5之間時的變化比較平緩，在加入14mL硫酸溶液后，pH值降到5左右，同時出 現(xiàn)明顯的拐點，只用了 2mL硫酸，就從5降到了 4以下。然后曲線逐漸趨于平緩。在石灰 石漿液中添加少量（5mg和IOmg)ZGSN以后，漿液pH值曲線變化走勢相對略有緩和，但并不 明顯，在大量加入ZGSN(30mg)以后，漿液pH值的變化變的緩和，在加入19mL硫酸溶液后， 才出現(xiàn)明顯的拐點，仍然是用了 2mL硫酸使?jié){液的pH值由5下降到4。由此可以看出，添加 30mg甚至以上的ZGSN對石灰石漿液具有較好的緩沖效果，可以使其pH值在6. 5-5之間得 到緩沖。
[0070] I. L 3. 2 ZGSC對碳酸鈣漿液pH值的緩沖效果。
[0071] 分別取用4g石灰石配制500mL石灰石飽和漿液于四個500mL的燒杯中，依次加入 Omg，5mg，IOmg和15mg配制好的ZGSC阻垢劑，溶解后將燒杯放入65°C水浴中，待恒溫后，邊 用多功能攪拌器攪拌邊滴加〇. 5mol/L的硫酸溶液，同時用便攜式pH計測試漿液的pH值的 變化，并每滴ImL記錄下漿液相應(yīng)的pH值，將所得數(shù)據(jù)繪制成曲線圖，見圖2。
[0072] 由圖2可以明顯看出，漿液pH值隨著硫酸酸溶液的滴加而呈下降趨勢，各條曲線 的變化基本上一樣。添加 ZGSC以后，當(dāng)漿液的pH下降到4. 5和3之間時，減緩了其下降的 速度，但是隨著加藥量的增加，緩沖效果沒有明顯的增加。而當(dāng)PH值在4. 5-6之間時，添加 ZGSC對漿液pH的緩沖略有影響，但是效果較小。對于脫硫系統(tǒng)，需要將吸收塔漿液的pH值 控制在5-6之間，因此，ZGSC的添加對用于脫硫的石灰石漿液pH的緩沖效果不明顯。
[0073] I. 1. 3. 3 ZGSJ對碳酸鈣漿液pH值的緩沖效果。
[0074] 分別取用4g石灰石配制成500mL石灰石飽和漿液于四個500mL的燒杯中，依次加 入Omg，5mg，IOmg和30mg配制好的ZGSJ阻垢劑，溶解后將燒杯放入65°C水浴中，待恒溫后， 邊用多功能攪拌器攪拌邊滴加〇. 5mol/L的硫酸溶液，同時用便攜式pH計測試漿液的pH值 的變化，并每滴ImL記錄下漿液相應(yīng)的pH值，將所得數(shù)據(jù)繪制成曲線圖，見圖3。
[0075] 從圖3中可以明顯看出，添加 ZGSJ后，使?jié){液的pH值在4-6之間獲得了良好的緩 沖，空白漿液的pH值降到4. 5以下只消耗了 16mL硫酸溶液，而添加8mgZGSJ后，漿液的pH 值下降到4. 5以下消耗了 21mL硫酸溶液。并且添加 ZGSJ以后，漿液pH值曲線下降的趨勢 較空白曲線更為平緩，沒有明顯的突變點。從比較各條曲線變化走勢可看出，在石灰石漿 液中添加 ZGSJ后，漿液的pH值在4-6之間獲得了明顯的緩沖，當(dāng)ZGSJ的添加量為8mg時， 對石灰石漿液PH值的緩沖效應(yīng)達到最佳。
[0076] 1. 2添加脫硫阻垢劑對垢量的影響。
[0077] I. 2. 1實驗材料與藥品。
[0078] 本實驗選用的原料石灰石粉和阻垢劑與I. 1實驗中的相同。
[0079] 本實驗所使用的化學(xué)儀器有：
[0080] (1)電子分析天平，日本島津公司生產(chǎn)，型號為AEL-160。
