合浸提液，備用；將氟化工高濃度含氟廢水引入至處理池，向其投加Ca (OH) 2，攪拌45min，使其pH值為10，待pH值調(diào)節(jié)完成后，再向其加入CaCl2，投加的量與廢水的質(zhì)量比1:10，攪拌45min ;待攪拌完成后，分別向其加入上述制備的植物混合浸提液和硫酸鐵，其中每升的廢水中加入的植物混合浸提液為7?8mL，而硫酸鐵的投入量與處理池中的含氟廢水的質(zhì)量比為3:1000，控制攪拌速度為3500r/min，待攪拌30s后，將攪拌速度降至lOOr/min，攪拌40min后，靜置45min ;待靜置完成后，向處理池中引入河道活性污泥，引入的量與處理池的體積比為1:8，再對處理池底部進行曝氣，每隔20min曝氣一次，總共曝氣5次，待曝氣結(jié)束后，排出，S卩可完成對氟化工高濃度含氟廢水的處理。經(jīng)檢測，處理過的廢水含氟量從80mg/L降至5mg/L。
[0010]實例2
首先按重量份數(shù)計，摘取新鮮的40份的狗尾巴草，25份的柳樹葉，35份的茶樹葉，并用清水將其沖洗干凈，置于溫度70°C的烘箱中干燥30min，待其干燥完成后，置于磨粉機中，碾磨成100目的混合物粉末，將其置于容器中，按1:5的料液比，向其加入去離子水后，加入草酸，調(diào)節(jié)其pH為6.0 ;待pH調(diào)節(jié)完成后，向上述容器中加入質(zhì)量分數(shù)為65%的乙醇，所添加的量與容器中的混合液的體積比為10:1，再將容器置于轉(zhuǎn)速為150r/min的磁力攪拌器中攪拌20min，待攪拌完成后，浸提5h，收集濾液，重復(fù)浸提3次后，合并濾液并對其蒸發(fā)濃縮至原有體積的1/2，得到植物混合浸提液，備用；將氟化工高濃度含氟廢水引入至處理池，向其投加Ca (0H) 2，攪拌30min，使其pH值為9，待pH值調(diào)節(jié)完成后，再向其加入CaCl2，投加的量與廢水的質(zhì)量比1:10，攪拌35min ;待攪拌完成后，分別向其加入上述制備的植物混合浸提液和硫酸鐵，其中每升的廢水中加入的植物混合浸提液為7?8mL，而硫酸鐵的投入量與處理池中的含氟廢水的質(zhì)量比為1:1000，控制攪拌速度為3500r/min，待攪拌30s后，將攪拌速度降至lOOr/min，攪拌40min后，靜置30min ;待靜置完成后，向處理池中引入河道活性污泥，引入的量與處理池的體積比為1:5，再對處理池底部進行曝氣，每隔15min曝氣一次，總共曝氣3次，待曝氣結(jié)束后，排出，即可完成對氟化工高濃度含氟廢水的處理。經(jīng)檢測，處理過的廢水含氟量從75mg/L降至5mg/L。
[0011]實例3
首先按重量份數(shù)計，摘取新鮮的45份的狗尾巴草，20份的柳樹葉，35份的茶樹葉，并用清水將其沖洗干凈，置于溫度75°C的烘箱中干燥32min，待其干燥完成后，置于磨粉機中，碾磨成120目的混合物粉末，將其置于容器中，按1:5的料液比，向其加入去離子水后，加入草酸，調(diào)節(jié)其pH為6.1 ;待pH調(diào)節(jié)完成后，向上述容器中加入質(zhì)量分數(shù)為65%的乙醇，所添加的量與容器中的混合液的體積比為10:1，再將容器置于轉(zhuǎn)速為170r/min的磁力攪拌器中攪拌25min，待攪拌完成后，浸提5h，收集濾液，重復(fù)浸提3次后，合并濾液并對其蒸發(fā)濃縮至原有體積的1/2，得到植物混合浸提液，備用；將氟化工高濃度含氟廢水引入至處理池，向其投加Ca(0H)2，攪拌40min，使其pH值為9，待pH值調(diào)節(jié)完成后，再向其加入CaCl2，投加的量與廢水的質(zhì)量比1:10，攪拌40min ;待攪拌完成后，分別向其加入上述制備的植物混合浸提液和硫酸鐵，其中每升的廢水中加入的植物混合浸提液為7mL，而硫酸鐵的投入量與處理池中的含氟廢水的質(zhì)量比為1:1000，控制攪拌速度為3200r/min，待攪拌25s后，將攪拌速度降至90r/min，攪拌35min后，靜置40min ;待靜置完成后，向處理池中引入河道活性污泥，引入的量與處理池的體積比為1:7，再對處理池底部進行曝氣，每隔17min曝氣一次，總共曝氣4次，待曝氣結(jié)束后，排出，即可完成對氟化工高濃度含氟廢水的處理。