核電站激光去污系統(tǒng)配套用吸塵回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種核電站激光去污系統(tǒng)配套使用的吸塵回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)新一輪核電站機組建設(shè)高峰的來臨，國家對核電安全、核污染防護處理、應(yīng)急處理、環(huán)境保護等的要求越來越高，相應(yīng)的技術(shù)需求也越來越迫切，尤其是關(guān)系到核電安全的放射性污染去污處理技術(shù)的需求越來越迫切。在國家中長期科技發(fā)展綱要，優(yōu)先支持的重點領(lǐng)域中，都提到了核電環(huán)保安全防護問題，提出促進環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展，重點研究適合我國國情的重大環(huán)保設(shè)備及儀器設(shè)備，加大國產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品市場占有率，提高環(huán)保設(shè)備技術(shù)水平及加強核設(shè)施和放射源安全監(jiān)管，確保核污染與輻射環(huán)境安全。
[0003]使用激光去污系統(tǒng)對核電站進行相關(guān)去污處理的同時，會產(chǎn)生大量帶有放射性的廢肩，如何對其回收處理是整個去污系統(tǒng)的難點之一。不同于普通工業(yè)環(huán)境下對于廢物的吸塵回收，在核電站工程實際情況下，吸塵回收設(shè)備本身會暴露在放射性環(huán)境下，吸入的廢物也帶有放射性，因此該吸塵回收系統(tǒng)需要具有安全可靠，小巧便于拋棄等特點。傳統(tǒng)的電動吸塵系統(tǒng)通常采用電動風機等，本身體積較大，成本高，且在連續(xù)工作的情況下，風機本身存在一定的故障率，連接的電源線存在沾污，漏電等風險。針對上述問題，對于核電站內(nèi)使用的激光去污系統(tǒng)，需要一種安全可靠小巧的吸塵回收系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠解決放射性廢物回收的問題的核電站激光去污系統(tǒng)配套用吸塵回收裝置。
[0005]為了達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種核電站激光去污系統(tǒng)配套用吸塵回收裝置，它包括廢料桶、蓋在廢料桶上的桶蓋、一端與廢料桶相連通的吸塵軟管、連接在吸塵軟管另一端的吸塵頭，吸塵頭與一利用激光去污的激光槍可脫離地相連接，吸塵頭的吸口位于激光槍所發(fā)射激光的聚焦處。
[0006]進一步地，桶蓋上設(shè)置有具有壓縮空氣入口、進氣口和噴口的文丘里管，文丘里管的進氣口所在一端伸入廢料桶內(nèi)部，桶蓋上還開設(shè)有與壓縮空氣入口相連接并用于通入外部壓縮空氣的接口。
[0007]進一步地，桶蓋上連接有位于廢料桶內(nèi)部的濾網(wǎng)罩，該濾網(wǎng)罩罩設(shè)在文丘里管上。
[0008]進一步地，桶蓋上設(shè)置有消音裝置，該消音裝置位于廢料桶的外部并罩設(shè)在文丘里管的噴口所在一端。
[0009]進一步地，吸塵頭包括用來調(diào)節(jié)吸口位置的伸縮套管。
[0010]進一步地，吸塵頭包括用來調(diào)節(jié)吸口位置的轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)。
[0011]進一步地，轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)包括軟管和分別連接在軟管兩端的兩個調(diào)節(jié)管，兩個調(diào)節(jié)管各具有一連接塊，兩個連接塊相轉(zhuǎn)動連接。
[0012]進一步地，吸口位于一個調(diào)節(jié)管上，另一個調(diào)節(jié)管與一伸縮套管的一端相連接，伸縮套管的另一端與吸塵軟管相連接。
[0013]進一步地，吸塵頭的吸口與激光槍的激光發(fā)射口的距離為10 ± 2cm。
[0014]進一步地，廢料桶的底部連接有多個萬向輪。
[0015]進一步地，文丘里管包括與桶蓋相連接并且一端具有進氣口的第一連接管、套設(shè)在第一連接管內(nèi)部的內(nèi)設(shè)套環(huán)、一端與第一連接管的另一端可脫離地相連接且另一端具有噴口的第二連接管，第一連接管、內(nèi)設(shè)套環(huán)和第二連接管共同形成氣流通道，壓縮空氣入口開設(shè)在第一連接管上，內(nèi)設(shè)套環(huán)上具有與壓縮空氣入口相連通的容納腔、一端與容納腔相連通另一端與氣流通道相連通的多個集氣孔，集氣孔自其一端至其另一端向文丘里管的軸心線傾斜。
[0016]更進一步地，氣流通道包括位于第二連接管一端的第一喇叭腔和位于第二連接管另一端的第二喇叭腔，第一喇叭腔的內(nèi)徑從第二連接管的一端向其另一端的方向逐漸減小，第二喇叭腔的內(nèi)徑從第二連接管的一端向其另一端的方向逐漸增大，集氣孔的傾斜角度與第一喇叭腔的錐度相同。
[0017]更進一步地，第一連接管的內(nèi)壁上具有一臺階，內(nèi)設(shè)套環(huán)的一端抵緊在該臺階上，內(nèi)設(shè)套環(huán)的另一端與第二連接管的一端相抵緊。
[0018]更進一步地，內(nèi)設(shè)套環(huán)的另一端具有與第二喇叭腔相對接的第三喇叭腔，該第三喇叭腔的內(nèi)徑從內(nèi)設(shè)套環(huán)的一端向其另一端的方向逐漸減小。
[0019]更進一步地，第二喇叭腔與第三喇叭腔的對接處內(nèi)徑相等，且第二喇叭腔與第三喇叭腔的錐度相同。
