聚丙烯酰胺在反應(yīng)過程中也能進(jìn)一步吸附水中重金屬離子；本發(fā)明還具有脫色的效果，可以有效降低水中的色度，使得水質(zhì)透明化。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例1
本發(fā)明實(shí)施例中，一種重金屬污水處理劑，按照質(zhì)量份由以下原料組合而成:磁性海泡石粉體100份和聚丙烯酰胺160份。
[0020]所述的重金屬污水處理劑的制作方法，包括以下步驟:
A、磁性海泡石粉體的制備，包括以下步驟:
(1)預(yù)處理:將海泡石原礦破碎，超微粉碎至250目的海泡石微粉，將海泡石微粉和去離子水按照質(zhì)量比為1:3的比例混合于容器中，以90r/min的轉(zhuǎn)速攪拌80min，然后靜置
1.5h，棄去上層清液以及下層沙土，得到海泡石的懸濁液，將懸濁液離心分離后得到的海泡石置于72°C的烘箱中干燥，備用；
(2)酸改性:將步驟(I)中得到的海泡石分散于濃度為3.6mol/L的硝酸溶液中，在55°C條件下以120r/min的攪拌速度恒溫?cái)嚢?h，然后冷卻至室溫，用去離子水沖洗至中性，于72°C的烘箱中烘干研磨，過250目篩，得到酸改性的海泡石；
(3)負(fù)載Fe3O4:在氮?dú)獗Ｗo(hù)下將步驟(2)得到的酸改性的海泡石加入其質(zhì)量的4.2倍的鐵離子溶液(等摩爾比的Fe2+和Fe 3+的飽和混合溶液)中，在72°C條件下以160r/min的攪拌速度恒溫?cái)嚢?5min，使海泡石飽和吸附鐵離子，然后將攪拌速度調(diào)整為90r/min，按照酸改性的海泡石與氨水溶液的質(zhì)量比為1:9.5的比例，滴加濃度為5.5mol/L的氨水溶液，氨水的滴加速度為1-2滴/秒，滴加氨水過程中保持溶液的pH為11-12，氨水滴加完畢后繼續(xù)陳化35min，得到磁性海泡石；
(4)清洗:用磁選法將磁性海泡石從懸浮液中分離出來，并用蒸餾水洗滌至中性，隨后用無(wú)水乙醇洗滌7次后，置于72°C的干燥箱中干燥至恒重，放入干燥器中保存，備用；
(5)活化熱處理:將步驟(4)得到的磁性海泡石置于反應(yīng)爐中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下程序以
50C /min的速度升溫至380°C，保溫4h后，自然冷卻至室溫；
(6)研磨:將步驟(5)中得到的磁性海泡石研磨，過250目篩，得到磁性海泡石粉體；
B、聚丙烯酰胺的預(yù)處理:將聚丙烯酰胺與去離子水混合配制成質(zhì)量百分比濃度為
0.2%的聚丙烯酰胺溶液。
[0021]當(dāng)用于處理重金屬污水時(shí)，先將磁性海泡石粉體加入其質(zhì)量的420倍的待處理的重金屬污水中攪拌45min ;接著繼續(xù)加入聚丙烯酰胺溶液到重金屬污水中，先以450r/min的速度快速攪拌22min，再以100r/min的速度攪拌2.5min ;將重金屬污水靜置45min后，排出上清液，即得凈化后的水。
[0022]實(shí)施例2
本發(fā)明實(shí)施例中，一種重金屬污水處理劑，按照質(zhì)量份由以下原料組合而成:磁性海泡石粉體100份和聚丙烯酰胺150份。
[0023]所述的重金屬污水處理劑的制作方法，包括以下步驟:
A、磁性海泡石粉體的制備，包括以下步驟:
(1)預(yù)處理:將海泡石原礦破碎，超微粉碎至200目的海泡石微粉，將海泡石微粉和去離子水按照質(zhì)量比為1:2的比例混合于容器中，以80r/min的轉(zhuǎn)速攪拌90min，然后靜置
1.5h，棄去上層清液以及下層沙土，得到海泡石的懸濁液，將懸濁液離心分離后得到的海泡石置于65°C的烘箱中干燥，備用；
(2)酸改性:將步驟(I)中得到的海泡石分散于濃度為3.5mol/L的硝酸溶液中，在50°C條件下以80r/min的攪拌速度恒溫?cái)嚢?h，然后冷卻至室溫，用去離子水沖洗至中性，于65°C的烘箱中烘干研磨，過250目篩，得到酸改性的海泡石；
