發(fā)處理，堆體含水率 為65-70%，并在堆體底部進(jìn)行均勻曝氣，曝氣量為0. 1 πι3/1^Τ5·1ι，生物干化污泥有機(jī)負(fù)荷為 0.12kg VS/kg TS，處理后蒸氣為處理后廢水，其中生物干化污泥有機(jī)負(fù)荷是指每公斤生物 干化污泥的總固體對混合物揮發(fā)性固體的生物降解量，其中VS為混合物中的揮發(fā)性固體， 揮發(fā)性固體含量是混合物的總固體經(jīng)馬弗爐550 °C處理7小時后質(zhì)量的差；TS為生物干化 污泥的總固體，其含量為生物干化污泥經(jīng)恒溫烘箱在105 °C下處理24小時后固體質(zhì)量。
[0025] 蒸發(fā)過程中設(shè)置氣體分析儀實時監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)氧氣濃度，氧氣濃度反映微生物的 活性以及通風(fēng)策略，根據(jù)氧氣濃度可以控制曝氣裝置的曝氣量；生物蒸發(fā)過程中設(shè)置實時 連續(xù)記溫儀，實時監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)的溫度，實時添加新的混合物，控制生物干化污泥有機(jī)負(fù)荷 為0.12 kg VS/kg TS左右，使生物蒸發(fā)處于最佳狀態(tài)的連續(xù)蒸發(fā)。
[0026] 酒精廢醪液和餐廚垃圾混合經(jīng)生物蒸發(fā)處理后，酒精廢醪液和餐廚垃圾里的水分 100%被去除，大部分有機(jī)物被微生物降解，生物蒸發(fā)后生物干化污泥里含有43%的有機(jī)物， 可再次作為后續(xù)生物蒸發(fā)過程中的膨脹劑和微生物載體。
[0027] 實施例6:本實施例將酒精廢醪液與餐廚垃圾混合用生物蒸發(fā)處理，具體實施步 驟如下： (1) 生物蒸發(fā)膨脹劑和微生物載體的制備：將從污水廠取來的含水率85%的脫水污泥 經(jīng)5天的生物干化，得到含水率為52%的生物干化污泥； (2) 餐廚垃圾的預(yù)處理：將取回的餐廚垃圾用攪拌機(jī)攪碎至直徑為2 mm，測其含水率和 COD (含水率為 75%，COD 為 200 g/L); (3) 將待處理的COD為80 g/L的酒精廢醪液與COD為200 g/L的餐廚垃圾以2:1的體 積比混合，調(diào)節(jié)混合物COD大于120 g/L ; (4) 將步驟（1)生物干化污泥添加到步驟（3)混合物中進(jìn)行生物蒸發(fā)處理，堆體含水 率為65-70%，并在堆體底部進(jìn)行均勻曝氣，曝氣量為0. 12 m3/kgTS · h，生物干化污泥有機(jī)負(fù) 荷為0.08kg VS/kg TS，處理后蒸氣為處理后廢水，其中生物干化污泥有機(jī)負(fù)荷是指每公斤 生物干化污泥的總固體對混合物揮發(fā)性固體的生物降解量，其中VS為混合物中的揮發(fā)性 固體，揮發(fā)性固體含量是混合物的總固體經(jīng)馬弗爐550 °C處理7小時后質(zhì)量的差；TS為生 物干化污泥的總固體，其含量為生物干化污泥經(jīng)恒溫烘箱在105°C下處理24小時后固體質(zhì) 量。
[0028] 蒸發(fā)過程中設(shè)置氣體分析儀實時監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)氧氣濃度，氧氣濃度反映微生物的 活性以及通風(fēng)策略，根據(jù)氧氣濃度可以控制曝氣裝置的曝氣量；生物蒸發(fā)過程中設(shè)置實時 連續(xù)記溫儀，實時監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)的溫度，實時添加新的混合物，控制生物干化污泥有機(jī)負(fù)荷 為0.08 kg VS/kg TS左右，使生物蒸發(fā)處于最佳狀態(tài)的連續(xù)蒸發(fā)。
