安全帽清理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清洗設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及安全帽清理時(shí)使用的一種安全帽清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]安全帽是電力施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶的一種配置，即便在炎熱的夏天也需要佩帶進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)。為了保證帽子佩帶的舒適，一般會(huì)在帽體內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯，即便是夏天佩帶的安全帽也會(huì)在帽子多扣的內(nèi)周位置圍繞設(shè)置一層襯布，而冬天為保正其保溫效果，會(huì)在整個(gè)帽子的內(nèi)部設(shè)置較厚的一層襯布。
[0003]作業(yè)過(guò)程中往往要進(jìn)行重體力活動(dòng)，會(huì)出很多汗，長(zhǎng)期下來(lái)汗液不斷浸潤(rùn)在安全帽的襯布上，加載作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵，襯布上會(huì)形成一層厚厚的油泥層，外體上往往也會(huì)附著塵土和油污，不僅不美觀，而且容易滋生細(xì)菌，很不衛(wèi)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述安全帽需要進(jìn)行的清洗問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種安全帽清洗機(jī)，其能夠高效而且徹底的對(duì)安全帽完成內(nèi)層襯布、外殼體的清洗處理。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種安全帽清理機(jī)，包括架體、清洗室、加熱器、高壓蒸汽栗、噴淋水栗、廢液集液桶及清洗碗。所述清洗室置于所述架體的上端面。所述加熱器、高壓蒸汽栗、噴淋水栗、廢液集液桶置于所述架體內(nèi)部且置于清洗室下側(cè)。
[0007]在所述清洗室的內(nèi)腔設(shè)置隔板將腔室分割為左右兩個(gè)獨(dú)立腔室:兩腔室的底壁，自左或自右向中部延伸并逐漸向下傾斜，且在最右端或者左端的低處設(shè)置沉頭通孔，使分別經(jīng)軟管連通至所述廢液集液桶。
[0008]在清洗室的左側(cè)腔室的底壁上設(shè)置架體，在架體上端固定半球形噴頭。使所述半球形噴頭的球形弧形面朝上且于球形弧面上均布設(shè)置徑向的噴孔。
[0009]在所述清洗室的左側(cè)內(nèi)壁及所述隔板的左側(cè)內(nèi)壁的前后向中部位置，于所述半球形噴頭上側(cè)一定距離處設(shè)置支撐座，使所述支撐座距離清洗室的上端口一定垂直距離。使支撐座的自由端端面之間的垂直連線的中心垂線經(jīng)過(guò)所述半球形噴頭的球心。分別在支撐座自由端的上端面邊緣設(shè)置L型槽。
[0010]在所述清洗室的右側(cè)腔室的底壁上固定設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)，使所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸向上。
[0011]在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外部套設(shè)擋水筒，輸出軸端安裝托板。
[0012]所述擋水筒的上端與托板的下端面面接觸。
[0013]在所述托板的上端面中心位置設(shè)置半球狀的橡膠凸塊，并于橡膠凸塊外圍設(shè)置環(huán)形沉槽。
[0014]在所述環(huán)形沉槽的底部沿外緣均布置一周向外傾斜的導(dǎo)流孔，使延伸至托板的底面至所述擋水筒的外壁外側(cè)。
[0015]在所述清洗室的右側(cè)腔體，于左右壁體的上端設(shè)置噴淋噴嘴，各側(cè)壁體上設(shè)置的噴淋噴嘴至少分為上下兩側(cè)，每層中又沿前后向設(shè)置多個(gè)噴淋噴嘴，使各噴淋噴嘴的噴射方向均斜向下指向所述橡膠凸塊的軸心，使置于上層的噴淋噴嘴的噴射方向與水平面之間的夾角小于其下層噴淋噴嘴的噴射方向與水平面之間的夾角。
[0016]在所述清洗室的上端設(shè)置蓋板。所述蓋板上設(shè)置有方形槽孔。
[0017]所述隔板的上端嵌置配合在方形槽孔內(nèi)且上端面低于蓋板的上端面。
[0018]在蓋板上方形槽孔的前、后內(nèi)壁上設(shè)置左右向延伸的導(dǎo)向槽且使導(dǎo)向槽的上端面低于所述隔板的上端面。
[0019]在蓋板上方形槽孔的左、右內(nèi)壁上設(shè)置前后向延伸的卡槽且使卡槽的上端面與所述隔板的上端面平齊。
[0020]在所述蓋板上設(shè)置滑座，在所述滑座的下端設(shè)置與所述導(dǎo)向槽配合的滑塊；所述滑座的左右向長(zhǎng)度大于所述蓋板上方形槽孔左右向長(zhǎng)度的1/2與隔板左右向厚度的和。
[0021]在所述滑座上設(shè)置垂直向延伸的通孔，且在滑座置于最右端時(shí)，使該通孔的軸線與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸軸線重合。
[0022]在所述滑座的上端通過(guò)支架設(shè)置液壓缸，所述液壓缸的缸桿向下，軸線與滑座上通孔的軸線重合，并于缸桿端部安裝清洗碗。
