常溫既得到該本發(fā)明的含聚污水處理用 有機(jī)高分子絮凝劑。
[0027] 實(shí)施例2檢驗(yàn)結(jié)果如表2 :其中
[0028] 實(shí)驗(yàn)對(duì)象：SZ36-1CEPK油田一級(jí)生產(chǎn)分離器出水，OIW超過lOOOppm。
[0029] 實(shí)驗(yàn)方法：量取IOOmL實(shí)驗(yàn)污水，在現(xiàn)場(chǎng)溫度72°C下進(jìn)行水浴預(yù)熱10_15min，然后 分別加入不濃度的實(shí)施例2所得絮凝劑，放入搖架均勻搖晃60次，分別記錄水質(zhì)和懸浮物 狀態(tài)。
[0030] 表2不同濃度的實(shí)施例2所得絮凝劑的凈水效果

[0033] 實(shí)施例3 :
[0034] 按質(zhì)量百分比選取各原料組分：聚合氯化鋁為35%，非離子聚丙烯酰胺質(zhì)量為聚 合氯化鋁質(zhì)量的5% ;聚二甲基二烯丙基氯化銨與聚合氯化鋁的質(zhì)量比2:3 ;常溫下使用無 水乙醇和蒸餾水配制質(zhì)量百分比濃度為40%的聚合氯化鋁溶液（蒸餾水與無水乙醇體積 比為3:1)，放入帶有攪拌器的四口瓶中，升溫至50°C，加入一定量的非離子聚丙烯酰胺；恒 溫下充分?jǐn)嚢?0min，充分溶解；再使用分液漏斗向其中緩慢滴加聚二甲基二烯丙基氯化 銨，并升溫至65°C，發(fā)生聚合反應(yīng)，控制此溫度下，3h內(nèi)滴加完成；之后升溫至80°C，滴加適 量稀硫酸調(diào)節(jié)PH值至3,維持此溫度2h后，冷卻至常溫既得到該本發(fā)明的含聚污水處理用 有機(jī)高分子絮凝劑。
[0035] 實(shí)施例3檢驗(yàn)結(jié)果如表3 :其中
[0036] 實(shí)驗(yàn)對(duì)象：SZ36-1CEPK油田一級(jí)生產(chǎn)分離器出水，OIW超過lOOOppm。
[0037] 實(shí)驗(yàn)方法：量取IOOmL實(shí)驗(yàn)污水，在現(xiàn)場(chǎng)溫度72°C下進(jìn)行水浴預(yù)熱10_15min，然后 分別加入不濃度的實(shí)施例3所得絮凝劑，放入搖架均勻搖晃60次，分別記錄水質(zhì)和懸浮物 狀態(tài)。
[0038] 表3不同濃度的實(shí)施例3所得絮凝劑的凈水效果
[0040] 實(shí)施例4 :
[0041] 按質(zhì)量百分比選取各原料組分：聚合氯化鋁為35%，非離子聚丙烯酰胺質(zhì)量為聚 合氯化鋁質(zhì)量的5% ;聚二甲基二烯丙基氯化銨與聚合氯化鋁的質(zhì)量比2:3 ;常溫下使用無 水乙醇和蒸餾水配制質(zhì)量百分比濃度為40%的聚合氯化鋁溶液（蒸餾水與無水乙醇體積 比為1:1)，放入帶有攪拌器的四口瓶中，升溫至50°C，加入一定量的非離子聚丙烯酰胺；恒 溫下充分?jǐn)嚢?0min，充分溶解；再使用分液漏斗向其中緩慢滴加聚二甲基二烯丙基氯化 銨，并升溫至65°C，發(fā)生聚合反應(yīng)，控制此溫度下，3h內(nèi)滴加完成；之后升溫至80°C，滴加適 量稀硫酸調(diào)節(jié)PH值至3,維持此溫度2h后，冷卻至常溫既得到該本發(fā)明的含聚污水處理用 有機(jī)高分子絮凝劑。
[0042] 實(shí)施例4檢驗(yàn)結(jié)果如表4 :其中
[0043] 實(shí)驗(yàn)對(duì)象：SZ36-1CEPK油田一級(jí)生產(chǎn)分離器出水，OIW超過lOOOppm。
[0044] 實(shí)驗(yàn)方法：量取IOOmL實(shí)驗(yàn)污水，在現(xiàn)場(chǎng)溫度72°C下進(jìn)行水浴預(yù)熱10_15min，然后 分別加入不濃度的實(shí)施例4所得絮凝劑，放入搖架均勻搖晃60次，分別記錄水質(zhì)和懸浮物 狀態(tài)。
[0045] 表4不同濃度的實(shí)施例4所得絮凝劑的凈水效果
[0047] 本發(fā)明的含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑對(duì)含聚原油污水具有絮凝速度快，絮 狀物結(jié)實(shí)、水質(zhì)好，用量少等特點(diǎn)。