[0020]更進一步地，內(nèi)設(shè)套環(huán)外壁上沿周向開設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽與第一連接管的內(nèi)壁構(gòu)成上述的容納腔。
[0021]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明核電站激光去污系統(tǒng)配套用吸塵回收裝置為核電站用激光去污系統(tǒng)配套裝置，可回收去污后產(chǎn)生的各種廢肩，通過采用文丘里管，可以使用廠內(nèi)壓縮空氣作為動力來源，可連續(xù)工作，不使用電源，無電氣安全隱患；結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低，適合做成拋棄式，符合核電站內(nèi)工程施工實際要求。
【附圖說明】
[0022]附圖1為本發(fā)明核電站激光去污系統(tǒng)配套用吸塵回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明核電站激光去污系統(tǒng)配套用吸塵回收裝置中文丘里管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為附圖2中A-A面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標號為:
1、桶蓋；11、接口 ；2、廢料桶；21、吸塵口 ；3、萬向輪；4、消音裝置；5、濾網(wǎng)罩；6、文丘里管；61、第一連接管；611、進氣口 ；612、壓縮空氣入口 ；613、臺階；62、內(nèi)設(shè)套環(huán)；621、容納腔；622、集氣孔；623、第三喇叭腔；63、第二連接管；631、第一喇叭腔；632、第二喇叭腔；633、連接腔；634、噴口 ；64、氣流通道；65、密封圈；7、吸塵軟管；8、吸塵頭；81、吸口 ；82、伸縮套管；83、轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)；831、軟管；832、調(diào)節(jié)管；833、連接塊；9、激光槍；91、激光發(fā)射口。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解。
[0025]從附圖1的結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本實施例提供了一種核電站激光去污系統(tǒng)配套用吸塵回收裝置，它包括廢料桶2、蓋在廢料桶2上的桶蓋1、一端與廢料桶2相連通的吸塵軟管7、連接在吸塵軟管7另一端的吸塵頭8。本實施例中的吸塵軟管7與廢料桶2連接的具體結(jié)構(gòu)為:廢料桶2上具有吸塵口 21，所述的吸塵軟管7的一端連接在該吸塵口 21上。
[0026]吸塵頭8與一利用激光去污的激光槍9可脫離地相連接，該激光槍9為核電站激光去污系統(tǒng)中的部件。吸塵頭8的吸口 81位于激光槍9所發(fā)射激光的聚焦處。需要說明的是，吸塵頭8所連接的激光槍9不同，吸塵頭8與激光槍9的激光發(fā)射口 91的距離也不同，本實施例中，吸塵頭8的吸口 81與激光槍9的激光發(fā)射口 91的距離為10 ± 2cm，優(yōu)選為1cm0
[0027]桶蓋I上設(shè)置有具有氣流通道64的文丘里管6，氣流通道64的一端未進氣口 611，另一端為噴口 634，文丘里管6上開設(shè)有與氣流通道64相連通的壓縮空氣入口 612，文丘里管6的進氣口所在一端伸入廢料桶2內(nèi)部，桶蓋I上還開設(shè)有與壓縮空氣入口相連接并用于通入外部壓縮空氣的接口 11。本發(fā)明采用壓縮空氣作為動力源，將壓縮空氣經(jīng)由桶蓋I上的接口 11輸入文丘里管6中，在文丘里管6上端形成高速氣球，下端形成負壓，并將廢料桶2內(nèi)部抽成真空，使其負壓快速升高，從而在廢料桶2上的吸塵口 21形成強大的吸力，通過吸塵軟管7與吸塵頭8相連，將激光槍9去污產(chǎn)生的廢物吸入廢料桶2內(nèi)。
[0028]如附圖2和附圖3所示，本實施例中的文丘里管6與桶蓋I相連接并且一端具有上述進氣口 611的第一連接管61、套設(shè)在第一連接管61內(nèi)部的內(nèi)設(shè)套環(huán)62、一端與第一連接管61的另一端可脫離地相連接且另一端具有上述噴口 634的第二連接管63。第一連接管61的內(nèi)腔、內(nèi)設(shè)套環(huán)62的內(nèi)腔和第二連接管63的內(nèi)腔共同形成上述的氣流通道64。上述的壓縮空氣入口 612開設(shè)在第一連接管61上。
[0029]本實施例中的第一連接管61與第二連接管63通過螺紋連接。
[0030]第二連接管63的內(nèi)腔包括由第二連接管63的一端向其另一端依次設(shè)置的第一喇叭腔631、連接腔633和第二喇叭腔632。第一喇叭腔631、連接腔633和第二喇叭腔632均為氣流通道64的一部分。第一喇叭腔631的內(nèi)徑從第二連接管63的一端向其另一端的方向逐漸減小，第二喇叭腔632的內(nèi)徑從第二連接管63的一端向其另一端的方向逐漸增大。
[0031]第一連接管61的內(nèi)壁上具有一臺階613，內(nèi)設(shè)套環(huán)62的一端抵緊在該臺階613上，內(nèi)設(shè)套環(huán)62的另一端與第二連接管63的一端相抵緊。
[0032]內(nèi)設(shè)套環(huán)62上具有與壓縮空氣入口 612相連通的容納腔621。本實施例中，內(nèi)設(shè)套環(huán)62外壁上沿周向開設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽與第一連接管61的內(nèi)