多級復合式過濾器及管道式純水機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多級復合式過濾器；另外，本發(fā)明還涉及一種管道式純水機。
【背景技術】
[0002]家用純水機是一種將自來水經過凈化及反滲透膜處理后可以直接飲用的凈水設備?，F有的純水機有的采用機箱或機柜的，或帶外罩的機器，生產組裝復雜，給售后服務帶來不便。傳統(tǒng)箱式純水機需先打開機箱主體，再將裝有濾芯的組件上的連接水管斷開，再取出來拆開組件，將新的反滲透膜或濾料填裝進去，再安裝接水管路，再蓋機箱外殼，其系列動作復雜，且增加成本，易出錯。傳統(tǒng)的反滲透純水機采用多級濾芯，每個濾芯為一個獨立的部件，采用四至五個筒體，每個筒體內有一個濾芯并裝配不同的濾料，再將不同的濾料筒體裝進整機外殼內，而且多個濾芯的更換通常要分不同時間段更換不同的濾芯。這種傳統(tǒng)的獨立濾芯之間需要通過管道連接，安裝維護繁瑣，易漏水，總體占用空間大，外形不美觀。
[0003]現有的管道式的凈水器只有超濾功能，達不到純水機的去水垢的功能。即便采用反滲透方式的凈水系統(tǒng)，由于反滲透膜元件在一般中國自來水壓的條件下即時的產水量很小，不能滿足即產水即使用的情況，所以都增加了增壓栗來提高產水量，或接有壓力儲水桶，也能通過長時間制水來滿足短時間的使用，另外現有的帶反滲透的凈水器還需要通過高壓開關、低壓開關、電磁閥、電腦控制板等電氣系統(tǒng)來控制系統(tǒng)的工作模式，增加了系統(tǒng)復雜性、硬件成本、能源消耗、漏電安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種集成度高、占用空間小、外形美觀、外圍元件少、安裝、更換、維護簡便的多級復合式過濾器。
[0005]另外，本發(fā)明還提供一種組裝生產簡便、安裝維護便捷、換芯方便、無增加栗、無電器元件、無壓力儲水桶、出水量滿足使用需求、節(jié)約成本、節(jié)約能源、安全的管道式純水機。
[0006]本發(fā)明的多級復合式過濾器所采用的技術方案是:本發(fā)明的多級復合式過濾器包括管殼，與所述管殼兩端密封連接的第一端封、第二端封，置于所述管殼內中部的隔板，所述隔板將所述管殼內腔分割成前腔、后腔，所述前腔內放置前置過濾復合濾芯、所述后腔內放置反滲透膜濾芯，所述前腔與所述后腔之間通過所述隔板上的過水孔相連通，所述第一端封上設有進水口，所述第二端封上設有純凈水出口、濃縮水出口，自來水經由所述進水口進入所述前腔內，經所述前置過濾復合濾芯過濾后，由所述隔板上的過水孔進入到所述后腔，經所述反滲透膜濾芯處理后，純凈水經由所述反滲透膜濾芯的中心集水孔由所述純凈水出口流出，濃縮水經由所述濃縮水出口排出。
[0007]所述前置過濾復合濾芯包括環(huán)柱狀的兩層PP棉層及位于兩層所述PP棉層之間的活性炭層，自來水依次通過位于外層的所述PP棉層、所述活性炭層及位于內層的所述PP棉層后，從位于內層的所述PP棉層的中心柱孔經所述隔板上的過水孔進入到所述后腔。
[0008]或者，所述前置過濾復合濾芯包括圓柱狀等截面的兩層PP棉層及位于兩層所述PP棉層之間的活性炭層，自來水依次通過位于前端的所述PP棉層、所述活性炭層及位于后端的所述PP棉層后，從所述隔板上的過水孔進入到所述后腔。
[0009]所述第一端封、所述第二端封分別通過螺釘及壓板壓緊密封固定。
[0010]所述后腔內設有密封隔離環(huán)，將所述反滲透膜濾芯與所述管殼之間的環(huán)狀空間分成兩部分，前部分為與所述隔板上的過水孔連通的初級凈化水區(qū)、后部分為與所述濃縮水出口連通的濃縮水區(qū)；所述濃縮水出口處設有廢水調節(jié)閥。
[0011 ] 本發(fā)明的管道式純水機所采用的第一種技術方案是:本發(fā)明的管道式純水機包括自來水進水管、自來水連接水管、純凈水供水管、濃縮水排放管、三管無壓水龍頭，以及多級復合式過濾器，所述多級復合式過濾器包括管殼，與所述管殼兩端密封連接的第一端封、第二端封，置于所述管殼內中部的隔板，所述隔板將所述管殼內腔分割成前腔、后腔，所述前腔內放置前置過濾復合濾芯、所述后腔內放置反滲透膜濾芯，所述前腔與所述后腔之間通過所述隔板上的過水孔相連通，所述第一端封上設有進水口，所述第二端封上設有純凈水出口、濃縮水出口，自來水經由所述進水口進入所述前腔內，經所述前置過濾復合濾芯過濾后，由所述隔板上的過水孔進入到所述后腔，經所述反滲透膜濾芯處理后，純凈水經由所述反滲透膜濾芯的中心集水孔由所述純凈水出口流出，濃縮水經由所述濃縮水出口排出，所述自來水進水管與所述三管無壓水龍頭的第一進水口相連接，所述自來水連接水管的兩端分別與所述三管無壓水龍頭的第一出水口、所述多級復合式過濾器的進水口相連接，所述純凈水供水管的兩端分別與所述多級復合式過濾器的純凈水出口、所述三管無壓水龍頭的第二進水口相連接，所述多級復合式過濾器的濃縮水出口連接所述濃縮水排放管。
