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      一種曝氣裝置及微孔篩裝置的制造方法_2

      文檔序號(hào):9317599閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      氣,在使用時(shí),整個(gè)曝氣裝置浸入到污水中。在使用時(shí),通過(guò)供氣裝置給曝氣裝置提供空氣,空氣經(jīng)曝氣裝置產(chǎn)生細(xì)小的氣泡分散到污水中,從而給處理污水的有氧細(xì)菌提供氧氣。在具體放置時(shí),本實(shí)施例提供的曝氣裝置的放置方向如圖1及圖2所示的放置方向,即微孔篩裝置位于上方,密封裝置位于下方。
      [0048]—并參考圖1及圖2,圖1及圖2示出了本實(shí)施例提供的曝氣裝置的不同工作狀態(tài)時(shí)的示意圖。
      [0049]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種曝氣裝置,該曝氣裝置包括:
      [0050]具有貫通的腔室的外殼10,腔室的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣口 114;
      [0051]具有微篩孔的微孔篩裝置30,設(shè)置在腔室的一側(cè)的開(kāi)口 ;
      [0052]密封板20,位于腔室另一側(cè)開(kāi)口且下邊沿周邊與外殼10之間密封軟連接,密封板20在未從進(jìn)氣口向腔室吹入氣體時(shí),其頂面抵壓微篩孔并密封微孔篩裝置30,密封板20在從進(jìn)氣口 114向腔室吹入氣體時(shí),其受氣壓作用從密封微篩孔的位置移開(kāi)。
      [0053]在本實(shí)施例中,通過(guò)采用微孔篩裝置30作為出氣裝置,通過(guò)密封板20作為封堵微孔篩裝置30的微篩孔實(shí)現(xiàn)密封的結(jié)構(gòu)。在需要曝氣裝置曝氣時(shí),通過(guò)供氣裝置將氣體吹入到腔室內(nèi),并在氣體的氣壓將密封板20推開(kāi),此時(shí),氣體通過(guò)微孔篩裝置30進(jìn)入到污水中,并在通過(guò)微孔篩裝置30時(shí)形成細(xì)小的氣泡。當(dāng)停電或者設(shè)備故障鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí),需要關(guān)閉微孔篩裝置30,此時(shí),供氣裝置停止供氣,密封板20回復(fù)到初始的位置并將微孔篩裝置30的微篩孔密封,從而避免了污水從微篩孔倒流入的情況。與現(xiàn)有技術(shù)中相比,本實(shí)施例中的微篩孔封堵采用密封板20進(jìn)行封堵,因此,在曝氣裝置長(zhǎng)時(shí)間處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí),本實(shí)施例提供的曝氣裝置的封堵裝置與現(xiàn)有技術(shù)中采用橡膠膜片通過(guò)自身的彈性力封堵相比,具有良好的可靠性,從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的彈性膜片彈性疲勞造成的微篩孔無(wú)法關(guān)閉的情況,進(jìn)而提高了整個(gè)裝置的密封效果。
      [0054]為了方便對(duì)本實(shí)施例提供的曝氣裝置的結(jié)構(gòu)有一個(gè)更深的理解,下面結(jié)合附圖以及具體的實(shí)施例對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
