0030] 根據(jù)本發(fā)明的緩蝕阻垢劑，其中，優(yōu)選W所述緩蝕阻垢劑的總量為基準，聚合物A 的含量為5-40重量％，更優(yōu)選為10-30重量％，聚合物B的含量為15-40重量％，更優(yōu)選 為22. 5-37. 5重量％，有機酸和/或有機酸鹽的含量為2. 5-6重量％，更優(yōu)選為3. 3-5. 6重 量％，水溶性無機鋒鹽的含量為4-8重量％，更優(yōu)選為4. 8-7. 9重量％，其余為水。
[0031] 本發(fā)明提供了本發(fā)明所述的無磯緩蝕阻垢劑在處理循環(huán)冷卻水中的應(yīng)用。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明的應(yīng)用，優(yōu)選相對于每L的循環(huán)冷卻水，無磯緩蝕阻垢劑的用量為 70-140mg,更優(yōu)選為 90-110mg。
[0033] 本發(fā)明提供了本發(fā)明所述的馬來酸酢與帰丙氧基聚己氧基礙酸鹽的共聚物在緩 蝕中的應(yīng)用。
[0034] 本發(fā)明提供了本發(fā)明所述的馬來酸酢與帰丙氧基聚己氧基礙酸鹽的共聚物作為 緩蝕劑在緩蝕中的應(yīng)用。
[0035] 本發(fā)明由于發(fā)現(xiàn)聚合物A(馬來酸酢與帰丙氧基聚己氧基礙酸鹽的共聚物）具有 緩蝕作用，使得按照本發(fā)明的配方能夠在不影響處理效果的前提下，有效降低了組合物中 緩蝕劑的用量，大大地節(jié)約了成本，且本發(fā)明的配方中的聚合物A、聚合物B、有機酸和/或 有機酸鹽、水溶性無機鋒鹽存在協(xié)同作用，降低了各單劑的使用量，降低運行成本。
[0036] 下面結(jié)合實施例詳細說明本發(fā)明，但本發(fā)明不局限于此。
[0037] 實施例中使用的各種原料均通過商購獲得。
[0038] 本發(fā)明實施例及對比例中緩蝕阻垢劑的緩蝕性能和阻垢性能的檢測方法參照中 國石油化工總公司生產(chǎn)部和發(fā)展部編寫的，《冷卻水分析和試驗方法》（1993年，安慶石油化 工總廠信息中必出版）中的401、402、403法和404法，其中，相對于每L的北京自來水，無 磯緩蝕阻垢劑的用量為lOOmg。本發(fā)明實施例及對比例中所用試驗水為北京自來水，水質(zhì)見 表1，腐蝕速率W及阻垢率見表2。
[0039] 平均腐蝕速率的定義為緩蝕阻垢劑的緩蝕效率，平均腐蝕速率的計算公式為：
[0040]
[0041] 式中：F-腐蝕速率，mm/a;
[004引 C-計算常數(shù)化76X 107);
[004引 ΔW-試件的腐蝕失重，g;
[0044] A-試件的面積，cm2 ;
[0045]T一腐蝕試驗時間，h;
[004引 P-試件材料的密度，kg/血3。
[0047] 阻碳酸巧垢率定義為緩蝕阻垢劑的阻碳酸巧垢效率，阻碳酸巧垢率的計算公式 為：
[0048]
[004引式中：N-濃縮倍數(shù)
[0050]Ca%-試液試驗前實測的Ca2+質(zhì)量濃度，mg/L;
[0051]Ca2\-加藥劑的試液，試驗后的Ca2+質(zhì)量濃度，mg/L;
[00閲 Ca%-不加藥劑試液（空白）試驗后的Ca2+質(zhì)量濃度，mg/L。
[0053] 阻磯垢率定義為緩蝕阻垢劑的阻磯垢效率，阻磯垢率的計算公式為：
[0054]
[005引式中：戶巧。一試液試驗前實測的f磚質(zhì)量濃度，mg/L;
[0056]-加藥劑試液試驗后的巧滿^質(zhì)量濃度，mg/L;
[0057] 不加藥劑試液（空白）試驗后的戶Ct質(zhì)量濃度，mg/L。
[0058] 阻鋒垢率（也稱為穩(wěn)鋒率）定義為緩蝕阻垢劑的阻鋒垢效率，阻鋒垢率的計算公 式為：
[0059]
[0060] 式中：Z相+ -試液試驗前測定的化2+質(zhì)量濃度，mg/L;
[0061] 勁1^'一加藥劑試液試驗后測定的化2+質(zhì)量濃度，mg/L。
[00的]方?^'一不加藥劑試液（空白）試驗后測定的化2+質(zhì)量濃度，mg/L。
[0063] 實施例1
[0064] 稱取4. 8g氯化鋒置于250血燒杯中，加入39. 4g去離子水，攬拌溶解后，再加入 30gM-APES(重均分子量2000)、22. 5gHPMA(商品號LH-10)和3. 3g抗壞血酸，攬拌均勻。 [00財 實施例2
[0066] 稱取7. 9g硫酸鋒置于250血燒杯中，加入29g去離子水，攬拌溶解后，再加入20g M-A陽S(重均分子量10000)、37. 5gPASP(商品號LH-157)和5. 6g脫氨抗壞血酸，攬拌均 勻。
[0067] 實施例3
[0068] 稱取6. 3g硝酸鋒置于250血燒杯中，加入49. 2g去離子水，攬拌溶解后，再加入 lOgM-A陽S(重均分子量5500)、30g陽SA(商品號LH-158)和4. 5g異抗壞血酸，攬拌均 勻。
[006引 實施例4
[0070] 稱取4g氯化鋒置于250血燒杯中，加入38. 5g去離子水，攬拌溶解后，再加入40g M-A陽S(重均分子量1000)、15g陽SA(商品號LH-158)和2. 5g抗壞血酸，攬拌均勻。
[00川 實施例5
[0072] 稱取6. 25g硫酸鋒置于250mL燒杯中，加入51. 25g去離子水，攬拌溶解后，再加入 5gM-APES(重均分子量14000)、32. 5gPASP(商品號LH-157)和5g異抗壞血酸，攬拌均 勻。
[007引對比例1