[0048] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制， 雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技 術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修 飾，成為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技 術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范 圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑，其特征在于，混合反應(yīng)前各組分按質(zhì)量分 數(shù)為：聚合氯化鋁30-40%，非離子聚丙烯酰胺質(zhì)量為聚合氯化鋁質(zhì)量的5% ;聚二甲基二 烯丙基氯化銨與聚合氯化鋁的質(zhì)量比1-2:2-3。2. -種含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑的制備方法，包括以下步驟：按質(zhì)量分?jǐn)?shù)選 取各組分，其中聚合氯化鋁30-40%，非離子聚丙烯酰胺質(zhì)量為聚合氯化鋁質(zhì)量的5%;聚二 甲基二烯丙基氯化銨與聚合氯化鋁的質(zhì)量比在1-2:2-3之間；常溫下使用無水乙醇和蒸餾 水配制質(zhì)量百分比濃度為40%的聚合氯化鋁溶液，其中蒸餾水與無水乙醇體積比為3:1 ; 將聚合氯化鋁溶液升溫至50°C，加入非離子聚丙烯酰胺，恒溫充分?jǐn)嚢?0min，使固體充分 溶解；滴加聚二甲基二烯丙基氯化銨，并升溫至65-70°C，發(fā)生聚合反應(yīng)，保持恒溫，3小時(shí) 內(nèi)滴加完成；升溫至75-85 °C，滴加適量稀硫酸調(diào)節(jié)PH值至3-4,維持此溫度2小時(shí)后，冷卻 至常溫。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑的制備方法，其特征在 于：聚二甲基二烯丙基氯化銨的結(jié)構(gòu)式為：P4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑的制備方法，其特征 在于：非離子聚丙烯酰胺的純度要求在99%以上；聚合氯化鋁PAC中氧化鋁含量為30%， 聚二甲基二烯丙基氯化銨中固含量為40 %。
【專利摘要】一種含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑及其制備方法中，混合反應(yīng)前各組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：聚合氯化鋁30-40%，非離子聚丙烯酰胺質(zhì)量為聚合氯化鋁質(zhì)量的5%；聚二甲基二烯丙基氯化銨與聚合氯化鋁的質(zhì)量比1-2:2-3。聚合反應(yīng)后得到弱陽離子型有機(jī)高分子絮凝劑，有極強(qiáng)的絮凝效果，有效的去除含聚原油廢水中的有機(jī)雜質(zhì)和乳化油，并且產(chǎn)生的絮狀物質(zhì)量少，形態(tài)穩(wěn)定；本發(fā)明采用復(fù)配的方法制備，具有工藝簡單，原料易得，無毒副作用，凈水效果高效，成本低廉，使用量小等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C02F1/56, C02F1/52
【公開號(hào)】CN105060446
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510590969
【發(fā)明人】康玉彬
【申請(qǐng)人】天津億利科能源科技發(fā)展股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日