[0029] 酒精廢醪液和餐廚垃圾混合經(jīng)生物蒸發(fā)處理后，酒精廢醪液和餐廚垃圾里的水分 100%被去除，大部分有機(jī)物被微生物降解，生物蒸發(fā)后生物干化污泥里含有47%的有機(jī)物， 可再次作為后續(xù)生物蒸發(fā)過程中的膨脹劑和微生物載體。
[0030] 實施例7:本實施例將造紙法煙葉薄片黑液與餐廚垃圾混合用生物蒸發(fā)處理，具 體實施步驟如下： (1) 生物蒸發(fā)膨脹劑和微生物載體的制備：將從污水廠取來的含水率85%的脫水污泥 經(jīng)5天的生物干化，得到含水率為54%的生物干化污泥； (2) 餐廚垃圾的預(yù)處理：將取回的餐廚垃圾用攪拌機(jī)攪碎至直徑為2 mm，測其含水率和 COD (含水率為 76%，COD 為 200 g/L); (3) 將待處理的COD為40 g/L的造紙法煙葉薄片黑液與COD為200 g/L的餐廚垃圾以 1:1的體積比混合，調(diào)節(jié)混合物COD大于120 g/L ; (4) 將步驟（1)生物干化污泥添加到步驟（3)混合物中進(jìn)行生物蒸發(fā)處理，堆體含水率 為60-65%，并在堆體底部進(jìn)行均勻曝氣，曝氣量為0. 07 m3/kgTS · h，生物干化污泥有機(jī)負(fù)荷 為0.07kg VS/kg TS，處理后蒸氣為處理后廢水，其中生物干化污泥有機(jī)負(fù)荷是指每公斤生 物干化污泥的總固體對混合物揮發(fā)性固體的生物降解量，其中VS為混合物中的揮發(fā)性固 體，揮發(fā)性固體含量是混合物的總固體經(jīng)馬弗爐550 °C處理7小時后質(zhì)量的差；TS為生物 干化污泥的總固體，其含量為生物干化污泥經(jīng)恒溫烘箱在105 °C下處理24小時后固體質(zhì) 量。
[0031] 蒸發(fā)過程中設(shè)置氣體分析儀實時監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)氧氣濃度，氧氣濃度反映微生物的 活性以及通風(fēng)策略，根據(jù)氧氣濃度可以控制曝氣裝置的曝氣量；生物蒸發(fā)過程中設(shè)置實時 連續(xù)記溫儀，實時監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)的溫度，實時添加新的混合物，控制生物干化污泥有機(jī)負(fù)荷 為0.07 kg VS/kg TS左右，使生物蒸發(fā)處于最佳狀態(tài)的連續(xù)蒸發(fā)。
[0032] 造紙法煙葉薄片黑液和餐廚垃圾混合經(jīng)生物蒸發(fā)處理后，造紙法煙葉薄片黑液和 餐廚垃圾里的水分100%被去除，大部分有機(jī)物被微生物降解，生物蒸發(fā)后生物干化污泥里 含有50%的有機(jī)物，可再次作為后續(xù)生物蒸發(fā)過程中的膨脹劑和微生物載體。
[0033] 實施例8:本實施例將造紙法煙葉薄片黑液與餐廚垃圾混合用生物蒸發(fā)處理，具 體實施步驟如下： (1) 生物蒸發(fā)膨脹劑和微生物載體的制備：將從污水廠取來的含水率85%的脫水污泥 經(jīng)5天的生物干化，得到含水率為56%的生物干化污泥； (2) 餐廚垃圾的預(yù)處理：將取回的餐廚垃圾用攪拌機(jī)攪碎至直徑為I. 5 mm，測其含水率 和 COD (含水率為 77%，COD 為 210 g/L); (3) 將待處理的COD為40 g/L的造紙法煙葉薄片黑液與COD為210 g/L的餐廚垃圾以 9:8的體積比混合，調(diào)節(jié)混合物COD大于120 g/L ; (4) 將步驟（1)生物干化污泥添加到步驟（3)混合物中進(jìn)行生物蒸發(fā)處理，堆體含水率 為60-65%，并在堆體底部進(jìn)行均勻曝氣，曝氣量為0. 05 m3/kgTS · h，生物干化污泥有機(jī)負(fù)荷 為0.06kg VS/kg TS，處理后蒸氣為處理后廢水，其中生物干化污泥有機(jī)負(fù)荷是指每公斤生 物干化污泥的總固體對混合物揮發(fā)性固體的生物降解量，其中VS為混合物中的揮發(fā)性固 體，揮發(fā)性固體含量是混合物的總固體經(jīng)馬弗爐550 °C處理7小時后質(zhì)量的差；TS為生物 干化污泥的總固體，其含量為生物干化污泥經(jīng)恒溫烘箱在105 °C下處理24小時后固體質(zhì) 量。
