電荷，對水中污染物或懸浮物的吸附效果顯著。微納米氣泡具 有上升速度慢，具有自身增壓的效果，且比表面積非常大，具有超常的氣體溶解能力。
[0051] 無機超濾裝置采用大錯流過濾形式，產(chǎn)水進入超濾產(chǎn)水池，濃水回流至超濾循環(huán) 箱。在一定的壓差和紊流流動的情況下，使廢水中大部分極性分子通過膜，而所有非極性 分子（如膠體、油類、微粒等）和相對分子質(zhì)量較大的物質(zhì)被截留，從而使廢水得到去除廢 水凈化。
[0052] 無機超濾裝置，采用多通道陶瓷膜管（超濾孔徑不超過50nm)，組件采用SS316外 殼。無機陶瓷膜具有良好的化學穩(wěn)定性，以及耐酸、堿、有機溶劑，耐高溫，抗微生物的能力， 適用pH范圍為0~14,適用溫度范圍在0~300°C。一般操作壓力約為0. 2-0. 35MPa。
[0053] 無機超濾裝置運行一定時間，系統(tǒng)通量下降或壓差升高時，需要進行化學清洗。根 據(jù)冷乳最終排放廢水水質(zhì)情況，制定清洗方案。
[0054] 陽離子交換樹脂裝置包括2個陽床（HL-1、HL-2)，其中HL-I陽床裝有除鈣、鎂離 子樹脂，HL-2陽床裝有強酸性樹脂，可吸附所有陽離子。陰離子交換樹脂裝置包括2個陰 床（HL-3、HL-4)，其中HL-3陰床裝有除氯離子樹脂，HL-4陰床裝有強堿性樹脂，可吸附所有 陰尚子。
[0055] 初始運行時，所有樹脂需使用NaCl、HC1或NaOH進行預處理，使其達到最大的吸附 容量。
[0056] 脫氣塔由配水裝置、填料層（多面空心塑料球、波紋板等）、脫碳風機及中間水泵 所組成。陽離子交換樹脂裝置出水從上部進入塔體，由配水裝置均勻地噴淋在填料表面形 成水膜，經(jīng)填料層與空氣接觸后，流入下部集水箱通過中間水泵送至陰離子交換樹脂裝置。 空氣由脫碳風機從塔底鼓入，與水中析出的二氧化碳一起從頂部排出。
[0057] 當離子交換樹脂出水電導率突然升高400mg/L)時，需對離子交換樹脂再生。 陽離子交換樹脂裝置的HL-I和HL-2陽床采用串聯(lián)逆流再生，再生藥劑為量百分比含量為 5% -10%的鹽酸，再生劑用量為2倍的樹脂體積；陰離子交換樹脂裝置HL-3和HL-4陰床采 用串聯(lián)逆流再生，再生藥劑為質(zhì)量百分比含量為5% -10%的氫氧化鈉，再生劑用量為2倍 的樹脂體積。
[0058] 最終產(chǎn)水水質(zhì)滿足工業(yè)水水質(zhì)標準，其中pH7. 0-8. 0,電導率<500us/cm， SS〈10mg/L，全硬度 <150mg/L，|丐硬度〈100mg/L，堿度〈110mg/L，氯離子 <60mg/L，硫酸根 <50mg/L，全鐵 <lmg/L，可溶性 Si02〈6mg/L，蒸發(fā)殘漁 <300mg/L ;
[0059] 廢水排至送至濃鹽水處理站。
[0060] 系統(tǒng)進出水水質(zhì)情況如下表所述：
[0061] 表一：工藝系統(tǒng)進出水水質(zhì)情況
[0063] 采用本發(fā)明處理效果穩(wěn)定，能有效去除廢水中的有機物、懸浮物、油類和鹽分等污 染物，到達廢水回用的目的；且生產(chǎn)運行成本低，自動化操作程度高，操作運行簡便?？蓮V泛 應用冷軋及硅鋼最終排放廢水的深度處理工藝。
【主權(quán)項】
1. 一種冷軋廢水深度處理系統(tǒng)，其特征在于：所述處理系統(tǒng)通過管道依次連接等離子 納米氣浮裝置、超濾循環(huán)箱、無機超濾裝置、超濾產(chǎn)水池、陽離子交換樹脂裝置，脫氣塔、陰 離子交換樹脂裝置和最終產(chǎn)水箱；所述無機超濾裝置還與超濾清洗槽連接；所述等離子納 米氣浮裝置包括低溫等離子發(fā)生器，所述低溫等離子發(fā)生器通過多相流水泵與溶氣罐連 接，所述溶氣罐與微納米氣浮釋放頭連接，在所述等離子納米氣浮裝置的上部還設置刮渣 機。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋廢水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述陽離子交換樹脂裝 置包括陽床HL-1和陽床HL-2，所述陽床HL-1連接陽床HL-2，陽床HL-2的出水口連接脫氣 塔的進口；所述脫氣塔的出口連接陰離子交換樹脂裝置，所述陰離子交換樹脂裝置包括陰 床HL-3和陰床HL-4,所述陰床HL-3連接陰床HL-4,陰床HL-4出口連接最終產(chǎn)水箱。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述冷軋廢水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述陽床HL-I內(nèi)置用于 吸附鈣離子和鎂離子的強酸性樹脂，所述陽床HL-2內(nèi)置用于吸附陽離子的強酸性樹脂；所 述陰床HL-3內(nèi)置用于吸附氯離子的強堿性樹脂，陰床HL-4內(nèi)置用于吸附陰離子強堿性樹 脂。