[0074] 除用30gAA-AMPS替代實施例1中30gM-APES，其余成分及用量不變。
[0075] 對比例2
[0076] 在對比例1的基礎(chǔ)上，4. 8g氯化鋒、22. 5gHPMA和3. 3g抗壞血酸分別增加至lOg、 35g和 8g。
[00"77]表 1 [0078]
[0081] 由表2的結(jié)果可知，按照本發(fā)明的緩蝕阻垢劑進行配方，在保證阻垢效果的前提 下，腐蝕速率大大降低，而按照現(xiàn)有技術(shù)的配方的緩蝕阻垢劑為了獲得與本發(fā)明基本一致 的緩蝕結(jié)果，需要大大提高緩蝕劑的用量。由此可見本發(fā)明的組合物有效降低了緩蝕劑的 用量，大大地節(jié)約了成本。
[0082] W上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可W對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，送 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種無磷緩蝕阻垢劑組合物，其特征在于，該組合物含有聚合物A、聚合物B、有機酸 和/或有機酸鹽、水溶性無機鋅鹽；所述聚合物A為馬來酸酐與烯丙氧基聚乙氧基磺酸鹽的 共聚物，所述聚合物B為緩蝕聚合物；所述聚合物A、聚合物B、有機酸和/或有機酸鹽與水 溶性無機鋅鹽的重量比為 1: (〇· 31-6. 67) : (0· 025-1. 25) : (0· 05-1. 58)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述聚合物A、聚合物B、有機酸和/或有機酸 鹽與水溶性無機鋅鹽的重量比為1: (〇. 75-3. 0) : (0. 11-0. 45) : (0. 16-0. 63)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述聚合物A的重均分子量為2000-10000。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的組合物，其中，所述聚合物B選自聚天冬氨酸、 聚環(huán)氧琥珀酸和水解聚馬來酸酐中的至少一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的組合物，其中，所述有機酸和/或有機酸鹽選自 抗壞血酸、脫氫抗壞血酸、異抗壞血酸和脫氫異抗壞血酸中的至少一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的組合物，其中，所述水溶性無機鋅鹽選自氯化 鋅、硫酸鋅和硝酸鋅中的至少一種。7. -種無磷緩蝕阻垢劑，該無磷緩蝕阻垢劑含有無磷緩蝕阻垢劑組合物和水，其特征 在于，所述無磷緩蝕阻垢劑組合物為權(quán)利要求1-6中任意一項所述的無磷緩蝕阻垢劑組合 物。8. 根據(jù)權(quán)利要求7的緩蝕阻垢劑，其中，以所述緩蝕阻垢劑的總量為基準，所述無磷緩 蝕阻垢劑組合物的含量為25-85重量％，優(yōu)選為30-80重量％ ;水的含量為15-75重量％， 優(yōu)選為20-70重量％。9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的緩蝕阻垢劑，其中，以所述緩蝕阻垢劑的總量為基準，聚 合物A的含量為10-30重量％，聚合物B的含量為22. 5-37. 5重量％，有機酸和/或有機酸 鹽的含量為3. 3-5. 6重量％，水溶性無機鋅鹽的含量為4. 8-7. 9重量％，其余為水。10. 權(quán)利要求7-9中任意一項所述的無磷緩蝕阻垢劑在處理循環(huán)冷卻水中的應(yīng)用。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的應(yīng)用，其中，相對于每L的循環(huán)冷卻水，無磷緩蝕阻垢劑的 用量為70-140mg，優(yōu)選為90-110mg。12. 馬來酸酐與烯丙氧基聚乙氧基磺酸鹽的共聚物在緩蝕中的應(yīng)用。13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的應(yīng)用，其中，所述共聚物的重均分子量為2000-10000。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種無磷緩蝕阻垢劑組合物，該組合物含有聚合物A、聚合物B、有機酸和/或有機酸鹽、水溶性無機鋅鹽；所述聚合物A為馬來酸酐與烯丙氧基聚乙氧基磺酸鹽的共聚物，所述聚合物B為緩蝕聚合物；所述聚合物A、聚合物B、有機酸和/或有機酸鹽與水溶性無機鋅鹽的重量比為1∶(0.31-6.67)∶(0.025-1.25)∶(0.05-1.58)。本發(fā)明提供了一種無磷緩蝕阻垢劑及其應(yīng)用以及馬來酸酐與烯丙氧基聚乙氧基磺酸鹽的共聚物在緩蝕中的應(yīng)用。本發(fā)明的無磷緩蝕阻垢劑組合物有效降低了組合物中緩蝕劑的用量，大大地節(jié)約了成本。
【IPC分類】C02F5/10
【公開號】CN105366823
【申請?zhí)枴緾N201410437541
【發(fā)明人】余正齊, 孫飛, 李本高
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月29日