087]在前面的示例為，酸蒸汽通路設(shè)置為一個(gè)，水/氣通路設(shè)置為多個(gè)，不過(guò)此為優(yōu)選示例，根據(jù)需要，酸蒸汽通路可以設(shè)置為多個(gè)，而水/氣通路設(shè)置為一個(gè)，或者酸蒸汽通路和水/氣通路均設(shè)置為一個(gè)，或者酸蒸汽通路酸蒸汽通路和水/氣通路兩者均設(shè)置為多個(gè)。
[0088]二、實(shí)施例2:酸蒸清洗器
[0089]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的酸蒸清洗器2000的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5所示的酸蒸清洗器2000與圖1所示的酸蒸清洗器1000的不同在于多了水/空氣花灑式噴管6，顧名思義，該水/空氣花灑式噴管6頂部為花灑形式，分布有多個(gè)細(xì)孔，以供進(jìn)入水/空氣花灑式噴管從細(xì)孔噴出。
[0090]圖6(a)示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的水/空氣花灑式噴管的立體圖；圖6(b)示出了水/空氣花灑式噴管沿軸線方向的剖面圖；圖6((:)示出了水/空氣花灑式噴管放大的局部剖面圖，其中示出了水從細(xì)孔噴出的示意圖，具體地，花灑以一定的角度分布了多列細(xì)孔，保證較廣的噴灑面積。水或空氣從底部進(jìn)入管子中心孔到達(dá)頂部花灑噴射出去，沖洗或烘干器皿外表面。
[0091]三、實(shí)施例3:酸蒸清洗器
[0092]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的酸蒸清洗器3000的更具體結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0093]如圖7所示，酸蒸清洗器3000包括原始酸液容器1、加熱器2、清洗腔3、多個(gè)酸蒸汽、水、氣噴出部件4、底座5、水/空氣花灑式噴管6，還包括溫度傳感器7、集成式原始酸液位控制部件8、上套管架9、下套管架11、進(jìn)入口 12。
[0094]酸液溫度傳感器7被置于原始酸液的內(nèi)部，用于測(cè)量原始酸液體的溫度?？刂破?圖中未示出)設(shè)置溫度閾值，接收酸液溫度傳感器7測(cè)量的溫度，將該溫度與溫度閾值相比較，并相應(yīng)地控制加熱器，例如，當(dāng)溫度已經(jīng)到達(dá)溫度閾值時(shí)，控制加熱器2停止工作。后續(xù)將詳細(xì)介紹酸液溫度傳感器7的具體實(shí)現(xiàn)實(shí)施例。
[0095]集成式原始酸液位控制部件8配置為將液位管820、加液漏斗810 (具有漏斗蓋子840)和排廢液閥830 —體化，原始酸液通過(guò)加液漏斗810進(jìn)入原始酸液容器1內(nèi)部，液位管820的液位反映原始酸液容器1的液位，排廢液閥830打開(kāi)時(shí)能夠排出原始酸液容器1中的酸液。后續(xù)將參考附圖詳細(xì)介紹。
[0096]加熱器2可以是PTC加熱器，后續(xù)將對(duì)加熱器的形式進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0097]酸蒸清洗器3000還包括液位傳感器13，液位傳感器13例如為非接觸式超聲波液位傳感器，安裝在原始酸液容器的外表面，且不與原始酸液容器表面接觸，用于自動(dòng)測(cè)量原始酸液容器內(nèi)的原始酸的液面，并且將測(cè)量的指示液面水平的信號(hào)傳送到控制器?？刂破鹘邮赵撝甘疽何坏男盘?hào)，當(dāng)該指示液位的信號(hào)低于預(yù)定閾值時(shí)，控制停止酸蒸清洗工藝。
[0098]酸蒸清洗器3000還包括套管支架，包括上支架9和下支架10，用于將套管固定于清洗腔中。固定螺絲11用于穿過(guò)支架上的螺絲孔，將支架固定在原始酸液容器1上。
[0099]圖8(a)_(d)示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的套管支架中的上支架的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖8(a)是上支架的立體圖；圖8(b)是上支架的立體剖面圖；圖8(c)是上支架的左視圖；圖8(d)是上支架沿著廢酸出口剖開(kāi)的剖面圖，其中其中的圓孔901為供清洗完器皿后的廢酸、廢水、廢氣流出的排廢口，標(biāo)號(hào)902指示供插入水/空氣花灑式噴管的插孔，標(biāo)號(hào)903指示供套管插入的插孔，標(biāo)號(hào)904指示用于擰入螺絲(例如圖7所示的螺絲11)的螺絲孔，在一個(gè)示例中，螺絲孔的一部分用于連接上支架和下支架的螺絲，另一部分用于將上支架連接到原始酸液容器的螺絲。