經(jīng)檢測，處理過的廢水含氟量從70mg/L降至4mg/L。
【主權(quán)項】
1.一種氟化工高濃度含氟廢水處理方法，其特征在于具體制備步驟為: (1)按重量份數(shù)計，摘取新鮮的40?50份的狗尾巴草，20?25份的柳樹葉，30?35份的茶樹葉，并用清水將其沖洗干凈，置于溫度70?80°C的烘箱中干燥30?35min，待其干燥完成后，置于磨粉機中，碾磨成100?150目的混合物粉末，將其置于容器中，按1:5的料液比，向其加入去離子水后，加入草酸，調(diào)節(jié)其pH為6.0?6.5 ; (2)待pH調(diào)節(jié)完成后，向上述容器中加入質(zhì)量分數(shù)為65%的乙醇，所添加的量與容器中的混合液的體積比為10:1，再將容器置于轉(zhuǎn)速為150?200r/min的磁力攪拌器中攪拌20?30min，待攪拌完成后，浸提5?6h，收集濾液，重復(fù)浸提3?4次后，合并濾液并對其蒸發(fā)濃縮至原有體積的1/2，得到植物混合浸提液，備用； (3)將氟化工高濃度含氟廢水引入至處理池，向其投加Ca(0H)2，攪拌30?45min，使其pH值為9?10，待pH值調(diào)節(jié)完成后，再向其加入CaCl2，投加的量與廢水的質(zhì)量比1:10，攪摔 35 ?45min ； (4)待攬摔完成后，分別向其加入上述制備的植物混合浸提液和硫酸鐵，其中每升的廢水中加入的植物混合浸提液為7?8mL，而硫酸鐵的投入量與處理池中的含氟廢水的質(zhì)量比為1:1000?3:1000，控制攪拌速度為3000?3500r/min，待攪拌20?30s后，將攪拌速度降至80?100r/min，攬摔30?40min后，靜置30?45min ； (5)待靜置完成后，向處理池中引入河道活性污泥，引入的量與處理池的體積比為1:5?1: 8，再對處理池底部進行曝氣，每隔15?20min曝氣一次，總共曝氣3?5次，待曝氣結(jié)束后，排出，即可完成對氟化工高濃度含氟廢水的處理。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氟化工高含氟廢水處理方法，屬于廢水領(lǐng)域。將CaCl2加入至廢水中，并在堿性條件下生成一部分氟化鈣沉淀，在氟化鈣沉淀過程中，通過引入Fe3+離子，對氟化鈣周圍團聚的水分子進行吸附，同時引入植物混合浸提液，將氟離子周圍的水分子進行吸附，兩者有機結(jié)合，使氟化鈣沉淀時，水分子與氟離子不形成團聚，晶體逐步結(jié)晶變大，提高其結(jié)晶速率和效率，使氟化鈣快速沉淀絮凝成大的晶核，有利于沉降。本發(fā)明的有益效果：處理效率提高，處理過的廢水含氟量從70～80mg/L降至4～5mg/L，達到國家廢水排放標準，同時處理過程簡單，節(jié)約化學(xué)品消耗量，降低處理成本。
【IPC分類】C02F9/14, C02F101/14
【公開號】CN105254136
【申請?zhí)枴緾N201510791511
【發(fā)明人】雷春生, 薛紅娟
【申請人】雷春生
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月17日