一種肉料無(wú)公害處理系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及肉料處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種肉料無(wú)公害處理系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]動(dòng)物尸體是指死亡動(dòng)物的完整或部分軀體，包括動(dòng)物內(nèi)臟及報(bào)廢肉類，許多符合檢疫規(guī)定的動(dòng)物尸體，尤其是在屠宰場(chǎng)，屠宰過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生許多廢棄肉料難以處理，若處理不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致尸體被分解腐敗、散發(fā)臭氣、使病源微生物污染空氣、水源或土壤，造成疾病的傳播與蔓延，同時(shí)與其直接或間接接觸的人都有被感染的可能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種肉料無(wú)公害處理系統(tǒng)及方法，使上述問(wèn)題得到改善。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種肉料無(wú)公害處理系統(tǒng)，包括:
[0006]上料裝置，所述上料裝置包括處理箱，所述處理箱設(shè)置有第一進(jìn)料口和第一出料口，所述第一出料口通過(guò)能夠開(kāi)啟或閉合的封閉門(mén)封閉，所述處理箱內(nèi)設(shè)置有破碎機(jī)，所述破碎機(jī)設(shè)置在所述第一出料口的上方；
[0007]真空消毒裝置，所述真空消毒裝置設(shè)置在所述上料裝置的下方，所述真空微波消毒裝置包括第二進(jìn)料口和第二出料口，所述第二進(jìn)料口與所述第一出料口密封連通；
[0008]冷卻裝置，所述冷卻裝置用于使經(jīng)過(guò)高溫處理后的肉料進(jìn)行冷卻；
[0009]壓榨裝置，所述壓榨裝置用于將冷卻后的肉料進(jìn)行壓榨；
[0010]油水分離裝置，所述油水分離裝置用于將油脂進(jìn)行油水分離；
[0011]粉碎裝置，所述粉碎裝置用于將經(jīng)過(guò)所述壓榨裝置形成的廢料餅進(jìn)行粉碎形成肉骨粉；
[0012]發(fā)酵裝置，所述發(fā)酵裝置用于廢水與粉碎秸桿混合發(fā)酵。
[0013]進(jìn)一步地，所述上料機(jī)構(gòu)還包括支架、上料車(chē)和拉料機(jī)構(gòu)；
[0014]所述支架設(shè)置有斜坡，所述斜坡上設(shè)置有滑道，所述支架的頂端設(shè)置有定位塊；
[0015]所述上料車(chē)的一側(cè)傾斜且設(shè)置有至少兩個(gè)滾輪組，每個(gè)所述滾輪組包括至少兩個(gè)滾輪，所述滾輪能夠在所述滑道內(nèi)滾動(dòng)，所述上料車(chē)的開(kāi)口端與所述第一進(jìn)料口對(duì)應(yīng)；
[0016]所述拉料機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述上料車(chē)沿所述斜坡上升，當(dāng)所述上料車(chē)的其中一個(gè)滾輪組抵住所述定位塊時(shí)，所述上料車(chē)到達(dá)所述第一進(jìn)料口處且所述上料車(chē)發(fā)生翻轉(zhuǎn)。
[0017]進(jìn)一步地，所述拉料機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、絞盤(pán)、支撐輪和牽引繩，所述第一電機(jī)、所述絞盤(pán)和所述支撐輪均設(shè)置在所述支架或所述處理箱上，所述第一電機(jī)用于帶動(dòng)所述絞盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述牽引繩繞設(shè)在所述絞盤(pán)上，所述牽引繩的自由端與所述上料車(chē)固定連接，所述支撐輪的高度高于所述滾輪的高度，所述牽引繩嵌設(shè)在所述支撐輪內(nèi)。
[0018]進(jìn)一步地，所述定位塊的靠近所述上料車(chē)的一側(cè)頂端為弧形壁，所述支架的頂端設(shè)置有擋板，所述上料車(chē)的靠近所述支架的一側(cè)頂端設(shè)置有卡塊，當(dāng)所述滾輪與所述弧形壁貼合時(shí)，所述上料車(chē)在所述拉料機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下翻轉(zhuǎn)且所述卡塊卡設(shè)在所述擋板與所述處理箱之間；所述滑道為至少兩個(gè)并排設(shè)置的滑桿，所述滾輪設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述滑桿嵌設(shè)在所述環(huán)狀凹槽內(nèi)。
