一種應(yīng)用于酸洗污泥滲濾液處理的過濾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于滲濾液過濾應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于酸洗污泥滲濾液處理的過濾系統(tǒng)，高效、穩(wěn)定的對滲濾液進行徹底的處理，實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)要求。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，酸洗污泥產(chǎn)生后還沒有一個經(jīng)濟和技術(shù)并行的處理方法，國內(nèi)外常采用的方法是固體填埋法，而酸洗污泥中含有大量的重金屬，對酸洗污泥進行填埋處理之前，必須對其進行固化穩(wěn)定處理，常用的固化劑由水泥、瀝青、玻璃、水玻璃等，其中，水泥是最為常見的固化劑之一，水泥固化是指將廢物與普通水泥混合，形成具有一定強度的固化體，從而達到降低廢物中危險成分浸出率的目的，水泥固化法雖然被廣泛使用，但是，它存在占地面積大、固化體內(nèi)重金屬長期穩(wěn)定性得不到保證的缺點，針對這一問題，國外一些學(xué)者研究發(fā)現(xiàn):在水泥固化的同時加入適當(dāng)?shù)奶砑觿┛商岣吖袒Ч敖档陀泻ξ镔|(zhì)的溶出率、節(jié)約水泥用量，并增加固化快強度，如AsavapisitS.等利用水泥粉煤灰污泥等堿性體系，使某些重金屬氫氧化物的穩(wěn)定性達到最佳的狀態(tài)，降低因酸洗污泥的重溶性所引起的對膠合物的水反應(yīng)的協(xié)同負(fù)影響，然而，國內(nèi)一些學(xué)者的研究表明:粉煤灰的應(yīng)用使銅在水泥固化體中的穩(wěn)定性變差，在普通水泥中加入黃原酸鹽來處理重金屬污泥，能降低重金屬的浸出率。
[0003]我國酸洗污泥中的銅、鎳、鉻等長見識的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，可作為原料被一些企業(yè)使用，近年來，國內(nèi)外酸洗污泥資源的研究主要集中在重金屬回收技術(shù)和材料化技術(shù)這兩大方面，對于酸洗污泥的資源化回收技術(shù)采用以下方法:酸浸法和氨浸法，酸浸法是指將硫酸、鹽酸等酸作為浸提劑，將可溶性的目標(biāo)組分從酸洗污泥中提取出來的方法，熔煉法和焙燒浸取法，熔煉法主要以回收銅、鎳為目的，以煤炭、焦炭為燃料和還原物質(zhì)，鐵礦石、銅礦石、石灰石等為輔料進行生產(chǎn)的方法，焙燒浸取法利用高溫焙燒預(yù)處理污泥中的雜質(zhì)，再用酸、水等介質(zhì)提取焙燒產(chǎn)物中有價金屬，焚燒回收法，是指在酸洗污泥焚燒熔融的基礎(chǔ)上，對焚燒渣中的重金屬進行回收利用的方法，采用此種方法具有處理效果好、投資小等優(yōu)點，但是，焚燒的溫度對金屬浸出有影響；材料化技術(shù)，是指利用酸洗污泥作為原料或輔料生產(chǎn)建筑材料或其它材料的過程。
[0004]但是，在上述的酸洗污泥處理過程中，普遍存在酸洗污泥滲濾液如何處理的問題，現(xiàn)有的處理過濾手段，其處理不徹底、不環(huán)保，無法完全過濾去除滲濾液中的多種有害化學(xué)成分，若強制排放，則造成重大的環(huán)境污染現(xiàn)象，也達不到環(huán)保生產(chǎn)要求。
[0005]基于上述問題，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于酸洗污泥滲濾液處理的過濾系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于酸洗污泥滲濾液處理的過濾系統(tǒng)，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定，在實際工作中UF膜過濾組件、R0膜過濾組件和NF膜過濾組件能高效、穩(wěn)定的對滲濾液進行徹底的處理，達到排放要求。
