超聲波清洗設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于超聲波清洗領(lǐng)域，具體為超聲波清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波清洗的應(yīng)用原理是:由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡(空化核)在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后突然閉合，在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體趑i被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。
[0003]實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)主要用于清洗各種實(shí)驗(yàn)室儀器、各種化學(xué)品混合容器。其中，對(duì)于實(shí)驗(yàn)玻璃器皿的內(nèi)壁的一直是人手洗不到不干凈，實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)就很好的解決了這個(gè)問(wèn)題。由于超聲波的能量能夠穿透玻璃器皿的內(nèi)壁和細(xì)微的縫隙、小孔、死角，故可以應(yīng)用于任何玻璃器皿、試管、燒杯、零部件或裝配件的清洗。當(dāng)被清洗件為精密玻璃器皿、部件或裝配件時(shí)，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的唯一的清洗方式。
[0004]市場(chǎng)上現(xiàn)有專門用于實(shí)驗(yàn)室的超聲波清洗機(jī)，如中國(guó)專利CN103302054A “一種適用于實(shí)驗(yàn)室的超聲波清洗儀”，包括殼體、超聲波清洗槽壁、控制面板、換能器、超聲波源和控制電路；所述超聲波清洗儀的主體為一殼體，殼體的表面設(shè)有控制面板，殼體的內(nèi)部設(shè)有超聲波清洗槽壁，在所述的超聲波清洗槽壁安裝有若干換能器，換能器的另一端連接有超聲波源，所述超聲波源通過(guò)控制電路連接位于殼體表面的控制面板。如中國(guó)專利CN104368558A “超聲波清洗機(jī)”，包括機(jī)體和清洗水栗，所述清洗水栗設(shè)置在機(jī)體的左偵牝清洗水栗與機(jī)體之間設(shè)置有水箱，清洗水栗通過(guò)管道連接在機(jī)體上，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)噴管和噴頭，移動(dòng)噴管和噴頭連接在管道上，移動(dòng)噴管和噴頭正下方設(shè)置有料筐，料筐設(shè)置在移動(dòng)滾道上，機(jī)體的頂部設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸控制移動(dòng)滾道升降，所述機(jī)體的底部設(shè)置有超聲波振板。又如中國(guó)專利CN102151671A “超聲波清洗機(jī)”，包括電控柜、清洗槽、工裝籃、位于清洗槽底部的超聲波換能器，固定在清洗槽內(nèi)的電加熱管和溫控探頭，所述的電控柜與超聲波換能器電連接并控制超聲波換能器工作，其特征是，所述的清洗槽為雙層結(jié)構(gòu)，分為內(nèi)槽和外槽，所述的內(nèi)槽底部設(shè)有U型沉渣槽，在內(nèi)槽的左右兩側(cè)壁上還設(shè)有加強(qiáng)槽；在內(nèi)槽底部與外槽底部之間還設(shè)有排污管，所述排污管的管口與內(nèi)槽底部的U型沉渣槽相通，排污管的排水口位于外槽外部；所述的清洗槽的槽口上方還設(shè)有端蓋，端蓋的后部固定在清洗槽上，端蓋的側(cè)面與清洗槽之間還固定有氮?dú)鈴椈芍螚U，端蓋的前部設(shè)有把手；所述的端蓋分為上蓋和下蓋，上蓋和下蓋通過(guò)螺栓固定，在下蓋上還設(shè)有一圈密封條，所述的密封條與清洗槽的槽口相對(duì)應(yīng)；所述的超聲波換能器位于清洗槽內(nèi)槽的底部和前后兩側(cè)壁上；所述的清洗槽外槽底部的四角處還設(shè)有腳輪和調(diào)節(jié)支腳；所述的清洗槽為分體式一體焊接，內(nèi)槽底部為一體式。其內(nèi)槽及網(wǎng)籃均為:SUS301(lCrl7Ni7)不銹鋼卷帶、SUS303 (oYlCrl8Ni9)不銹鋼卷帶、SUS304(oCrl8ni9)不銹鋼帶材、SUS304L (ooCrl9NilO)不銹鋼帶材、SUS304N(oCrl9Ni9N)不銹鋼卷帶、SUS304CU(oCrl8Ni9Cu3)不銹鋼帶材、SUS321 (lCrl8Ni9Ti)不銹鋼卷帶、SUS316(oCrl7Nil2Mo2)不銹鋼卷帶、SUS316L(ooCrl7Nil4Mo2)不銹鋼卷帶、SUS316Ti(oCrl8Nil2Mo2Ti)不銹鋼卷帶、SUS316N(oCrl7Nil2Mo2N)不銹鋼卷帶、SUS317(oCrl7Nil3Mo3)不銹鋼卷帶、SUS317L(ooCrl9Nil3Mo3)不銹卷帶、SUS347(oCrl8NillNb)不銹鋼帶材、ICr 19Ni IlNb (347H)不銹鋼帶材、2Cr25Ni20 (310)不銹鋼帶材、OCr23Nil3(309s)不銹鋼帶材、耐熱不銹鋼oCr25Ni20 (310s)等材質(zhì)中一種。
