玻璃瓶噴釉工裝在線清潔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要適用于玻璃瓶在線自動(dòng)噴釉生產(chǎn)線，具體地說是一種玻璃瓶噴釉工裝在線清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)玻璃瓶噴釉自動(dòng)生產(chǎn)線工作時(shí)的狀態(tài)如圖1a和圖1b所示，從圖中可以看出，在噴噴釉產(chǎn)品I瓶頸部位時(shí)，因瓶口與噴釉工裝2之間存在一定的縫隙，霧化后的釉漆7難免會(huì)進(jìn)入到縫隙內(nèi)粘到工裝2內(nèi)壁，時(shí)間久了，內(nèi)壁便會(huì)積累一層較厚的釉漆，最終形成釉漆渣，這些釉漆渣會(huì)產(chǎn)生兩種后果:一是因縫隙越來越小，生產(chǎn)時(shí)噴釉產(chǎn)品I越來越不容易插入到工裝2里，而且噴釉后也不容易取出；二是釉漆渣一旦脫落后進(jìn)入噴釉產(chǎn)品I中，將會(huì)埋下嚴(yán)重的質(zhì)量隱患，因?yàn)橛云岬闹饕煞菔腔瘜W(xué)品，而噴釉產(chǎn)品I是用來進(jìn)行食品包裝的。為了削除釉漆渣，如果工裝2材質(zhì)是粉末冶金的，可以采用火燒后再用高壓水槍沖洗，而如果是塑料的，則只能報(bào)廢，這些都是需要高成本的投入，如何即減少成本投入；又能杜絕釉漆渣進(jìn)入瓶內(nèi)，最好的辦法就是消除釉漆渣的產(chǎn)生，即如何才能使工裝內(nèi)壁不再有釉漆渣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種玻璃瓶噴釉工裝在線清潔裝置，以期消除噴釉工裝內(nèi)的釉漆渣，保證噴涂產(chǎn)品質(zhì)量，從而降低生產(chǎn)成本，延長工裝使用壽命。
[0004]本發(fā)明為了解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明一種玻璃瓶噴釉工裝在線清潔裝置，是應(yīng)用于玻璃瓶噴釉生產(chǎn)線中，所述玻璃瓶噴釉生產(chǎn)線是由主傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)套裝在噴釉工裝上的噴釉產(chǎn)品做直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)鏈條通過其軸上的鏈輪帶動(dòng)瓶體作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，
[0006]所述裝置包括:第一副鏈輪、第二副鏈輪、主傳動(dòng)鏈輪、回轉(zhuǎn)盤、垂直導(dǎo)向塊、垂直運(yùn)動(dòng)桿、小軸承座、主傳動(dòng)軸、半環(huán)形軌道、直線軸承、彈簧、鋼絲刷和軸承；
[0007]在所述主傳動(dòng)鏈條的一側(cè)嚙合所述主傳動(dòng)鏈輪；在所述主傳動(dòng)鏈條的另一側(cè)，并處于所述主傳動(dòng)鏈輪的兩側(cè)分別再嚙合所述第一副鏈輪和第二副鏈輪；使得所述主傳動(dòng)鏈條與所述第一副鏈輪、第二副鏈輪和所述主傳動(dòng)鏈輪能同步運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0008]在所述主傳動(dòng)鏈輪的上方設(shè)置有所述回轉(zhuǎn)盤，并通過所述主傳動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)同軸旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；在所述回轉(zhuǎn)盤上通過直線軸承均勻貫穿有所述垂直運(yùn)動(dòng)桿；所述回轉(zhuǎn)盤下方的垂直運(yùn)動(dòng)桿上設(shè)置有所述垂直導(dǎo)向塊；
[0009]在所述垂直運(yùn)動(dòng)桿的底部設(shè)置有所述鋼絲刷；在所述垂直運(yùn)動(dòng)桿的頂部設(shè)置有所述小軸承座，在所述小軸承座上通過小穿桿設(shè)置有所述軸承；在所述小軸承座與所述回轉(zhuǎn)盤之間的垂直運(yùn)動(dòng)桿上套裝有所述彈簧；
[0010]在所述回轉(zhuǎn)盤上方固定設(shè)置有所述半環(huán)形軌道，且所述半環(huán)形軌道的兩端為斜面、中間段為平面；使得處于所述半環(huán)形軌道中間段下方的小軸承座能對所述彈簧產(chǎn)生向下的壓力而帶動(dòng)所述垂直運(yùn)動(dòng)桿底部的鋼絲刷伸入自轉(zhuǎn)的噴釉工裝中，而處于所述半環(huán)形軌道的兩端下方或脫離所述半環(huán)形軌道的小軸承座能讓所述彈簧恢復(fù)形變；從而形成所述垂直運(yùn)動(dòng)桿能帶動(dòng)所述鋼絲刷在所述直線軸承中上下運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對所述噴釉工裝的在線清潔結(jié)構(gòu)。