      [0055]—并參考圖4及圖5,圖4示出了本實(shí)施例提供的外殼10結(jié)構(gòu),圖5示出了本實(shí)施例提供給的底座12的結(jié)構(gòu)。其中,曝氣裝置的殼體11包括外殼10、頂蓋13及底座12,其中,腔室設(shè)置在外殼10內(nèi),且腔室通過(guò)隔壁分割成兩個(gè),分別為第一腔室111及第二腔室113,具體的,如圖4所示,第一腔室111為貫通的腔室,且密封板20位于該腔體內(nèi),出氣口 115位于第一腔室111的頂部。第二腔室113環(huán)設(shè)在第一腔室111的外側(cè),且第一腔室111與第二腔室113之間的隔壁上設(shè)置有微篩孔112,如圖4所示,該微篩孔112的個(gè)數(shù)為多個(gè),且多個(gè)微篩孔112環(huán)繞設(shè)置在隔壁上,并將第一腔室111與第二腔室113連通。外殼10的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口 114,該進(jìn)氣口即為腔室的進(jìn)氣口 114,該進(jìn)氣口 114與第二腔室113連通。在供氣裝置供氣時(shí),氣體從進(jìn)氣口 114進(jìn)入到第二腔室113,并通過(guò)微篩孔112進(jìn)入到第一腔室111內(nèi)。此外,殼體11的上下兩端分別設(shè)置了底座12及頂蓋13,一并參考圖2、圖4及圖5,其中,第二腔室113為一端開(kāi)口的腔室,且該開(kāi)口在底座12與外殼10裝配后,被底座12堵死,具體的,參考圖2及圖5所示,底座12上設(shè)置有與外殼10的隔壁相配合的凹槽結(jié)構(gòu),在底座12與外殼10裝配時(shí),外殼10的隔壁卡裝在該凹槽內(nèi),并且在卡裝時(shí),該凹槽的側(cè)壁插入到第二腔室113內(nèi)將第二腔室113的開(kāi)口封堵住,從而使得第二腔室113僅有進(jìn)氣口 114及微篩孔112與外界連通。頂蓋13設(shè)置在外殼10的頂端并用于固定微孔篩裝置30,具體的,微孔篩裝置30安裝在第二腔室113的頂端開(kāi)口處,并通過(guò)頂蓋13與外殼10固定連接在一起。在具體連接時(shí),如圖2所示,頂蓋13為一個(gè)框體結(jié)構(gòu),頂蓋13的框邊壓在微孔篩裝置30的邊沿,在頂蓋13通過(guò)螺栓或螺釘與外殼10固定連接時(shí),將微孔篩裝置30壓裝在頂蓋13與外殼10之間。
      [0056]—并參考圖1、圖2及圖6,其中,圖6示出了密封板20的結(jié)構(gòu)示意圖,該密封板20用于密封微孔篩裝置30的微篩孔,并在曝氣裝置工作時(shí),避讓開(kāi)微篩孔,使得微孔篩裝置30能夠產(chǎn)生氣泡。具體的,參考圖1及圖2,圖1示出了密封板20密封微篩孔時(shí)的狀態(tài)示意圖,圖2示出了微篩孔產(chǎn)生氣體時(shí),密封板20避讓開(kāi)時(shí)的狀態(tài)示意圖。為了方便理解密封板20的結(jié)構(gòu),首先說(shuō)明密封板20的結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)具體如圖6所示,密封板20為一個(gè)板材結(jié)構(gòu),為了方便密封微篩孔,較佳的,該密封板20朝向微孔篩裝置30的一面設(shè)置有密封層22,在具體設(shè)置時(shí),該密封層22可以采用橡膠等常見(jiàn)的密封材料制作而成。此外,密封板20在與殼體11連接時(shí),其具體連接方式如圖2所示,密封板20與殼體11之間采用密封的軟連接,具體的,密封板20與殼體11之間通過(guò)可伸縮的板材料連接件21連接。該可伸縮的板材料連接件21在密封板20封堵微篩孔及移開(kāi)時(shí),可以根據(jù)密封板20的位置而伸縮。其中,該可伸縮的板材料連接件21可以采用一字風(fēng)琴板。在具體設(shè)置時(shí),為了進(jìn)一步的增加密封效果,較佳的,可伸縮的板材料連接件21由三部分組成,分別為與密封板20固定連接的固定板,環(huán)繞該固定板設(shè)置并用于與殼體11連接的一字風(fēng)琴板,其具體連接方式如圖2所示,固定板與密封板20之間固定連接,一字風(fēng)琴板卡裝在底座12的凹槽內(nèi),從而形成將殼體11的腔室的一端密封的結(jié)構(gòu),即外殼10的第一腔室111的兩端開(kāi)口分別設(shè)置有可伸縮的板材料連接件21及微孔篩裝置30。在微孔篩裝置30被密封板20密封時(shí),此時(shí),第一腔室111的兩端的開(kāi)口分別被密封起來(lái),從而使得第一腔室111與曝氣裝置外側(cè)的污水隔離開(kāi)來(lái),避免了當(dāng)停電或者設(shè)備故障鼓風(fēng)機(jī)停機(jī),需要關(guān)閉微孔篩裝置30時(shí),污水倒流入曝氣裝置內(nèi)的情況。