[0012]所述前置過濾復合濾芯包括環(huán)柱狀的兩層PP棉層及位于兩層所述PP棉層之間的活性炭層，自來水依次通過位于外層的所述PP棉層、所述活性炭層及位于內層的所述PP棉層后，從位于內層的所述PP棉層的中心柱孔經所述隔板上的過水孔進入到所述后腔。
[0013]或者，所述前置過濾復合濾芯包括圓柱狀等截面的兩層PP棉層及位于兩層所述PP棉層之間的活性炭層，自來水依次通過位于前端的所述PP棉層、所述活性炭層及位于后端的所述PP棉層后，從所述隔板上的過水孔進入到所述后腔。
[0014]所述第一端封、所述第二端封分別通過螺釘及壓板壓緊密封固定。
[0015]所述后腔內設有密封隔離環(huán)，將所述反滲透膜濾芯與所述管殼之間的環(huán)狀空間分成兩部分，前部分為與所述隔板上的過水孔連通的初級凈化水區(qū)、后部分為與所述濃縮水出口連通的濃縮水區(qū)；所述濃縮水出口處設有廢水調節(jié)閥。
[0016]所述三管無壓水龍頭的第二出水口為純凈水使用出口。
[0017]所述濃縮水排放管上接有廢水排放閥。
[0018]本發(fā)明的管道式純水機所采用的第二種技術方案是:本發(fā)明的管道式純水機包括自來水進水管、自來水連接水管、純凈水供水管、濃縮水排放管、三管無壓水龍頭，以及多級復合式過濾器，所述多級復合式過濾器包括管殼，與所述管殼兩端密封連接的第一端封、第二端封，置于所述管殼內中部的隔板，所述隔板將所述管殼內腔分割成前腔、后腔，所述前腔內放置前置過濾復合濾芯、所述后腔內放置反滲透膜濾芯，所述前腔與所述后腔之間通過所述隔板上的過水孔相連通，所述第一端封上設有進水口，所述第二端封上設有純凈水出口、濃縮水出口，自來水經由所述進水口進入所述前腔內，經所述前置過濾復合濾芯過濾后，由所述隔板上的過水孔進入到所述后腔，經所述反滲透膜濾芯處理后，純凈水經由所述反滲透膜濾芯的中心集水孔由所述純凈水出口流出，濃縮水經由所述濃縮水出口排出，所述自來水進水管與所述三管無壓水龍頭的第一進水口相連接，所述自來水連接水管的兩端分別與所述三管無壓水龍頭的第一出水口、所述多級復合式過濾器的進水口相連接，所述純凈水供水管的兩端分別與所述多級復合式過濾器的純凈水出口、所述三管無壓水龍頭的第二進水口相連接，所述多級復合式過濾器的濃縮水出口連接所述濃縮水排放管。
[0019]所述管道式純水機還包括單閥芯水龍頭，所述單閥芯水龍頭的入水口與所述多級復合式過濾器的濃縮水出口相連通。
[0020]所述前置過濾復合濾芯包括環(huán)柱狀的兩層PP棉層及位于兩層所述PP棉層之間的活性炭層，自來水依次通過位于外層的所述PP棉層、所述活性炭層及位于內層的所述PP棉層后，從位于內層的所述PP棉層的中心柱孔經所述隔板上的過水孔進入到所述后腔。
[0021]或者，所述前置過濾復合濾芯包括圓柱狀等截面的兩層PP棉層及位于兩層所述PP棉層之間的活性炭層，自來水依次通過位于前端的所述PP棉層、所述活性炭層及位于后端的所述PP棉層后，從所述隔板上的過水孔進入到所述后腔。
[0022]所述第一端封、所述第二端封分別通過螺釘及壓板壓緊密封固定。
[0023]所述后腔內設有密封隔離環(huán)，將所述反滲透膜濾芯與所述管殼之間的環(huán)狀空間分成兩部分，前部分為與所述隔板上的過水孔連通的初級凈化水區(qū)、后部分為與所述濃縮水出口連通的濃縮水區(qū)；所述濃縮水出口處設有廢水調節(jié)閥。
[0024]所述三管無壓水龍頭的第二出水口為純凈水使用出口。
[0025]所述濃縮水排放管上接有廢水排放閥。
[0026]本發(fā)明的管道式純水機所采用的第三種技術方案是:本發(fā)明的管道式純水機包括自來水進水管、自來水連接水管、純凈水供水管、濃縮水排放管、進水控制閥、單閥芯水龍頭、無開關水龍頭，以及多級復合式過濾器，所述多級復合式過濾器包括管殼，與所述管殼兩端密封連接的第一端封、第二端封，置于所述管殼內中部的隔板，所述隔板將所述管殼內腔分割成前腔、后腔，所述前腔內放置前置過濾復合濾芯、所述后腔內放置反滲透膜濾芯，所述前腔與所述后腔之間通過所述隔板上的過水孔相連通，所述第一端封上設有進水口，所述第二端封上設有純凈水出口、濃縮水出口，自來水經由所述進水口進入所述前腔內，經所