[0011]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0012]1、本發(fā)明通過設(shè)置在線清潔裝置，使得在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)的同時(shí)就能進(jìn)行清潔工裝的過程，避免了停機(jī)耽誤生產(chǎn)或在線生產(chǎn)時(shí)拆除工裝的安全隱患，通過主傳動(dòng)鏈輪、回轉(zhuǎn)盤和半環(huán)形軌道的配合，能使得鋼絲刷能較長時(shí)間有效的清除釉漆，消除了釉漆渣的質(zhì)量隱患，更是延長了噴釉工裝的使用時(shí)間，降低了噴釉工裝的投入成本；且該裝置的投入使用無需增加動(dòng)力，節(jié)能環(huán)保，適合大規(guī)模推廣，具有較高的實(shí)用價(jià)值。
[0013]2、本發(fā)明通過設(shè)置半環(huán)形軌道與垂直運(yùn)動(dòng)桿上的彈簧能實(shí)現(xiàn)在主傳動(dòng)鏈條與主傳動(dòng)鏈輪完全嚙合后，垂直運(yùn)動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)插入到工裝內(nèi)，而在嚙合的鏈條快要離開主傳動(dòng)鏈輪時(shí)，垂直運(yùn)動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng)離開工裝的功能，真正實(shí)現(xiàn)了在線同步清潔效果。
【附圖說明】
[0014]圖1a為現(xiàn)有技術(shù)中嗔軸流水線不意圖；
[0015]圖1b為現(xiàn)有技術(shù)中噴釉自動(dòng)生產(chǎn)線的側(cè)視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0018]圖4a為本發(fā)明三個(gè)鏈輪工作原理圖；
[0019]圖4b為本發(fā)明三個(gè)鏈輪與回轉(zhuǎn)盤工作原理圖；
[0020]圖5a為本發(fā)明回轉(zhuǎn)盤示意圖；
[0021]圖5b為本發(fā)明回轉(zhuǎn)盤側(cè)視圖；
[0022]圖6a為本發(fā)明垂直導(dǎo)向塊正視圖；
[0023]圖6b為本發(fā)明垂直導(dǎo)向塊側(cè)視圖；
[0024]圖7為本發(fā)明垂直運(yùn)動(dòng)桿示意圖；
[0025]圖8為本發(fā)明小穿桿示意圖；
[0026]圖9為本發(fā)明小軸承座示意圖；
[0027]圖10為本發(fā)明鏈輪軸承座示意圖；
[0028]圖11為本發(fā)明主傳動(dòng)軸示意圖；
[0029]圖12a為本發(fā)明鏈輪底座板示意圖；
[0030]圖12b為本發(fā)明鏈輪底座板側(cè)視圖；
[0031]圖13a為本發(fā)明主傳動(dòng)軸下底座板示意圖；
[0032]圖13b為本發(fā)明主傳動(dòng)軸下底座板側(cè)視圖；
[0033]圖14a為本發(fā)明主傳動(dòng)軸上底座板示意圖；
[0034]圖14b為本發(fā)明主傳動(dòng)軸上底座板側(cè)視圖；
[0035]圖15為本發(fā)明鏈輪軸示意圖；
[0036]圖16a為本發(fā)明半環(huán)形軌道示意圖；
[0037]圖16b為本發(fā)明半環(huán)形軌道側(cè)視圖；
[0038]圖17a為本發(fā)明強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)鏈條固定環(huán)示意圖；
[0039]圖17b為本發(fā)明強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)鏈條固定環(huán)側(cè)視圖；
[0040]圖18a為本發(fā)明環(huán)支撐架示意圖；
[0041]圖18b為本發(fā)明環(huán)支撐架側(cè)視圖；
[0042]圖中標(biāo)號:I噴釉產(chǎn)品；2噴釉工裝；3強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)鏈輪；4強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)鏈條；5主傳動(dòng)鏈條；6主傳動(dòng)鏈輪；7霧化釉漆；8噴槍；9噴槍支架；A1第一副鏈輪；A2第二副鏈輪；B主傳動(dòng)鏈輪；C回轉(zhuǎn)盤；D垂直導(dǎo)向塊；E垂直運(yùn)動(dòng)桿；F小穿桿；G小軸承座；H鏈輪軸承座；1軸承座J主傳動(dòng)軸；K鏈輪底座板山主傳動(dòng)軸下底座板;Μ主傳動(dòng)軸上底座板；Ν鏈輪軸；0半環(huán)形軌道；Ρ強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)鏈條固定環(huán)；Q環(huán)支撐架；R直線軸承；S彈簧；T鋼絲刷；U軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0043]本實(shí)施例中，一種玻璃瓶噴釉工裝在線清潔裝置，是應(yīng)用于玻璃瓶噴釉生產(chǎn)線中，如圖1a和Ib所示，在主傳動(dòng)鏈條5每隔兩個(gè)節(jié)距的中心軸上，設(shè)置有強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)鏈輪3、噴釉工裝2，因每根鏈條5的節(jié)距是一定的，故每相鄰兩個(gè)工裝2的中心距也確定了。噴釉產(chǎn)品I噴釉漆時(shí)，噴槍8是固定不動(dòng)，噴釉