或缺的環(huán)節(jié)。醫(yī)療廢物中往往同時(shí)具有硬質(zhì)物料，又有柔性軟質(zhì)物料，甚至還混雜有手術(shù)鉗之類的金屬器件等，這種特殊而復(fù)雜屬性就決定了破碎機(jī)刀片磨損快，使用壽命較短，需經(jīng)常性拆裝更換。
[0004]因此，在實(shí)際使用中，醫(yī)療廢物破碎機(jī)刀片時(shí)維修更換頻率最多的易損零件，通常每一個(gè)月就需要對損壞的刀片進(jìn)行更換或檢修，每次拆下刀片維修更換，往往需要3-4個(gè)人，連續(xù)作業(yè)3-4天時(shí)間，還需要吊裝設(shè)備。不但要拆卸減速機(jī)及軸承座等，還要吊拆該設(shè)備上的艙體或者將破碎機(jī)刀輥整體從滅菌壓力容器內(nèi)吊出，這樣一來，對操作人員的技術(shù)要求高，勞動強(qiáng)度大，更換時(shí)間長，嚴(yán)重影響醫(yī)療廢物處理的正常生產(chǎn)?！夺t(yī)療廢物管理?xiàng)l例》明確規(guī)定“醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)建立醫(yī)療廢物的暫時(shí)貯存設(shè)施、設(shè)備，不得露天存放醫(yī)療廢物；醫(yī)療廢物暫時(shí)貯存的時(shí)間不得超過兩天?！边@規(guī)定從另外一個(gè)角度強(qiáng)調(diào)了醫(yī)療廢物處理設(shè)備連續(xù)工作的重要性，因此，快速檢修及維護(hù)是醫(yī)療廢物處理設(shè)備的一個(gè)及其重要的技術(shù)指標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種可快速檢修、更換刀片的醫(yī)療廢物破碎及蒸汽處理一體化裝置，以改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的可快速檢修、更換刀片的醫(yī)療廢物破碎及蒸汽處理一體化裝置為集成組裝的可拆卸立式結(jié)構(gòu)，其自上而下依次由進(jìn)料和攪拌艙、破碎艙、滅菌和出料艙三部分艙體通過法蘭和螺栓連成一體，三個(gè)艙體內(nèi)部形成一個(gè)互通的可密封空間，整體豎直安置在支撐架上，艙體外設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明重點(diǎn)對破碎艙的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，所述破碎艙的頂部和底部分別為開口法蘭結(jié)構(gòu)，破碎艙左右兩側(cè)分別裝有檢修門，破碎艙內(nèi)裝有動刀組件和定刀組件。動刀組件的動刀軸兩端通過軸承分別固定在檢修門上，軸承座與檢修門為一體結(jié)構(gòu)，動刀軸的一端伸出艙體外，與動力機(jī)構(gòu)連接，動力機(jī)構(gòu)采用鏈輪或齒輪傳遞結(jié)構(gòu)。動刀組件的動刀片裝動刀軸上，相鄰動刀片上的刀爪錯(cuò)開一定角度安裝，不同動刀軸上的刀片交錯(cuò)布置。定刀組件的定刀片通過壓板固定在破碎艙艙體的內(nèi)壁上，壓板用螺栓從破碎艙艙體外部固定。動刀片與定刀片交錯(cuò)布置。
[0008]本發(fā)明通過在破碎艙左右兩側(cè)設(shè)檢修門，將破碎機(jī)檢修門與動刀軸軸承座設(shè)計(jì)為一體，檢修更換破碎機(jī)刀片時(shí)，只需拆下檢修門，在破碎艙外部即可完成更換程序。同時(shí)將定刀片由壓板壓在破碎艙體內(nèi)壁上，緊固壓板的螺釘由外向內(nèi)安裝，更換刀片時(shí)，操作人員也只需在破碎艙艙體外將緊固螺釘松開，無需進(jìn)入機(jī)器內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對刀片的更換。