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述冷軋廢水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述陽床HL-I的入口A 通過酸液輸送泵與用于逆流再生的酸液箱連接，所述陽床HL-I的入口A還通過純水輸送泵 與用于逆流再生的純水箱連接；所述陽床HL-I與陽床HL-2連接，用于使所述酸液和純水經(jīng) 過陽床HL-I后進入陽床HL-2,陽床HL-2的出水口B與廢液箱連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述冷軋廢水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述陰床HL-3的入口C 通過堿液輸送泵與用于逆流再生的堿液箱連接，所述陰床HL-3的入口C還通過純水輸送泵 與用于逆流再生的純水箱連接；所述陰床HL-3與陰床HL-4連接，用于使所述堿液和純水經(jīng) 過陰床HL-3后進入陰床HL-4,陰床HL-4的出水口D與廢液箱連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋廢水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述無機超濾裝置中采 用陶瓷膜管，所述陶瓷膜管的超濾孔徑不超過50nm。7. -種冷軋廢水深度處理方法，其特征在于，所述方法應用權(quán)利要求1-6所述的冷軋 廢水深度處理系統(tǒng)，包括如下步驟： (1) 冷軋廢水進入等離子納米氣浮裝置，所述等離子納米氣浮裝置的等離子發(fā)生器產(chǎn) 生帶有羥基自由基和臭氧的氣體，再通過微納米氣浮釋放頭輸送至冷軋廢水，使羥基自由 基和臭氧與廢水中污染物充分接觸并發(fā)生氧化反應，將污染物氧化為C02、水或鹽；另一方 面微納米氣浮釋放頭通過多相流水泵將羥基自由基和臭氧的混合氣體及水吸入溶氣罐中， 釋放頭在高壓水流的推動力下旋轉(zhuǎn)，將大氣泡切割成微納米氣泡，廢水中的雜質(zhì)被微小氣 泡帶至水面被刮渣機刮至浮渣槽，然后廢水進入超濾循環(huán)箱，超濾循環(huán)箱中的廢水經(jīng)超濾 循環(huán)泵，進入無機超濾裝置，所述無機超濾裝置采用大錯流過濾形式，產(chǎn)水進入超濾產(chǎn)水 池，無機超濾裝置產(chǎn)生的濃水回流至超濾循環(huán)箱； (2) 超濾產(chǎn)水池中的廢水經(jīng)進入陽離子交換樹脂裝置去除廢水中的陽離子后，進入脫 氣塔脫氣中脫氣，再進入陰離子交換樹脂裝置去除廢水中的陰離子，除去陰離子后的廢水 進入最終產(chǎn)水箱。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述冷軋廢水深度處理方法，其特征在于，在步驟（2)中當離子交換 樹脂裝置出水的電導率彡400mg/L時，需對離子交換樹脂再生。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述冷軋廢水深度處理方法，其特征在于，所述陽離子交換樹脂 裝置的陽床HL-I和陽床HL-2采用串聯(lián)逆流再生，再生使用的藥劑為質(zhì)量百分比含量為 5% -10%的鹽酸，再生劑的用量為2倍的樹脂體積；所述陰離子交換樹脂裝置陰床HL-3和 陰床HL-4采用串聯(lián)逆流再生，所述再生使用的藥劑為質(zhì)量百分比含量為5-10%的氫氧化 鈉，再生劑的用量為2倍的樹脂體積。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述冷軋廢水深度處理方法，其特征在于，經(jīng)步驟（1)處理后的進 入超濾產(chǎn)水池廢水：總油<I. 〇mg/L、懸浮物< 10mg/L、C0Dcr< 30mg/L。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種冷軋廢水深度處理系統(tǒng)，所述處理系統(tǒng)通過管道依次連接等離子納米氣浮裝置、超濾循環(huán)箱、無機超濾裝置、超濾產(chǎn)水池、陽離子交換樹脂裝置，脫氣塔、陰離子交換樹脂裝置和最終產(chǎn)水箱；所述無機超濾裝置還與超濾清洗槽連接；所述等離子納米氣浮裝置包括低溫等離子發(fā)生器，所述低溫等離子發(fā)生器通過多相流水泵與溶氣罐連接，所述溶氣罐與微納米氣浮釋放頭連接，在所述等離子納米氣浮裝置的上部還設置刮渣機。本發(fā)明降低噸鋼耗新水指標，處理效果穩(wěn)定、生產(chǎn)運行成本低、操作運行簡便，出水水質(zhì)能達到工業(yè)水水質(zhì)指標，達到廢水回用目的。
【IPC分類】C02F103/16, C02F9/04
【公開號】CN105217826
【申請?zhí)枴緾N201410235419
【發(fā)明人】殷玫婕, 吳昊, 黃慧, 張鴻飛, 張宜莓, 黃雪松, 宋俊, 宋艷麗
【申請人】寶山鋼鐵股份有限公司, 寶鋼工程技術集團有限公司, 武漢華麟科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2014年5月29日