(3)負(fù)載Fe3O4:在氮?dú)獗Ｗo(hù)下將步驟(2)得到的酸改性的海泡石加入其質(zhì)量的4倍的鐵離子溶液(等摩爾比的Fe2+和Fe 3+的飽和混合溶液)中，在65°C條件下以150r/min的攪拌速度恒溫?cái)嚢?0min，使海泡石飽和吸附鐵離子，然后將攪拌速度調(diào)整為80r/min，按照酸改性的海泡石與氨水溶液的質(zhì)量比為1:9的比例，滴加濃度為5mol/L的氨水溶液，氨水的滴加速度為1-2滴/秒，滴加氨水過程中保持溶液的pH為11-12，氨水滴加完畢后繼續(xù)陳化30min，得到磁性海泡石；
(4)清洗:用磁選法將磁性海泡石從懸浮液中分離出來，并用蒸餾水洗滌至中性，隨后用無(wú)水乙醇洗滌6次后，置于65°C的干燥箱中干燥至恒重，放入干燥器中保存，備用；
(5)活化熱處理:將步驟(4)得到的磁性海泡石置于反應(yīng)爐中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下程序以40C /min的速度升溫至350°C，保溫4h后，自然冷卻至室溫；
(6)研磨:將步驟(5)中得到的磁性海泡石研磨，過250目篩，得到磁性海泡石粉體；
B、聚丙烯酰胺的預(yù)處理:將聚丙烯酰胺與去離子水混合配制成質(zhì)量百分比濃度為0.3%的聚丙烯酰胺溶液。
[0024]當(dāng)用于處理重金屬污水時(shí)，先將磁性海泡石粉體加入其質(zhì)量的400倍的待處理的重金屬污水中攪拌40min ;接著繼續(xù)加入聚丙稀酰胺溶液到重金屬污水中，先以400r/min的速度快速攪拌25min，再以80r/min的速度攪拌3min ;將重金屬污水靜置40min后，排出上清液，即得凈化后的水。
[0025]實(shí)施例3
本發(fā)明實(shí)施例中，一種重金屬污水處理劑，按照質(zhì)量份由以下原料組合而成:磁性海泡石粉體100份和聚丙烯酰胺180份。
[0026]所述的重金屬污水處理劑的制作方法，包括以下步驟:
A、磁性海泡石粉體的制備，包括以下步驟:
(1)預(yù)處理:將海泡石原礦破碎，超微粉碎至350目的海泡石微粉，將海泡石微粉和去離子水按照質(zhì)量比為1:4的比例混合于容器中，以lOOr/min的轉(zhuǎn)速攪拌60min，然后靜置
1.5h，棄去上層清液以及下層沙土，得到海泡石的懸濁液，將懸濁液離心分離后得到的海泡石置于80°C的烘箱中干燥，備用；
(2)酸改性:將步驟(I)中得到的海泡石分散于濃度為4mol/L的硝酸溶液中，在60°C條件下以150r/min的攪拌速度恒溫?cái)嚢?.5h，然后冷卻至室溫，用去離子水沖洗至中性，于80°C的烘箱中烘干研磨，過250目篩，得到酸改性的海泡石；
(3)負(fù)載Fe3O4:在氮?dú)獗Ｗo(hù)下將步驟(2)得到的酸改性的海泡石加入其質(zhì)量的4.5倍的鐵離子溶液(等摩爾比的Fe2+和Fe 3+的飽和混合溶液)中，在75°C條件下以180r/min的攪拌速度恒溫?cái)嚢?0min，使海泡石飽和吸附鐵離子，然后將攪拌速度調(diào)整為lOOr/min，按照酸改性的海泡石與氨水溶液的質(zhì)量比為1: 10的比例，滴加濃度為6mol/L的氨水溶液，氨水的滴加速度為1-2滴/秒，滴加氨水過程中保持溶液的pH為11-12，氨水滴加完畢后繼續(xù)陳化40min，得到磁性海泡石；
(4)清洗:用磁選法將磁性海泡石從懸浮液中分離出來，并用蒸餾水洗滌至中性，隨后用無(wú)水乙醇洗滌8次后，置于80°C的干燥箱中干燥至恒重，放入干燥器中保存，備用；
(5)活化熱處理:將步驟(4)得到的磁性海泡石置于反應(yīng)爐中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下程序以
60C /min的速度升溫至400°C，保溫5h后，自然冷卻至室溫；
(6)研磨:將步驟(5)中得到的磁性海泡石研磨，過250目篩，得到磁性海泡石粉體；
B、聚丙烯酰胺的預(yù)處理:將聚丙烯酰胺與去離子水混合配制成質(zhì)量百分比濃度為
0.1%的聚丙烯酰胺溶液。
[0027]當(dāng)用于處理重金屬污水時(shí)，先將磁性海泡石粉體加入其質(zhì)量的450倍的待處理的重金屬污水中攪拌50mi