[0009]進(jìn)一步，為了實(shí)現(xiàn)更快速方便對刀組件的拆裝以及保證刀組件的可靠運(yùn)行，本裝置將破碎機(jī)的檢修門設(shè)計(jì)快速拆裝結(jié)構(gòu)，檢修門的門板通過螺栓與破碎艙艙體連接固定，門板上設(shè)有安裝動刀軸軸承的軸承座及緊固和密封軸承的蓋板，其中動刀軸一端蓋板為通蓋，動刀軸從通蓋穿出，與艙體外動力機(jī)構(gòu)連接，另一端為悶蓋，對刀軸端部密封。
[0010]進(jìn)一步，較為合理可靠的刀組件設(shè)計(jì)是由兩套動刀組件和兩套定刀組件構(gòu)成雙軸對輥結(jié)構(gòu)。所述兩套動刀組件由所述動刀軸及安裝在動刀軸上的所述動刀片和動刀片隔環(huán)組成，動刀片與隔環(huán)交叉安裝；所述兩套定刀組件由所述定刀片和定刀片隔環(huán)組成，定刀片與定刀片隔環(huán)交叉安裝；所述動刀片設(shè)計(jì)為圓盤形，外圓設(shè)有數(shù)個(gè)刀爪，所述定刀片設(shè)計(jì)為扇形；所述兩套定刀片組件分別與兩套動刀片組件的刀片、隔環(huán)交互組合。
[0011 ] 本裝置進(jìn)一步還對滅菌和出料艙的結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)設(shè)計(jì)，滅菌和出料艙的頂部端口設(shè)為開口法蘭，底部設(shè)有快開式出料門，滅菌和出料艙艙體外設(shè)有出料門開關(guān)機(jī)構(gòu)及確保出料門安全啟閉的安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，特別地，在艙體內(nèi)設(shè)有托盤過濾閘門機(jī)構(gòu)，一是可快速將艙內(nèi)物料卸出，二是防止冷凝液浸泡醫(yī)療廢物，三是便于滅菌處理過程中蒸汽均勻穿透和熱傳導(dǎo)。
[0012]具體地，托盤過濾閘門機(jī)構(gòu)包括濾筒、兩個(gè)四連桿機(jī)構(gòu)、四個(gè)連接軸及兩塊托板。濾筒與滅菌和出料艙艙體內(nèi)壁連接，之間留有間隙。兩個(gè)四連桿機(jī)構(gòu)上端與設(shè)置在滅菌和出料艙艙體外的連桿機(jī)構(gòu)連接，外部連桿機(jī)構(gòu)通過氣缸或油缸驅(qū)動，下一端通過四個(gè)連接軸與兩塊托板中部邊緣連接，托板可以在連接軸處轉(zhuǎn)動，兩塊托板可左右對稱設(shè)置，位于濾筒下端，托板外端與滅菌和出料艙艙體內(nèi)壁通過鉸鏈連接，可以在鉸鏈處轉(zhuǎn)動，當(dāng)氣缸或油缸伸出/縮回時(shí)，托板在外部連桿及四連桿的驅(qū)動下張開/閉合。
[0013]本裝置通過以上結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)，解決了更換破碎機(jī)刀片需要吊裝設(shè)備將破碎機(jī)刀輥機(jī)構(gòu)整體吊出，或需要將艙體移去、或者需要操作人員進(jìn)入艙體等現(xiàn)實(shí)缺陷，提高了工作效率，避免了操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。采用本裝置，每一次更換刀片，通常只需兩人，耗用半天時(shí)間即可順利完成，顯著提高了工作效率。另外，通過對滅菌和出料艙的改進(jìn)設(shè)計(jì)，可快速將艙內(nèi)物料卸出，同時(shí)防止冷凝液浸泡醫(yī)療廢物，便于滅菌處理過程中蒸汽均勻穿透和熱傳導(dǎo)，達(dá)到更好的高溫滅菌處理效果。
【附圖說明】
[0014]圖1是本裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1A是圖1的左視圖； 圖2是破碎艙的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2A是圖2的A-A剖視圖；
圖3是滅菌和出料艙的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3A是圖3A的左視圖。