[0019]進(jìn)一步地，所述破碎機(jī)包括至少兩套橫向設(shè)置且通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)的刀具，分別為粗加工刀具和精加工刀具，所述粗加工刀具位于所述精加工刀具的上方；
[0020]所述粗加工刀具包括第一主軸、第一活動(dòng)刀片和第一固定刀片，所述第一主軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在所述處理箱的內(nèi)部，所述第一活動(dòng)刀片為多個(gè)且螺旋設(shè)置在所述第一主軸的圓周面上，所述第一固定刀片為多個(gè)且設(shè)置在所述處理箱的內(nèi)壁上，所述第一活動(dòng)刀片與所述第一固定刀片配合對(duì)物料進(jìn)行剪切；
[0021]所述精加工刀具包括第二主軸、第二活動(dòng)刀片和第二固定刀片，所述第二主軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在所述處理箱的內(nèi)部，所述第二活動(dòng)刀片為多個(gè)且螺旋設(shè)置在所述第二主軸的圓周面上，所述第二活動(dòng)刀片包括一體成型的連接環(huán)和至少兩個(gè)刀片主體，所述連接環(huán)套設(shè)固定在所述第二主軸的外側(cè)，所述刀片主體關(guān)于所述第二主軸的軸心線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，所述第二固定刀片為多個(gè)且設(shè)置在所述處理箱的內(nèi)壁上，所述第二活動(dòng)刀片與所述第二固定刀片配合對(duì)物料進(jìn)行剪切；
[0022]所述刀片主體的遠(yuǎn)離所述連接環(huán)的一端設(shè)置有鉤爪，所述鉤爪朝向所述刀片主體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向伸出，每個(gè)所述第二固定刀片包括至少三個(gè)配合刀片，所述配合刀片間隔設(shè)置在所述處理箱的底壁上。
[0023]進(jìn)一步地，所述上料車(chē)的靠近所述滑道的一側(cè)的內(nèi)壁為斜面或弧面，所述上料車(chē)的側(cè)壁設(shè)置有負(fù)壓進(jìn)氣門(mén)。
[0024]進(jìn)一步地，還包括高壓沖洗機(jī)構(gòu)，所述高壓沖洗機(jī)構(gòu)設(shè)置有至少三個(gè)噴嘴，其中至少兩個(gè)所述噴嘴設(shè)置在所述處理箱的內(nèi)部頂壁，至少一個(gè)所述噴嘴向下傾斜設(shè)置在所述處理箱的內(nèi)側(cè)壁上。
[0025]進(jìn)一步地，所述封閉門(mén)的內(nèi)壁頂端與所述處理箱的頂壁鉸接，所述封閉門(mén)通過(guò)液壓油缸控制開(kāi)啟或閉合，所述液壓油缸的兩端分別與所述處理箱的內(nèi)壁和所述封閉門(mén)的內(nèi)壁鉸接。
[0026]進(jìn)一步地，所述真空消毒裝置包括消毒柜柜體、真空栗、傳送機(jī)構(gòu)和接料機(jī)構(gòu)；
[0027]所述消毒柜柜體設(shè)置有密閉的空腔，所述消毒柜柜體內(nèi)設(shè)置有微波發(fā)生器，所述消毒柜柜體的頂部或側(cè)壁設(shè)置有用于與真空栗連通的抽氣口，所述第二進(jìn)料口設(shè)置在所述消毒柜柜體的一端頂壁，所述第二出料口設(shè)置在所述消毒柜柜體的遠(yuǎn)離所述第二進(jìn)料口的一端;
[0028]所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述消毒柜柜體的內(nèi)部，所述傳送機(jī)構(gòu)始于所述第二進(jìn)料口的下方，止于所述第二出料口的上方，所述傳送機(jī)構(gòu)用于將物料從所述第二進(jìn)料口輸送至所述第二出料口，所述接料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二出料口處。
[0029]進(jìn)一步地，所述傳送機(jī)構(gòu)為傳送帶，所述傳送帶的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在所述消毒柜柜體內(nèi)；
