油水分離器及多級(jí)油水分離系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種油水分離設(shè)備，特別是涉及一種用于將揮發(fā)油等與水分離的油水分離器及多級(jí)油水分離系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的油水分離器如中國發(fā)明專利ZL200520073076.3油水分離器，沒有明顯分離的集油腔和集水腔，且揮發(fā)油排出的出油管接口的位置設(shè)置欠合理，不能精確控制分出的都是油；且進(jìn)油管位置設(shè)置欠佳，不利于提高油水分離的效率；為單獨(dú)使用的油水分離器，不能串接起來多級(jí)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種油水分離器及由多個(gè)油水分離器組合而成的多級(jí)油水分離系統(tǒng)，能精確分離揮發(fā)油等油類和水，生產(chǎn)效率高，且分離徹底，提高揮發(fā)油的得率。
[0004]本發(fā)明提出油水分離器，其特征在于，包括罐體、支架，其特征在于，所述罐體包括上方的集油器和下方的集水器，集油器連接著進(jìn)油管，集油器頂部固接著集油管，集油管上設(shè)有出油接口，出油接口連接著出油管，集水器的下部連接著出水管，出水管依次包括引出管、直管、向上彎的彎頭管，所述彎頭管的最高段與所述出油接口平齊。
[0005]優(yōu)選地，集油管上設(shè)有觀察窗，出油接口位于觀察窗上方；進(jìn)油管連接在集油器上部。
[0006]出油管向下傾斜，出油管與集油管的夾角為30—80度；彎頭管的最高段直管的最低點(diǎn)與所述出油接口的最低點(diǎn)在處于同一水平線上。
[0007]集水器底部設(shè)有排凈口，排凈口處設(shè)有控制閥；所述出水管、出油管上均設(shè)有控制閥。
[0008]所述集油器與集油管之間、集水器與排凈口之間分別設(shè)有頂部連接錐面、底部連接錐面；集油器下部設(shè)有錐形底座，錐形底座與集水器之間通過法蘭可拆卸地連接。
[0009]所述進(jìn)油管下端設(shè)有一個(gè)下彎的U形管，U形管伸入集油器內(nèi)腔中央，U形管的出油端還設(shè)有一個(gè)向上敞口的托盤；出水管伸入至集水器內(nèi)腔中央的入水口高于集水器底面一定距離。
[0010]所述集油管的頂部連接著出氣管，在進(jìn)油管的頂部連接著第一導(dǎo)氣管，出水管的頂部連接著第二導(dǎo)氣管，第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管、出氣管之間貫通形成密封的氣路，氣路上設(shè)有真空連接口、放氣閥；當(dāng)兩單體油水分離器串接時(shí)，其中一油水分離器的進(jìn)油管與另一油水分離器的出水管連通，則第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管保留其一，或二者都保留。
[0011 ] 單體的油水分離器正向串接就是輕油分離器，單體的油水分離器反向串接就是重油分離器，由多個(gè)單體油水分離器以正向串接，或反向串接，或正向串接與反向串接相結(jié)合的方式組成多級(jí)油水分離系統(tǒng)。
[0012]所述多級(jí)油水分離系統(tǒng)包括輕油分油段和重油分油段，輕油分油段包括I個(gè)或多個(gè)正向串接的上述油水分離器，正向串接的油水分離器成為輕油分離器，串接方式為第一級(jí)輕油分離器的進(jìn)油管接外部冷凝后的油水混合液，其出水管的排放口連接第二級(jí)輕油分離器的進(jìn)油管，第二級(jí)輕油分離器的出水管的排放口連接第三級(jí)輕油分離器的進(jìn)油管，以此類推；重油分油段包括I個(gè)或多個(gè)反向串接的上述油水分離器，反向串接的油水分離器成為重油分離器，即第一級(jí)重油分離器的出水管連接著輕油分油段的最后一級(jí)油水分離器的出水管，第一級(jí)重油分離器的進(jìn)油管連接著第二級(jí)重油分離器的出水管，第二級(jí)重油分離器的進(jìn)油管連接著第三級(jí)重油分離器的出水管，以此類推。