[0007]技術(shù)方案:本發(fā)明提供一種應(yīng)用于酸洗污泥滲濾液處理的過濾系統(tǒng)，由UF膜過濾組件、RO膜過濾組件和NF膜過濾組件組成；所述UF膜過濾組件，包括自來水進水口，及分別與自來水進水口管道連接消泡劑混合罐、阻污劑混合罐、酸制備罐、碳源制備罐、混液罐和UF清洗罐，及與混液罐連接的反硝化罐，及與調(diào)節(jié)池連接的滲濾液進液口，及分別與反硝化罐連接的調(diào)節(jié)池、硝化罐，及與硝化罐連接的空氣壓縮機，及與UF清洗罐連接的UF膜過濾元件，及分別與UF膜過濾元件連接的UF清洗罐、UF循環(huán)栗，其中，UF清洗罐與UF循環(huán)栗連接；所述R0膜過濾組件，包括清水池，及與清水池連接的R0膜過濾元件，及與R0膜過濾元件連接的R0清洗箱；所述NF膜過濾組件，包括NF清洗箱，其中，NF清洗箱分別與清水池、R0膜過濾元件和R0清洗箱連接，及與NF清洗箱連接的NF膜過濾元件，及與NF膜過濾元件連接的NF清洗箱，其中，NF清洗箱與UF清洗罐連接。
[0008]本技術(shù)方案的，所述應(yīng)用于酸洗污泥滲濾液處理的過濾系統(tǒng)的NF膜過濾組件，還包括及分別與R0清洗箱、NF膜過濾元件和NF清洗箱連接的污泥濃縮液池。
[0009]本技術(shù)方案的，所述R0膜過濾元件、NF膜過濾元件至少設(shè)置兩組。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種應(yīng)用于酸洗污泥滲濾液處理的過濾系統(tǒng)的有益效果在于:1、通過應(yīng)用外置管式超濾膜技術(shù)對生化系統(tǒng)產(chǎn)水進行徹底的泥水分離，與生化系統(tǒng)有機組合組成外置式MBR工藝，實現(xiàn)污泥停留時間(SRT)與水力停留時間(HRT)的關(guān)系脫離，提高生化系統(tǒng)活性污泥濃度(15?40g/L)，從而大大提高生化系統(tǒng)的處理能力和抗沖擊符合能力；2、在應(yīng)對滲濾液等高CODcr濃度的污水上，摒棄傳統(tǒng)必須采用厭氧的概念，準(zhǔn)確分析CODcr、B0D5、NH3-N、TN、SS等指標(biāo)污染物的關(guān)系以及處理難點，采用缺氧+好氧工藝進行徹底處理，并利用大比例的硝化液回流對原水進行稀釋，避免高濃度污水對生化系統(tǒng)的沖擊負(fù)荷作用；3、針對滲濾液水質(zhì)中氨氮和總氮污染物指標(biāo)高，在生化系統(tǒng)采用前置反硝化的強化A/0生物脫氮工藝，一方面氨氮和總氮物質(zhì)被大量降解從而確保最終出水中該類指標(biāo)合格，另一方面絕大部分氮類物質(zhì)被完全轉(zhuǎn)化為氮氣，不產(chǎn)生二次污染。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的一種應(yīng)用于酸洗污泥滲濾液處理的過濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，圖中序號標(biāo)注如下:1-自來水進水口、2-滲濾液進液口、3-消泡劑混合罐、4-阻污劑混合罐、5-酸制備罐、6-碳源制備罐、7-混液罐、8-空氣壓縮機、9-調(diào)節(jié)池、10-反硝化罐、11-硝化罐、12-UF清洗罐、13- UF循環(huán)栗、14-UF膜過濾元件、15-UF清洗罐、16-清水池、17-R0膜過濾元件、18-R0清洗箱、19-NF清洗箱、20-NF膜過濾元件、21-NF清洗箱、22-污泥濃縮液池。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。
實施例
[0013]如圖1所示的一種應(yīng)用于酸洗污泥滲濾液處理的過濾系統(tǒng)，由UF膜過濾組件、R0膜過濾組件和NF膜過濾組件組成；UF膜過濾組件，包括自來水進水口 1，及分別與自來水進水口 1管道連接消泡劑混合罐3、阻污劑混合罐4、酸制備罐5、碳源制備罐6、混液罐7和UF清洗罐15，及與混液罐7連接的反硝化罐10，及與調(diào)節(jié)池9連接的滲濾液進液口 2，及分別與反硝化罐10連接的調(diào)節(jié)池9、硝化罐11，及與硝化罐11連接的空氣壓縮機8，及與UF清洗罐15連接的UF膜過濾元件14，及分別與UF膜過濾元件14連接的UF清洗罐12、UF循環(huán)栗13，其中，UF清洗罐12與UF循環(huán)栗13連接；RO膜過濾組件，包括清水池16，及與清水池16連接的RO膜過濾元件