污水處理系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防水卷材生產(chǎn)過程中的環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種污水處理系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]防水卷材生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的瀝青煙氣，目前對瀝青煙氣的處理方法大都采用了水噴淋吸附工藝，包括在煙氣管線中噴淋和單獨(dú)設(shè)置噴淋塔噴淋吸附。但是這個過程中產(chǎn)生的二次污染，即污水卻很難處理，這種污水的特點(diǎn)是既含有污油又含有SBS、膠粉的顆粒物形成的污泥。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中有一種處理含油污水的裝置，包括污油脫水罐和調(diào)節(jié)罐，調(diào)節(jié)罐上設(shè)置有油、水、固三相旋液分離裝置和撇油裝置，撇油裝置與污油脫水罐相聯(lián)結(jié)，污油脫水罐上設(shè)置有排油閥。
[0004]但是，現(xiàn)有技術(shù)中的處理含油污水的裝置，不僅不能很好的處理污泥，而且處理污油的工藝比較復(fù)雜，油和水分離的效果差，處理后的水不能循環(huán)利用，造成水資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種污水處理系統(tǒng)，包括循環(huán)水箱、隔油池、氣浮池、加藥器和斜管沉淀池；
[0006]循環(huán)水箱與隔油池的進(jìn)口連通，隔油池用于分離出污水中的污油；隔油池的出口與氣浮池的進(jìn)口連通，加藥器位于氣浮池上，用于向氣浮池內(nèi)加藥，以沉淀氣浮池內(nèi)的污水中的雜質(zhì)；氣浮池的出水口與斜管沉淀池的進(jìn)口連通，斜管沉淀池用于將污水中的污泥和水分離，斜管沉淀池的出水口與循環(huán)水箱連通。
[0007]進(jìn)一步地，隔油池中設(shè)置有多個折流擋板，以將隔油池分為多個隔油區(qū)；每個隔油區(qū)均設(shè)置有一個集油區(qū)，集油區(qū)用于收集浮油。
[0008]進(jìn)一步地，污水處理系統(tǒng)還包括管式刮油機(jī)和廢油收集桶，管式刮油機(jī)設(shè)置在集油區(qū)上，用于將浮油收集至廢油收集桶。
[0009]進(jìn)一步地，加藥器內(nèi)盛裝有用以沉淀污水中的雜質(zhì)的絮凝劑。
[0010]進(jìn)一步地，污水處理系統(tǒng)還包括板框壓濾機(jī)和回收水箱，氣浮池的出泥口和斜管沉淀池的出泥口均與板框壓濾機(jī)的進(jìn)口連通，板框壓濾機(jī)用于將污泥中的水分壓出，壓出的水分進(jìn)入回收水箱，回收水箱的出水口與循環(huán)水箱連通。
[0011]本發(fā)明還提供了一種污水處理方法，包括如下步驟:
[0012]a、利用隔油池除去污水中的污油，得到一次處理水；
[0013]b、將一次處理水加入氣浮池中，并向氣浮池中加入絮凝劑，分離出一次處理水中的雜質(zhì)，得到二次處理水和一次分離污泥；
[0014]c、將二次處理水加入斜管沉淀池中，分離得到循環(huán)水和二次分離污泥。
[0015]進(jìn)一步地，b步驟中，將一次分離污泥放入板框壓濾機(jī)擠壓成固體污泥，并排出循環(huán)水。
[0016]進(jìn)一步地，c步驟中，將二次分離污泥放入板框壓濾機(jī)擠壓成固體污泥，并排出循環(huán)水。
[0017]本發(fā)明提供的一種污水處理系統(tǒng)，不僅能夠去除污水中的污油和油泥，有效解決現(xiàn)有的卷材生產(chǎn)瀝青煙氣處理過程中二次水污染的問題，而且處理之后的水能夠循環(huán)利用，節(jié)約又環(huán)保。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的污水處理系統(tǒng)的原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0021 ] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的污水處理系統(tǒng)的原理示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種污水處理系統(tǒng)，包括循環(huán)水箱、隔油池、氣浮池、加藥器和斜管沉淀池；
[0024]循環(huán)水箱與隔油池的進(jìn)口連通，隔油池用于分離出污水中的污油；隔油池的出口與氣浮池的進(jìn)口連通，加藥器位于氣浮池上，用于向氣浮池內(nèi)加藥，以沉淀氣浮池內(nèi)的污水中的雜質(zhì)；氣浮池的出水口與斜管沉淀池的進(jìn)口連通，斜管沉淀池用于將污水中的污泥和水分離，斜管沉淀池的出水口與循環(huán)水箱連通。
[0025]其中，加藥器可采用自動控制投加，以確保處理的穩(wěn)定性；加藥器內(nèi)盛裝有用以沉淀污水中的雜質(zhì)的絮凝劑，以進(jìn)一步加強(qiáng)沉淀油泥的效果。
[0026]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，隔油池中設(shè)置有多個折流擋板，以將隔油池分為多個隔油區(qū)；每個隔油區(qū)均設(shè)置有一個集油區(qū)，集油區(qū)用于收集浮油。
[0027]含油污水經(jīng)由第一隔油區(qū)進(jìn)入后在折流擋板作用下將一部分浮油隔離在第一集油區(qū)，污水流入第二隔油區(qū)，再分離一部分浮油，浮油收集于第二集油區(qū)，這樣的兩段折流式結(jié)構(gòu)的隔油池可以分離出絕大部分的浮油。
[0028]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，污水處理系統(tǒng)還包括管式刮油機(jī)和廢油收集桶，管式刮油機(jī)設(shè)置在集油區(qū)上，用于將浮油收集至廢油收集桶。
[0029]每個隔油區(qū)的集油區(qū)都設(shè)置一臺管式刮油機(jī)，將