[0013]串接的各油水分離器的氣路相互貫通，且共用真空栗。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:進(jìn)油管下端設(shè)有一個(gè)下彎的U形管，U形管伸入集油器內(nèi)腔中央，U形管的出油端還設(shè)有一個(gè)向上敞口的托盤，設(shè)計(jì)這樣一個(gè)U形彎道，是為了使來料的油水混合液中的輕油、重油在彎道流動(dòng)過程中能混合在一起，這樣可降低重油的密度，使混合后的大部分油的密度輕于水的密度，向上的喇叭型托盤能將油水混合液托出水面，通過喇叭型托盤的向上噴灑作用，又通過以拋物線弧度向下落的過程，能進(jìn)一步的使輕油、重油混合在一起；能根據(jù)來料的油、水的比例設(shè)計(jì)兩腔的容積，集油腔的內(nèi)徑小于集水腔，根據(jù)流量，加大加高分油器，通過加大壓力差，加大容量，讓油水有時(shí)間停留、靜止、分離；集油腔上還有管徑更小的集油管，集油管上設(shè)有觀察窗，出油管與集油管的接口位于觀察窗上方，小管徑的集油管、出油管能精確控制出油量，通過觀察窗隨時(shí)監(jiān)控油水分離的情況，當(dāng)觀察窗內(nèi)出現(xiàn)水時(shí)，就關(guān)閉出油管上的閥門，完全避免水誤入出油管的情況；進(jìn)油管連接在集油器上部，縮短油的運(yùn)動(dòng)行程，提高油水分離速度；所述出水管設(shè)彎頭管，且彎頭管的與出油接口平齊，通過連通器原理，使得揮發(fā)油液位穩(wěn)定，易于排出，提高分離效率；密封的氣路與放氣閥、真空栗相連，這樣通過放氣閥的開關(guān)就能控制密閉的多級(jí)油水分離系統(tǒng)內(nèi)的氣壓，可以常壓分離，又可真空低壓分離，達(dá)到高效率、高得率的分離效果；而多級(jí)油水分離系統(tǒng)與上游工序的揮發(fā)油蒸餾罐、冷凝器是一個(gè)密閉的系統(tǒng)，這樣結(jié)合一些控制部件能間接控制揮發(fā)油蒸餾罐、冷凝器的工作氣壓，能夠根據(jù)不同的中藥原料調(diào)節(jié)合適的蒸餾工作氣壓；多級(jí)油水分離系統(tǒng)的輕油分油段包括多個(gè)正向串接的上述油水分離器，正向串接的上述油水分離器實(shí)際上是輕油分離器，主要功能是將輕油分離出來，經(jīng)過二級(jí)或二級(jí)以上的輕油分離器串接，可將輕油基本上分離出來，而余下含有重油的油水混合液則經(jīng)最后一級(jí)輕油分離器的出水管流出至重油分油段的第一級(jí)重油分離器，經(jīng)二級(jí)或二級(jí)以上的重油分離器分離重油，將重油基本上分離出來，而經(jīng)最后一級(jí)的重油分離器排出的水則循環(huán)地被加熱成蒸汽進(jìn)入揮發(fā)油蒸餾罐的直接蒸汽進(jìn)管，進(jìn)行下一輪的蒸餾、冷凝、油水分離，確保揮發(fā)油損耗達(dá)到最低。出水管伸入至集水器內(nèi)腔的入水口要高于集水器底面一定距離，不能太低，如太低了，對(duì)于作為輕油分離器使用的油水分離器，該出水管會(huì)將沉入底部連接錐面的重油當(dāng)作水抽走。
[0015]總之，本裝置生產(chǎn)效率高，多級(jí)串接使用，能將油和水徹底分離，提高揮發(fā)油的得率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的油水分離器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的多級(jí)油水分離系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖標(biāo)記:罐體1、支架2、集油器3、集水器4、集油管5、進(jìn)油管6、出水管7、出油接口 8、出油管9、引出管10、直管11、向上彎的彎頭管12、觀察窗13、最高段直管14、排凈口15、控制閥16、頂部連接錐面17、底部連接錐面18、錐形底座19、U形管20、托盤21、集水器底面22、出氣管23、第一導(dǎo)氣管24、第二導(dǎo)氣管25、真空連接閥26、放氣閥27、第一級(jí)輕油分離器28、第二級(jí)輕油分離器29、第一級(jí)重油分離器30、第二級(jí)重油分離器31、真空栗32。
【具體實(shí)