廢水凈化循環(huán)利用處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及廢水凈化領域，一種廢水凈化循環(huán)利用處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]水資源短缺已是當今世界范圍內的大問題，而我國人口眾多，水資源就顯得格外重要。特別是隨著市場經濟的發(fā)展，水資源已進入商品市場，水市場的興起，供水價格的逐日上升，使節(jié)約用水成為人們日益關注的問題。目前，工業(yè)用水、生活用水量越來越大，很多可循環(huán)再用的水大量浪費，尤其是洗車行業(yè)。洗車工人在洗車時的每一次沖洗，均使用大量的自來水或地下水，如果洗車后的水不進行再利用，直接從下水道流出，不僅浪費了水資源，而且污染了環(huán)境。
[0003]現(xiàn)在市場上也有回收處理洗車水的裝置?；厥仗幚硐窜囁难b置包括中空纖維超濾膜，通過中空纖維超濾膜的過濾作用，以達到凈化廢水的目的。然而，由于中空纖維超濾膜強度較低，容易出現(xiàn)堵塞、斷絲等現(xiàn)象。因此，回收處理洗車水的裝置還設有加藥、混凝、沉淀、砂濾、反沖洗等預處理裝置，以便于在廢水通過中空纖維超濾膜前面進行加藥、混凝、沉淀、砂濾、反沖洗等預處理。從而也造成現(xiàn)有回收處理洗車水的裝置進行廢水處理的過程冗長、成本高且操作復雜。

【發(fā)明內容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術的問題，本發(fā)明實施例提供了一種廢水凈化循環(huán)利用處理系統(tǒng)，以避免現(xiàn)有回收處理洗車水的裝置進行廢水處理的過程冗長、成本高且操作復雜的問題。所述技術方案如下:
[0005]為了解決現(xiàn)有技術的問題，本發(fā)明提出如下技術方案:
[0006]—種廢水凈化循環(huán)利用處理系統(tǒng)，用于凈化循環(huán)廢水池中的廢水，其包括栗及凈水管，所述廢水凈化循環(huán)利用處理系統(tǒng)還包括至少一個管式過濾膜組件；所述管式過濾膜組件包括筒體及安裝在所述筒體內的若干個過濾膜管，所述筒體為中空狀，其包括筒腔、進水端及出水端，且所述筒體還設有與所述筒腔連通的凈水出口 ；每一所述過濾膜管包括支撐濾管及涂覆在所述支撐濾管內壁的濾膜，每一所述支撐濾管容置在所述筒腔內，且每一所述支撐濾管的兩端分別貫穿所述進水端和所述出水端；所述進水管連接所述進水端，并深入至所述廢水池中，所述進水管與每一所述支撐濾管連通；所述栗與所述進水管相連接，且位于所述廢水池和所述管式過濾膜組件之間。
[0007]優(yōu)選地，所述廢水凈化循環(huán)利用處理系統(tǒng)還包括出水管，所述出水管的一端連接于所述出水端，所述出水管的另外一端伸入至所述廢水池中，且所述出水管的管內徑小于所述進水管的管內徑。
[0008]優(yōu)選地，所述進水管和所述出水管上均設有一個水壓表。
[0009]優(yōu)選地，所述進水端和所述出水端均為開口端，所述管式過濾膜組件還包括兩個分別套固定在所述進水端和所述出水端的端頭，每一所述支撐濾管的兩端分別貫穿所述端頭。
[0010]優(yōu)選地，每一所述端頭包括套固于所述筒體的固定筒及安裝在所述固定筒內的封裝板，每一所述封裝板堵住所述進水端和所述出水端，且每一所述封裝板設有供每一所述支撐濾管的兩端穿過的通孔。
[0011]優(yōu)選地，所述廢水凈化循環(huán)利用處理系統(tǒng)還包括若干個彎管接頭，所述管式過濾膜組件為多個，所述管式過濾膜組件均相互平行，且每一所述彎管接頭連接相鄰兩個所述管式過濾膜組件的所述進水端和/或所述出水端。
[0012]優(yōu)選地，所述廢水池中還設有潛水栗，且所述潛水栗連接所述進水管。