[0015]圖中:1進(jìn)料和攪拌艙；2破碎艙；3滅菌和出料艙；4支撐架；
1-1進(jìn)料門；1-2進(jìn)料和攪拌艙體；1-3進(jìn)料門開關(guān)機(jī)構(gòu)；1_4攪拌裝置；
2-1破碎艙艙體'2-2刀軸；2-3檢修門；2-4傳動機(jī)構(gòu)；2_5減速機(jī)；2_6動刀片；2_7定刀片；2_8壓板；2_9軸承座；2_10通蓋；2_11悶蓋；
3-1出料門；3-2滅菌和出料艙艙體；3-3出料門開關(guān)機(jī)構(gòu)；3-4托盤過濾閘門機(jī)構(gòu)；連桿機(jī)構(gòu)3-5 ;排污裝置3-6 ；
3-4-1濾筒；3-4-2連桿機(jī)構(gòu)；3-4-3導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；3_4_4鉸鏈；3_4_5連接軸；3_4_6托板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本裝置的結(jié)構(gòu)和使用方式:
請參閱圖1和圖1A，本裝置是集成組裝的可拆卸立式結(jié)構(gòu)，其上部為進(jìn)料和攪拌艙，進(jìn)料和攪拌艙的頂部為進(jìn)料門及其進(jìn)料門開關(guān)機(jī)構(gòu)；中部為破碎艙，破碎艙內(nèi)設(shè)有破碎刀具機(jī)構(gòu)；進(jìn)料和攪拌艙上還設(shè)有壓料攪拌機(jī)構(gòu)，壓料攪料機(jī)構(gòu)貫穿進(jìn)料和攪拌艙，進(jìn)料和攪拌艙的下部和破碎艙連接，破碎艙的下部為滅菌和出料艙。
[0017]本裝置的進(jìn)料和攪拌艙1、破碎艙2、滅菌和出料艙3三部分艙體通過螺栓連成一體，三個(gè)艙體內(nèi)部形成一個(gè)互通的可密閉空間，整體豎直安置在一支撐架4上。進(jìn)料和攪拌艙I的下部端口與破碎艙2的頂部端口相連，破碎艙2的底部端口與滅菌和出料艙3的頂部端口相連。
[0018]進(jìn)料和攪拌艙艙體1-2中的攪拌裝置1-4斜插安裝在艙體上，動力部分在進(jìn)料和攪拌艙艙體1-2外部，攪拌部分在進(jìn)料和攪拌艙艙體1-2內(nèi)部。
參加圖2和圖2A，破碎艙2的頂部和底部分別為開口法蘭結(jié)構(gòu)，用于與進(jìn)料和攪拌艙I和滅菌和出料艙艙體3連接。破碎艙左右兩側(cè)分別裝有檢修門2-3。破碎艙艙體2-1內(nèi)裝有由兩套動刀組件和兩套定刀組件構(gòu)成雙軸對輥結(jié)構(gòu)。
[0019]動刀組件由兩根動刀軸2-2及安裝在動刀軸上的動刀片2-6和動刀片隔環(huán)組成，動刀片與隔環(huán)沿刀軸軸向交叉安裝。動刀軸2-2兩端通過軸承固定在破碎艙艙體2-1的檢修門2-3上，軸承座2-9與檢修門2-3為一體設(shè)計(jì)，可隨檢修門2-3 —起拆卸，動刀軸一端的軸承座與檢修門為一體結(jié)構(gòu)，動刀軸一端外伸通過鏈傳動(或齒輪)傳動機(jī)構(gòu)2-4與減速機(jī)2-5連接。刀軸2-2上設(shè)有動刀片2-6，動刀片設(shè)計(jì)為圓盤形，外圓設(shè)有數(shù)個(gè)刀爪，不同刀軸上的動刀片2-6的刀爪錯(cuò)開一定角度交錯(cuò)布置。
[0020]定刀組件由定刀片2-7和定刀片隔環(huán)組成，定刀片與定刀片隔環(huán)平行于刀軸軸向交叉安裝，通過壓板2-8固定在破碎艙艙體2-1的內(nèi)壁上，壓板2-8用螺栓從破碎艙艙體
2-1外部固定，定刀片設(shè)計(jì)為扇形。
[0021]兩套定刀片組件分別與兩套動刀片組件的刀片、隔環(huán)交互組合。
[0022]為了拆卸方便，檢修門為快速拆裝結(jié)構(gòu)，檢修門2-3的門板是通過螺栓與破碎艙艙體連接固定的，可以整體拆下來。門板上有容刀軸通過的孔，并在孔外側(cè)形成軸承座2-9結(jié)構(gòu)，安裝軸承和密封圈，門板外側(cè)通過螺栓固定設(shè)置有