[0034] 蒸發(fā)過程中設(shè)置氣體分析儀實時監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)氧氣濃度，氧氣濃度反映微生物的 活性以及通風(fēng)策略，根據(jù)氧氣濃度可以控制曝氣裝置的曝氣量；生物蒸發(fā)過程中設(shè)置實時 連續(xù)記溫儀，實時監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)的溫度，實時添加新的混合物，控制生物干化污泥有機(jī)負(fù)荷 為0.06 kg VS/kg TS左右，使生物蒸發(fā)處于最佳狀態(tài)的連續(xù)蒸發(fā)。
[0035] 造紙法煙葉薄片黑液和餐廚垃圾混合經(jīng)生物蒸發(fā)處理后，造紙法煙葉薄片黑液和 餐廚垃圾里的水分100%被去除，大部分有機(jī)物被微生物降解，生物蒸發(fā)后生物干化污泥里 含有45%的有機(jī)物，可再次作為后續(xù)生物蒸發(fā)過程中的膨脹劑和微生物載體。
[0036] 實施例9:本實施例將造紙法煙葉薄片黑液與餐廚垃圾混合用生物蒸發(fā)處理，具 體實施步驟如下： (1) 生物蒸發(fā)膨脹劑和微生物載體的制備：將從污水廠取來的含水率85%的脫水污泥 經(jīng)5天的生物干化，得到含水率為58%的生物干化污泥； (2) 餐廚垃圾的預(yù)處理：將取回的餐廚垃圾用攪拌機(jī)攪碎至直徑為2 mm，測其含水率和 COD (含水率為 78%，COD 為 220 g/L); (3) 將待處理的COD為40 g/L的造紙法煙葉薄片黑液與COD為220 g/L的餐廚垃圾以 5:4的體積比混合，調(diào)節(jié)混合物COD大于120 g/L ; (4) 將步驟（1)生物干化污泥添加到步驟（3)混合物中進(jìn)行生物蒸發(fā)處理，堆體含水率 為65-70%，并在堆體底部進(jìn)行均勻曝氣，曝氣量為0. 08 m3/kgTS · h，生物干化污泥有機(jī)負(fù)荷 為0.06kg VS/kg TS，處理后蒸氣為處理后廢水，其中生物干化污泥有機(jī)負(fù)荷是指每公斤生 物干化污泥的總固體對混合物揮發(fā)性固體的生物降解量，其中VS為混合物中的揮發(fā)性固 體，揮發(fā)性固體含量是混合物的總固體經(jīng)馬弗爐550 °C處理7小時后質(zhì)量的差；TS為生物 干化污泥的總固體，其含量為生物干化污泥經(jīng)恒溫烘箱在105 °C下處理24小時后固體質(zhì) 量。
[0037] 蒸發(fā)過程中設(shè)置氣體分析儀實時監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)氧氣濃度，氧氣濃度反映微生物的 活性以及通風(fēng)策略，根據(jù)氧氣濃度可以控制曝氣裝置的曝氣量；生物蒸發(fā)過程中設(shè)置實時 連續(xù)記溫儀，實時監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)的溫度，實時添加新的混合物，控制生物干化污泥有機(jī)負(fù)荷 為0.06 kg VS/kg TS左右，使生物蒸發(fā)處于最佳狀態(tài)的連續(xù)蒸發(fā)。
[0038] 造紙法煙葉薄片黑液和餐廚垃圾混合經(jīng)生物蒸發(fā)處理后，造紙法煙葉薄片黑液和 餐廚垃圾里的水分100%被去除，大部分有機(jī)物被微生物降解，生物蒸發(fā)后生物干化污泥里 含有49%的有機(jī)