[0013]優(yōu)選地，所述廢水凈化循環(huán)利用處理系統(tǒng)還包括活性炭罐，所述活性炭罐連接所述凈水出口。
[0014]優(yōu)選地，所述支撐濾管由超高分子量聚乙烯粉燒結而成；所述濾膜為聚偏氟乙烯制成。
[0015]本發(fā)明的有益效果如下:
[0016]本發(fā)明的廢水凈化循環(huán)利用處理系統(tǒng)利用過濾膜管的濾膜的過濾作用凈化了廢水，并且由于栗壓及支撐濾管內水流流通的作用，使得懸浮泥沙、膠體等雜質無法附著在濾膜上，避免了懸浮泥沙、膠體等雜質堵塞、腐蝕及損害濾膜的問題，從而無需對沒進入管式過濾膜組件的廢水進行預處理，簡化了凈化過程及設備、降低了成本且操作簡單。且?guī)в袘腋∧嗌场⒛z體等雜質的部分廢水隨著栗壓及水流從出水端流回廢水源，以進行循環(huán)利用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明廢水凈化循環(huán)利用處理系統(tǒng)的結構示意圖。
[0018]圖2是圖1中管式過濾膜組件的結構示意圖。
[0019]圖3是圖1的具體結構示意圖。
[0020]圖4是圖3的右視示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。
[0022]請結合參照圖1至圖3，本發(fā)明實施例提供了一種廢水凈化循環(huán)利用處理系統(tǒng)，其包括栗1、進水管2及至少一個管式過濾膜組件3。管式過濾膜組件3包括筒體31及安裝在筒體31內的若干個過濾膜管33。筒體31為中空狀，其包括筒腔311、相對的進水端313和出水端315。筒體31還設有與筒腔311連通的凈水出口 317。每一過濾膜管33包括支撐濾管331及涂覆在支撐濾管331內壁的濾膜333。每一支撐濾管331容置在筒腔311內，且每一支撐濾管331的兩端分別貫穿進水端313和出水端315。
[0023]進水管2連接廢水源及進水端313，且進水管2與每一支撐濾管331連通。栗I與進水管2相連接，且位于廢水源和管式過濾膜組件3之間，用于將廢水源中的廢水加壓栗入管式過濾膜組件3內。
[0024]本發(fā)明的廢水凈化循環(huán)利用處理系統(tǒng)在使用時，廢水在栗I的作用下，通過進水管2流向進水端313，并流入每一支撐濾管331內。廢水在壓力的作用下透過濾膜333后，流入筒腔311內。廢水中的懸浮泥沙、膠體等雜質，因為無法穿過濾膜333而留在對應的支撐濾管331內。由于栗I的栗壓及支撐濾管331內水流的作用，使得懸浮泥沙、膠體等雜質無法附著在濾膜333上，避免了懸浮泥沙、膠體等雜質堵塞、腐蝕及損害濾膜333的問題。且?guī)в袘腋∧嗌?、膠體等雜質的部分廢水隨著栗壓及水流流向出水端315，并流出回收至廢水源，以進行循環(huán)利用。由于濾膜333的過濾作用，廢水透過濾膜333后過濾為凈水，并流入筒腔311內。凈水從凈水出口 317流出即可進行利用。由此，栗I及管式過濾膜組件3的設置，既達到了廢水凈化的目的，又不用對濾膜333進行反沖洗防止堵塞。并且，對進入管式過濾膜組件3的廢水水質沒有要求，也無需進行預處理手段，簡化了凈化過程及設備、降低了成本且操作簡單。
[0025]每一支撐濾管331為超高分子量聚乙烯粉(簡稱UHMW—PE)燒結形成的管體，其為多孔的網狀結構；且這些孔的開口方向及大小均不相同。超高分子量聚乙烯粉燒結而成的支撐濾管331具有高韌性、高耐磨、高密度、孔隙率高等優(yōu)點。每一濾膜333為聚偏氟乙烯(簡稱PVDF)制成，其具有耐酸堿、耐氧化、物理及化學性能穩(wěn)定的特點。且當濾膜333涂覆于對應支撐濾管331的內壁時，支撐濾管331內壁的孔中填充了 PVDF制成的濾膜333，廢液通過孔的時候，濾膜333即可取到過濾廢液的目的。
[0026]請參照圖2，進水端313和出水端315均為開口端，且管式過濾膜組件3還包括兩個分別套固定在進水端