[0100]圖9(a)-(d)示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的套管支架中的下支架的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖9(a)是下支架的立體圖；圖9(b)是下支架的立體剖面圖；圖9(c)是下支架的左視圖；圖9((1)是下支架沿著進(jìn)水/氣流路剖開(kāi)的剖面圖，其中其中的標(biāo)號(hào)1001指示螺絲孔，螺絲孔的一部分用于連接上支架和下支架的螺絲，另一部分用于將上支架連接到原始酸液容器的螺絲；標(biāo)號(hào)1002指示套管插入孔；標(biāo)號(hào)1003指示供水/氣進(jìn)入的進(jìn)水/氣口，標(biāo)號(hào)1004指示供水/氣流入的進(jìn)水/氣流路，標(biāo)號(hào)1003指示供水/氣從下支架流入上下之間的密閉空間的豎直方向的孔，外管上的底部小孔310 (如圖3所示)處于上下支架之間的密閉空間，水/空氣花灑式噴管的底部也處于上下支架之間的密閉空間，由此水/氣從進(jìn)水/氣口 1003經(jīng)進(jìn)水/氣流路1004、豎孔1005進(jìn)入上下之間的密閉空間，經(jīng)外管上的水/氣進(jìn)入孔310進(jìn)入內(nèi)外管之間的水/氣通路210 (如圖2、圖4所示)，從外管上的水/氣排出孔320噴出到器皿表面；另外水/氣還進(jìn)入水/空氣花灑式噴管，從細(xì)孔噴出，以花灑形式對(duì)各個(gè)器皿的外表面進(jìn)行純水沖淋和熱空氣干燥。
[0101]圖10示出了將套管、水/空氣花灑式噴管、上下支架組合到一起的剖面圖，其中9指示上支架、10指示下支架、4指示套管、6指示水/空氣花灑式噴管，11-1指示將上下支架一起固定到原始酸液容器的螺絲，11-2指示將下支架固定到原始酸液容器的螺絲，901指示供清洗完器皿后的廢酸、廢水、廢氣流出的排廢口，1003指示指示供水/氣進(jìn)入的進(jìn)水/氣口。
[0102]上述實(shí)施例的酸蒸清洗器，自動(dòng)完成一套完整的清洗、沖洗、干燥的流程。整個(gè)流程全自動(dòng)，無(wú)需人工干預(yù)。
[0103]上述實(shí)施例的酸蒸清洗器所產(chǎn)生的廢酸直接排出清洗腔，進(jìn)入到廢液瓶中，不回流到“干凈酸”中繼續(xù)參與蒸發(fā)，不污染干凈酸，能夠提高清洗效果。
[0104]上述實(shí)施例的酸蒸清洗器將溫度傳感器直接內(nèi)置于原始酸液中，溫度傳感器測(cè)量的直接就是酸液實(shí)際溫度，保證了溫度測(cè)量值的準(zhǔn)確性。
[0105]在一個(gè)示例中，酸蒸清洗器還可以包括廢酸容器、廢水容器和廢氣管，廢酸液位監(jiān)測(cè)器，廢水液位監(jiān)測(cè)器，純水液位監(jiān)測(cè)器(圖中未示出)。其中廢酸經(jīng)排廢口進(jìn)入排廢管，再由控制器控制的電磁三通閥自動(dòng)導(dǎo)入到廢酸容器；廢水經(jīng)排廢口進(jìn)入排廢管，再由控制器控制的電磁三通閥自動(dòng)導(dǎo)入到廢水容器；廢氣經(jīng)排廢口進(jìn)入排廢管，再由控制器控制的電磁三通閥自動(dòng)導(dǎo)入到廢水容器，使其帶出的水蒸氣得到初步冷凝后，廢氣經(jīng)廢水容器頂部的排氣口進(jìn)入廢氣管，再?gòu)膹U氣管的放置在通風(fēng)柜內(nèi)的另外一端安全排放。廢酸液位監(jiān)測(cè)器用于監(jiān)測(cè)廢液容器中的廢液液位，并將廢酸液位傳送到控制器，當(dāng)液位超過(guò)預(yù)定閾值時(shí)，控制器控制停止酸蒸清洗工藝，廢水液位監(jiān)測(cè)器用于監(jiān)測(cè)廢水容器中的廢水液位，并將廢水液位傳送到控制器，當(dāng)液位超過(guò)預(yù)定閾值時(shí)，控制器控制停止酸蒸清洗工藝，以及純水液位監(jiān)測(cè)器用于監(jiān)測(cè)純水容器中的純水液位，并將純水液位傳送到控制器，當(dāng)液位低于預(yù)定閾值時(shí)，控制器控制停止酸蒸清洗工藝。