[0081] (2)多功能攪拌器，常州國華電器有限公司，型號為HJ-5。
[0082] (3)恒溫水浴鍋，常州中捷實驗儀器制造有限公司生產(chǎn)，型號為HH-2。
[0083] (4)便攜式pH計，梅特勒-托利多公司生產(chǎn)，型號為SG2。
[0084] (5)微量滴定儀，梅特勒-托利多公司生產(chǎn)，型號為SS-III。
[0085] (6)若干500mL玻璃燒杯，沈陽中亞玻璃儀器有限公司生產(chǎn)。
[0086] (7)麻石片，芝麻白花崗巖，產(chǎn)自錦州，具有耐酸堿腐蝕性。
[0087] (8)定量濾紙（Φ = 12. 5cm)，杭州新華紙業(yè)有限公司生產(chǎn)，型號為202。
[0088] (9)耐酸尼龍繩。
[0089] (10)干燥箱，吳江市東遠電熱設(shè)備有限公司生產(chǎn)，型號為DY881-1。
[0090] 1. 2. 2實驗方法。
[0091] 每次稱取4g石灰石粉溶于500mL去離子水中，配制成石灰石飽和漿液，同時加入 不同量的三種配制好的脫硫阻垢劑，阻垢劑的添加濃度與1. 1實驗中相同。待阻垢劑溶解 后，將燒杯放入65 °C水浴中。漿液恒溫后，用尼龍繩將稱好重量和測好表面積的的麻石片懸 掛在漿液中，邊攪拌邊用2mol/L的硫酸溶液滴定，至漿液pH為5. 5。加完硫酸溶液后，停止 攪拌，恒溫4小時，然后從水浴鍋中取出燒杯，靜置冷卻至室溫，72小時后取出麻石，裝入事 先稱好重量的濾紙中，在溫度設(shè)為105°C的烘箱中烘3小時，放至室溫后稱重，計算單位面 積的結(jié)垢量。改變添加劑的濃度，重復(fù)上述實驗。
[0092] I. 2· 3實驗結(jié)果與分析。
[0093] 1. 2. 3. 1添加 ZGSN對硫酸鈣結(jié)垢量的影響。
[0094] 在石灰石漿液中添加不同量的ZGSN后，掛片在72h后所得的結(jié)晶體的量有很大改 變，實驗結(jié)果見圖4。
[0095] 從圖4中可以明顯地看出，添加阻垢劑ZGSN后的石灰石漿液中掛片上的結(jié)晶量雖 然由于ZGSN的加入量不同而略有變化，都是隨著ZGSN的加入量的增加而掛片上的結(jié)晶量 減少，并且都遠遠低于空白石灰石漿液中掛片上的結(jié)晶量，當(dāng)ZGSN的加入量為30mg時的石 灰石漿液中的掛片的結(jié)晶量最小，說明此加入量的ZGSN與石灰石漿液對硫酸鈣的增溶效 果達到最好，硫酸鈣的結(jié)晶量只有0. 48X 10 4g/cm2。其原因，可能是由于ZGSN能夠很好的 對漿液中的鈣離子發(fā)生吸附、絡(luò)合、離子交換等作用，從而阻止了硫酸鈣的結(jié)晶。
[0096] 1. 2. 3. 2添加 ZGSC對硫酸鈣結(jié)垢量的影響。
[0097] 圖5為在石灰石漿液中添加不同量的ZGSC后，掛片上72h后所得的結(jié)晶的量。
[0098] 從圖5中可以看出，加入ZGSC以后掛片上硫酸鈣的結(jié)晶量照比未加的空白樣有 明顯的降低，僅加入3mg阻垢劑ZGSC，掛片上的硫酸鈣結(jié)晶量就由2. 47X 10 4g/cm2降低到 0. 27X 10 4g/cm2。但是隨著ZGSC加入量的增加，掛片上硫酸鈣的結(jié)晶量并沒有明顯的變化。 這可能是由于ZGSC能使硫酸鈣晶格發(fā)生畸變，使硫酸鈣晶體的排列順序被破壞，從而抑制 和干擾了硫酸鈣的結(jié)晶。