[0023]所述清洗碗呈柱形筒體結(jié)構(gòu)，使清洗碗的端口朝下，內(nèi)腔沿垂直向有一定縱深且內(nèi)周壁及頂壁上分別設(shè)置毛刷。
[0024]所述清洗碗的外徑與所述滑座上通孔的孔徑一致且清洗碗的垂直高度不大于所述滑座上通孔的軸向長(zhǎng)度。
[0025]所述加熱器的輸出口通過(guò)三通分別連接至所述高壓蒸汽栗、噴淋水栗的入口端。
[0026]所述高壓蒸汽栗的輸出端通過(guò)管道連通至所述半球形噴頭。
[0027]所述噴淋水栗的輸出端通過(guò)管道連通至所述噴淋噴嘴。
[0028]進(jìn)一步，還包括主動(dòng)軸管、連接塊、安裝塊及硬質(zhì)導(dǎo)管。
[0029]所述安裝塊密封固定安裝在所述清洗室的底壁上并設(shè)置由垂直向通孔。
[0030]所述主動(dòng)軸管中部與所述安裝塊上的垂直向通孔經(jīng)軸承配合且對(duì)應(yīng)軸承設(shè)置密封蓋。
[0031]所述主動(dòng)軸管的下端置于所述清洗室的外部并設(shè)置鍵槽與設(shè)置在架體內(nèi)的電機(jī)通過(guò)齒輪系統(tǒng)配合。
[0032]所述主動(dòng)軸管的上端與所述連接塊的下端固定連接。
[0033]所述連接塊的上端固定連接所述半球形噴頭，且于所述連接塊的上端設(shè)置容腔與半球形噴頭連通。
[0034]所述硬質(zhì)導(dǎo)管的外徑小于所述主動(dòng)軸管的內(nèi)徑。
[0035]所述硬質(zhì)導(dǎo)管由所述主動(dòng)軸管的下端穿入主動(dòng)軸管并延伸至所述連接塊的容腔下端，且最終通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)與所述連接塊密封配合。
[0036]所述硬質(zhì)導(dǎo)管的上端連通至所述連接塊的容腔下端通過(guò)導(dǎo)管連接所述高壓蒸汽栗Ο
[0037]進(jìn)一步，在所述清洗碗的外壁上端設(shè)置環(huán)形槽，且在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置密封氈圈。優(yōu)選地，使所述密封氈圈的垂直高度為所述清洗碗垂向高度的1/3至1/2。
[0038]進(jìn)一步，所述半球形噴頭上的噴孔孔徑自內(nèi)向外逐漸變小。這樣能夠保證蒸汽的徑向噴射距離，且應(yīng)保證通過(guò)控制高壓蒸汽栗的輸出壓力，使蒸汽流能夠?qū)Π踩钡膬?nèi)壁形成一定敲擊，以利于將污垢擊落。
[0039]進(jìn)一步，所述擋水筒的上端口設(shè)置徑向延伸的環(huán)形凸緣，且在環(huán)形凸緣的上端面設(shè)置環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置防水密封氈圈。
[0040]進(jìn)一步，在所述環(huán)形沉槽的槽口頂部沿外緣均布置一周向外傾斜的導(dǎo)流孔，使延伸至托板的周壁。
[0041]本發(fā)明的有益效果是:
[0042]其不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且使用方便，能夠分別對(duì)安全帽的外殼體及內(nèi)部襯層進(jìn)行清洗處理，高效快捷且通過(guò)高壓蒸汽進(jìn)行清洗，不僅清洗徹底，而且不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)污染，又對(duì)清洗過(guò)程的臟水回收，所以更為環(huán)保、節(jié)源。
【附圖說(shuō)明】
[0043]圖1為本發(fā)明處于內(nèi)層襯布清洗工位狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖2為本發(fā)明處于外殼體清洗工位狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖3為本發(fā)明中蓋板與滑座配合的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖4為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式下的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖5為本發(fā)明中清洗碗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖中:0安全帽，1架體，2清洗室，21支撐座，22旋轉(zhuǎn)電機(jī)，221擋水筒，23托盤，231橡膠凸塊，232導(dǎo)流孔，3加熱器，31高壓蒸汽栗，311半球形噴頭，32噴淋水栗，321噴淋噴嘴，24隔板，25蓋板，251導(dǎo)向槽，252卡槽，4廢液集液桶，5清洗碗，50密封氈圈，51滑座，511滑塊，52液壓缸，6主動(dòng)軸管，7連接塊，71容腔，8安裝塊，9硬質(zhì)導(dǎo)管。
【具體實(shí)施方式】
[0049]為便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面便結(jié)合附圖及使用方式介紹對(duì)其技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0050]如圖1至圖3所示的一種安全帽清理機(jī):
[0051]其包括架體1、清洗室2、加熱器3、高壓蒸汽栗31、噴淋水栗32、廢液集液桶4及清洗碗5。
[0052]所述清洗室2置于所述架體1的上端面。所述加熱器3、高壓蒸汽栗31、噴淋水栗32、廢液集液桶3置于所述架體1內(nèi)部且位于清洗室2下側(cè)。