[0005]但在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中往往會(huì)存在強(qiáng)酸強(qiáng)堿物質(zhì)，在現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)中在用于清洗占有這類物質(zhì)的工件時(shí)，實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)會(huì)被強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕，進(jìn)而損壞實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)不能滿足清洗沾有強(qiáng)酸強(qiáng)堿物質(zhì)的工件清洗的要求，本發(fā)明提供一種超聲波清洗設(shè)備，通過(guò)在超聲波清洗設(shè)備的清洗槽涂有涂層實(shí)現(xiàn)。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的超聲波清洗設(shè)備所采取的技術(shù)方案為:
超聲波清洗設(shè)備，包括電控柜、清洗槽、工裝籃、位于清洗槽底部的超聲波換能器，固定在清洗槽內(nèi)的電加熱管和溫控探頭，所述的電控柜與超聲波換能器電連接并控制超聲波換能器工作，所述清洗槽、工裝籃均涂有防腐涂層；所述防腐涂層包括如下成份:填料、觸變性添加劑、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑、聚乙烯、水溶性丙烯酸環(huán)氧樹(shù)脂。
[0008]其中，所述防腐涂層的各成分所占的重量份為:
填料15-30份
觸變性添加劑1-5份
偶聯(lián)劑0.1-1份
交聯(lián)劑0.12-1.5份
聚乙烯10-28份
水溶性丙烯酸環(huán)氧樹(shù)脂 30-50份。
[0009]其中，所述填料為微米級(jí)片狀鋁粉、碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、硅灰石、鈦白粉、木粉、炭黑、超細(xì)二氧化硅、鈦白粉、滑石粉、碳酸鈣、納米氮化硅、硫酸鋇、氟化物中任意比的一種或多種。
[0010]其中，所述填料優(yōu)選為微米級(jí)片狀鋁粉、硫酸鋇、氟化物。
[0011 ] 其中，所述氟化物優(yōu)選為聚四氟乙烯。
[0012]其中，所述觸變性添加劑為聚酰胺蠟、磺酸鈣、LBCB-1觸變潤(rùn)滑劑、氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅、有機(jī)膨潤(rùn)土、石棉、高嶺土、凹凸棒土、乳液法氯乙烯化合物。
[0013]其中，所述偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、有機(jī)鉻絡(luò)合物偶聯(lián)劑和鋯化合物偶聯(lián)劑。
[0014]其中，所述偶聯(lián)劑優(yōu)選為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0015]其中，所述交聯(lián)劑為DCP、ΒΡ0, DTBP, DBHP、雙25、戊二醛、氮丙啶中一種或任意比的多種。
[0016]其中，所述交聯(lián)劑優(yōu)選為DCP和雙25的任意比混合物。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明在清洗槽、工裝籃均涂有防腐涂層，超聲波清洗設(shè)備可用于沾有強(qiáng)酸強(qiáng)堿的物質(zhì)的清洗，而不會(huì)腐蝕清洗槽、工裝籃進(jìn)而造成超聲波清洗設(shè)備的損壞。
[0018]觸變性添加劑提高防腐涂層的沖擊性能，減少尖銳物質(zhì)對(duì)清洗槽、工裝籃的破壞。
[0019]交聯(lián)劑提尚提尚防腐涂層的綜合力學(xué)性能。
【具體實(shí)施方