[0099] 1. 2. 3. 3添加 ZGSJ對硫酸鈣結(jié)垢量的影響。
[0100] 在石灰石漿液中添加不同量的ZGSJ后，在72小時后所得的結(jié)晶體的重量結(jié)果見 圖6。添加 Smg脫硫阻垢劑ZGSJ后麻石片上結(jié)晶情況與未添加阻垢劑麻石片上的結(jié)晶情況 可以進行對比。
[0101] 從圖6中可明顯地看出，在漿液中加阻垢劑ZGSJ時，使得麻石片上硫酸鈣的平均 結(jié)晶量發(fā)生較大的變化。與空白樣中麻石片上的平均結(jié)晶量相比較，加阻垢劑ZGSJ后，麻 石片上硫酸鈣的結(jié)晶量明顯降低，并且隨著添加量的增加而減小，當(dāng)ZGSJ的加入量增加到 8mg時，硫酸鈣的結(jié)晶量已減少到0. 8X 10 4g/cm2。這可能是因為阻垢劑ZGSJ中所含的基 團能很好的與漿液中的金屬離子Ca 2+生成穩(wěn)定的水溶性絡(luò)合物，使金屬離子Ca 2+的濃度降 得很低，從而最終減少硫酸1丐的結(jié)晶量。
[0102] 1. 3阻垢劑篩選實驗結(jié)論。
[0103] 綜合實驗結(jié)果以及添加成本等方面的因素，選擇ZGSJ作為脫硫阻垢劑既有緩沖 石灰石漿液PH值的效果，又可以大幅度降低硫酸鈣的結(jié)晶量，同時成本相對較低。因此， 本項目將選擇ZGSJ作為脫硫阻垢劑添加到現(xiàn)場脫硫系統(tǒng)，添加濃度約為0. 2 % (阻垢劑 ZGSJ/石灰石粉）。
[0104] 2.脫硫阻垢劑的現(xiàn)場添加試驗。
[0105] 2. 1電廠脫硫系統(tǒng)概況。
[0106] 阜新發(fā)電有限責(zé)任公司三期工程2X350MW機組（#3、#4)煙氣脫硫工程項目，由中 電投遠達環(huán)保工程有限公司承包建設(shè)，采用石灰石-石膏濕法、一爐一塔脫硫裝置。每套脫 硫裝置的煙氣處理能力為一臺爐100% BMCR工況時的煙氣量。石灰石漿液的制備和石膏脫 水及廢水處理系統(tǒng)為兩爐公用。本項目選取M脫硫吸收塔作為阻垢劑添加試驗研究的脫 硫系統(tǒng)。
[0107] 整套脫硫系統(tǒng)由SO2K收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、吸收劑供應(yīng)與制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、 FGD供水及排放系統(tǒng)、煙氣再熱系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)等部分組成。煙氣經(jīng)過 靜電除塵器和引風(fēng)機后，由增壓風(fēng)機升壓進入煙氣換熱器（GGH)降溫，然后進入吸收塔。在 吸收塔內(nèi)脫硫凈化，經(jīng)除霧器除去液滴后，通過GGH升溫，從加裝旁路擋板門的煙道進入 煙囪，排入大氣。
[0108] #4機組煙氣脫硫系統(tǒng)投運2年多時間，在吸收塔底部、漿液循環(huán)栗入口、石膏排出 栗入口、吸收塔煙氣入口平臺、吸收塔內(nèi)已經(jīng)發(fā)生結(jié)垢