      [0057]此外,密封板20在移開(kāi)對(duì)微孔篩裝置30的密封時(shí),是通過(guò)氣體的壓力將兩者分開(kāi),當(dāng)需要密封板20將微孔篩裝置30密封時(shí),需要一個(gè)外力將兩者貼合在一起。因此,在具體設(shè)置時(shí),密封板20可以通過(guò)不同的裝置及材料實(shí)現(xiàn)上述效果。如:密封板20為泡沫板,由曝氣裝置在工作時(shí)的放置情況可知,微孔篩裝置30設(shè)置在密封板20的上方,因此,泡沫板在水的浮力的作用下上浮,并通過(guò)水的浮力將密封板20抵壓在微孔篩裝置30上。此夕卜,也可以通過(guò)可伸縮的板材料連接件21作為提供動(dòng)力的一面,即該可伸縮的板材料連接件21采用具有彈性效果的材料制作而成,并且該彈力的作用方向?yàn)樘峁┟芊獍?0抵壓在微孔篩裝置30的方向。作為一種優(yōu)選的實(shí)施例,如圖3所示,圖3示出了本實(shí)施例提供的一種優(yōu)選的曝氣裝置,即曝氣裝置還包括壓縮彈簧50,壓縮彈簧50的兩端分別與密封板20及外殼10固定連接并給密封板20提供密封微孔篩裝置30的抵壓力。一并參考圖3及圖5,如圖3所示,壓縮彈簧50 —端抵壓在密封板20的下方,另一端與殼體11的底座12連接,具體的,如圖5所示,底座12上設(shè)置有固定架121,壓縮彈簧50遠(yuǎn)離密封板20的一端固定在該固定架121上。該固定架121的結(jié)構(gòu)可以由多種,可以采用如圖5所示的十字型固定架121,從而可以設(shè)置多個(gè)壓縮彈簧50給密封板20提供抵壓在微孔篩裝置30的抵壓力。
      [0058]針對(duì)本實(shí)施例提供的微孔篩裝置30,可以采用不同的結(jié)構(gòu)。一并參考圖7?圖15,圖7?圖15分別設(shè)置不同的微孔篩裝置30及其剖視圖。為了方便對(duì)本實(shí)施例提供的微孔篩裝置30的理解,下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施提供的微孔篩裝置30的結(jié)構(gòu)。
      [0059]本實(shí)施例提供的微孔篩裝置30采用由多個(gè)槽型板31組裝拼合而成的結(jié)構(gòu)。具體的,本實(shí)施例提供的微孔篩裝置30包括:多個(gè)相互抵壓接觸的槽型板31,其中,任意相鄰的兩個(gè)槽型板31之間抵壓接觸的兩個(gè)面中,其中一個(gè)設(shè)置有溝槽,另一個(gè)為光滑面,且該溝槽與光滑面形成微篩孔;以及緊固所述多個(gè)槽型板的緊固件。
      [0060]具體的,通過(guò)采用在槽型板31相背離的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)面上一個(gè)面設(shè)置溝槽,另一個(gè)面采用光滑面的結(jié)構(gòu),并且在多個(gè)槽型板31抵壓在一起時(shí),一個(gè)槽型板31上的溝槽與相鄰的一個(gè)光滑面形成微篩孔。采用上述結(jié)構(gòu)可以使得微篩孔結(jié)構(gòu)可以形成孔徑更小的篩孔,同時(shí),采用上述結(jié)構(gòu)在制作微篩孔時(shí),可以避免常規(guī)技術(shù)中的打孔時(shí)受到打孔工具的直徑的影響,使得微篩孔上設(shè)置的孔徑更加細(xì)
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