[0030]所述接料機(jī)構(gòu)包括接料斗和密封腔，所述接料斗嵌設(shè)在所述密封腔內(nèi)，所述密封腔與所述空腔通過(guò)所述第二出料口連通，所述第二出料口處設(shè)置有能夠開(kāi)啟或閉合的密封門(mén)，所述空腔內(nèi)設(shè)置有落料板，所述落料板傾斜設(shè)置在所述傳送帶的靠近所述密封門(mén)的一端下方，所述落料板與所述消毒柜柜體固定連接或一體成型。
[0031]進(jìn)一步地，所述接料斗的側(cè)壁底端設(shè)置有密封沿，所述密封腔的底端為開(kāi)口端，所述接料斗從所述開(kāi)口端伸入所述密封腔的內(nèi)部，所述密封沿與所述密封腔的開(kāi)口端貼合。
[0032]進(jìn)一步地，所述密封門(mén)的頂端與所述消毒柜柜體的外壁或所述密封腔鉸接，所述密封門(mén)的底端為坡面且與所述落料板貼合，當(dāng)所述密封門(mén)開(kāi)啟時(shí)，所述密封門(mén)的底端朝向遠(yuǎn)離所述消毒柜柜體的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]進(jìn)一步地，所述密封門(mén)通過(guò)液壓缸開(kāi)啟或閉合，所述液壓缸的兩端分別與所述密封門(mén)的遠(yuǎn)離所述落料板的一側(cè)和所述密封腔的內(nèi)部頂壁鉸接。
[0034]進(jìn)一步地，所述消毒柜柜體和所述真空栗之間通過(guò)除異味機(jī)構(gòu)連通，所述除異味機(jī)構(gòu)包括相互連通的冷凝器和濾液罐，所述冷凝器與所述消毒柜柜體連通，所述濾液罐與所述真空栗連通。
[0035]一種肉料無(wú)公害處理方法，包括以下步驟:
[0036]a.對(duì)物料進(jìn)行低溫儲(chǔ)存，集中處理；
[0037]b.通過(guò)上料機(jī)構(gòu)使物料進(jìn)入處理箱內(nèi)，使用處理箱內(nèi)部的破碎機(jī)對(duì)物料進(jìn)行破碎；
[0038]c.破碎后的物料進(jìn)入真空消毒裝置內(nèi)真空消毒裝置使上料機(jī)構(gòu)和真空消毒裝置形成真空，物料在真空環(huán)境下進(jìn)行高溫消毒處理；
[0039]d.使用冷卻裝置對(duì)物料進(jìn)行冷卻，并使用物理除臭裝置進(jìn)行除臭；
[0040]e.冷卻后的物料進(jìn)入壓榨裝置內(nèi)進(jìn)行壓榨，物料被壓榨出油脂，并形成廢料餅；
[0041]f.油脂進(jìn)入油水分離器內(nèi)進(jìn)行油水分離處理，將廢料餅粉碎形成肉骨粉；
[0042]g.將在各個(gè)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的高濃度廢水與粉碎秸桿進(jìn)行混合發(fā)酵，形成生物廢料。
[0043]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)本發(fā)明提供的系統(tǒng)及方法對(duì)肉料進(jìn)行無(wú)公害處理，可以充分實(shí)現(xiàn)資源的回收利用，處理更徹底、環(huán)保，做到真正的無(wú)公害處理，當(dāng)然，本發(fā)明提到的肉料必須符合法律規(guī)定，如使用屠宰廢料等，不能使用因疾病死亡或法律規(guī)定必須掩埋不能利用的動(dòng)物尸體。
【附圖說(shuō)明】
[0044]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的肉料無(wú)公害處理系統(tǒng)示意圖；
[0045]圖2為圖1的軸測(cè)圖；
[0046]圖3為圖1的上料裝置軸測(cè)圖；
[0047]圖4為圖3的主視圖；
[0048]圖5為圖1的側(cè)視圖；
[0049]圖6為圖5的上料車(chē)處于最低點(diǎn)示意圖；
[0050]圖7為圖6的上料車(chē)示意圖；
[0051]圖8為上料車(chē)與擋板的卡合關(guān)系示意圖；
[0052]圖9為圖3的處理箱主視圖；
[0053]圖10為圖9的側(cè)視圖；
[0054]圖11為圖10的粗加工刀具示意圖；
[0055]圖12為圖11的主視圖；
[0056]圖13為圖11的側(cè)視圖；
[0057]圖14為圖10的精加工刀具的第二活動(dòng)刀片軸測(cè)圖；
[0058]圖15為圖14的主視圖；
[0059]圖16為圖14的側(cè)視圖；
[0060]圖17為圖1的真空微波消毒裝置主視圖；
[0061]圖18為圖17的側(cè)視圖；
[0062]圖19為圖17的軸測(cè)圖；
[0063]圖20為圖17的A部局部放大示意圖；
[0064]圖21為本發(fā)明實(shí)施例提供的真空微波消毒裝置示意圖；
[0065]圖22為圖21的冷凝器軸測(cè)圖。
[0066]支架101 ;處理箱1