[0106]利用廢酸液位監(jiān)測(cè)器，廢水液位監(jiān)測(cè)器，純水液位監(jiān)測(cè)器自動(dòng)感應(yīng)廢酸液位、廢水液位和純水液位，并且傳送給控制器，從而一旦不符合設(shè)定閾值，控制器即采取措施，例如進(jìn)行報(bào)警、控制自動(dòng)關(guān)機(jī)等，從而能夠避免人員疏忽與重大化學(xué)腐蝕隱患。
[0107]四、實(shí)施例4:酸蒸清洗方法
[0108]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的在酸蒸清洗器中對(duì)器皿進(jìn)行酸蒸清洗的酸蒸清洗方法。酸蒸清洗器具有清洗腔和控制器，控制器用于控制酸蒸清洗工藝。
[0109]圖11示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的在控制器的控制下在清洗腔中自動(dòng)對(duì)器皿進(jìn)行清洗的酸蒸清洗方法4000的總體流程。
[0110]在步驟S4100中，進(jìn)行酸蒸清洗，以酸蒸汽清洗器皿內(nèi)外表面。
[0111]在一個(gè)示例中，具體子步驟如下:
[0112]a)將待清洗的器皿罩在酸汽/水/空氣套管上。
[0113]b)從加液漏斗加入原始的酸液，并觀察液位變化，至合適的液位即可。
[0114]c)開(kāi)啟電腦軟件，設(shè)定加熱溫度(不高于沸點(diǎn))與時(shí)間，點(diǎn)擊“開(kāi)始”鍵后，加熱器(例如PTC加熱器)開(kāi)始加熱。
[0115]d)溫度傳感器(例如內(nèi)置于原始酸液中的溫度傳感器)不斷采集酸液的溫度信號(hào)，并傳送給電腦，軟件根據(jù)設(shè)定值與實(shí)際值，自動(dòng)判斷是否繼續(xù)加熱或停止，從而保持酸液溫度穩(wěn)定在設(shè)定值。
[0116]e)干凈酸液在低于沸點(diǎn)的溫度下，緩慢蒸發(fā)，酸蒸汽通過(guò)套管內(nèi)管的酸蒸汽通路(例如，如圖2和圖4的標(biāo)號(hào)220所指示的酸蒸汽通路)上升，并從四周和/或頂部的酸蒸汽排出孔(例如，如圖4的標(biāo)號(hào)230和330所指示的酸蒸汽排出孔)中噴出到器皿的內(nèi)表面上，進(jìn)行酸清洗，如圖12的示意圖所示。
[0117]f)清洗過(guò)的酸汽凝結(jié)為酸液，經(jīng)排廢口(例如，圖8的標(biāo)號(hào)901指示的排廢口 )排出系統(tǒng)，如圖13的示意圖所示。
[0118]g)在程序運(yùn)行過(guò)程中，原始酸液位傳感器(例如如圖7所示的非接觸式液位傳感器13)不斷采集干凈酸液即原始酸液的液位變化，并傳送給電腦，當(dāng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的最低值時(shí)，自動(dòng)終止程序，而無(wú)論加熱時(shí)間是否到達(dá)。
[0119]h)在程序運(yùn)行過(guò)程中，廢酸液位控制器不斷收集廢酸容器，并傳送給電腦，當(dāng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的最高值時(shí)，會(huì)自動(dòng)終止程序，無(wú)論加熱時(shí)間是否到達(dá)。
[0120]i)當(dāng)加熱時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，系統(tǒng)停止加熱，即停止酸清洗，步驟S4100的酸清洗步驟完成，即系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)入純水沖洗階段，即前進(jìn)到步驟S4200。
[0121]在步驟S4200中，進(jìn)行純水噴淋，以純水噴淋經(jīng)酸蒸氣清洗后的器皿內(nèi)外表面。
[0122]具體地，例如，超純水被水栗從超純水瓶中抽出，進(jìn)入酸蒸清洗系統(tǒng)，然后例如充滿上下支架之間的密閉空間，然后在壓力作用下，一部分經(jīng)外管上的水/氣進(jìn)入孔(如圖3的標(biāo)號(hào)310所示)進(jìn)入內(nèi)外管之間的水/氣通路(如圖2、圖4的210所示)，從外管上的水/氣排出孔(如圖2、圖4所示的320所示)噴出到器皿表面，將殘留在上面的酸液沖洗掉；一部分進(jìn)入水/空氣花灑式噴管，并從噴管頂部的花灑噴出，將器皿外表面殘留的酸液沖洗掉，這些