一種洗瓶機(jī)用節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到玻璃瓶洗瓶機(jī)領(lǐng)域，特別是指一種洗瓶機(jī)用節(jié)能系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻璃瓶洗瓶機(jī)包括若干個堿槽，玻璃瓶在整個清洗過程中，依次經(jīng)過預(yù)噴淋、第一堿槽、第二堿槽、第三堿槽，一直到最下游的堿槽，玻璃瓶在前期預(yù)噴淋以及第一堿槽中溫度下降很快，而在下游的堿槽中玻璃瓶的溫度又會逐漸升高，越來越趨近前一個堿槽的溫度，導(dǎo)致后部溫度升高，現(xiàn)有的洗瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)由于沒有節(jié)能系統(tǒng)，導(dǎo)致兩方面的問題:第一，最下游的堿槽的溫度較高，容易導(dǎo)致最終出瓶溫度升高，最終導(dǎo)致灌裝爆瓶幾率增加；另一方面，前部預(yù)噴淋溫度下降過快，而在隨后的堿槽中玻璃瓶的溫度又上升，從而造成對前期預(yù)噴淋等熱能的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種洗瓶機(jī)用節(jié)能系統(tǒng)，該節(jié)能系統(tǒng)一方面實現(xiàn)了對熱能的有效利用，另一方面保證了洗瓶后的出瓶溫度，解決了以往出瓶溫度過高的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種洗瓶機(jī)用節(jié)能系統(tǒng)，包括預(yù)噴淋槽、升溫管路、換熱器和降溫管路，所述升溫管路包括升溫出水管道和升溫進(jìn)水管道，所述升溫進(jìn)水管道的進(jìn)水端與預(yù)噴淋槽的出水口連接，所述升溫進(jìn)水管道的出水端與換熱器上的第一換熱介質(zhì)管道的進(jìn)水口連接，所述升溫出水管道連接于第一換熱介質(zhì)管道的出水口和預(yù)噴淋槽的噴淋頭之間，所述升溫管路上安裝有預(yù)噴淋栗，所述降溫管路包括降溫出水管道和降溫進(jìn)水管道，所述降溫進(jìn)水管道的進(jìn)水端與洗瓶機(jī)的最下游的堿槽的出水口相連接，降溫進(jìn)水管道的出水端與換熱器上的第二換熱介質(zhì)管道的進(jìn)水口連接，所述降溫出水管道連接于第二換熱介質(zhì)管道的出水口和最下游的堿槽的進(jìn)水口之間，所述降溫管路上設(shè)置有回路噴淋栗。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述節(jié)能系統(tǒng)還包括噴淋回路，該噴淋回路的進(jìn)水口連接于降溫管路上且位于回路噴淋栗出水口的下游，所述噴淋回路的出水口與最下游的堿槽的噴淋頭連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述回路噴淋栗設(shè)置于降溫進(jìn)水管道上，所述噴淋回路的進(jìn)水口設(shè)置于回路噴淋栗出水口和第二換熱介質(zhì)管道的進(jìn)水口之間。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述換熱器為板式換熱器。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述降溫管路的管徑大于或等于噴淋回路的管徑。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述預(yù)噴淋栗設(shè)置于升溫進(jìn)水管道上，該升溫進(jìn)水管道上安裝有第一過濾器，所述第一過濾器位于預(yù)噴淋栗的進(jìn)水口的上游。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述降溫進(jìn)水管道上安裝有第二過濾器，該第二過濾器位于回路噴淋栗的進(jìn)水口的上游。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述升溫管路、降溫管路、噴淋回路的外部均包覆有保溫材料。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:由于一種洗瓶機(jī)用節(jié)能系統(tǒng)，包括預(yù)噴淋槽、升溫管路、換熱器和降溫管路，所述升溫管路包括升溫出水管道和升溫進(jìn)水管道，所述升溫進(jìn)水管道的進(jìn)水端與預(yù)噴淋槽的出水口連接，所述升溫進(jìn)水管道的出水端與換熱器上的第一換熱介質(zhì)管道的進(jìn)水口連接，所述升溫出水管道連接于第一換熱介質(zhì)管道的出水口和預(yù)噴淋槽的噴淋頭之間，所述升溫管路上安裝有預(yù)噴淋栗，所述降溫管路包括降溫出水管道和降溫進(jìn)水管道，所述降溫進(jìn)水管道的進(jìn)水端與洗瓶機(jī)的最下游的堿槽的出水口相連接，降溫進(jìn)水管道的出水端與換熱器上的第二換熱介質(zhì)管道的進(jìn)水口連接，所述降溫出水管道連接于第二換熱介質(zhì)管道的出水口和最下游的堿槽的進(jìn)水口之間，所述降溫管路上設(shè)置有回路噴淋栗，在洗瓶機(jī)洗瓶的同時，升溫管路、降溫管路之間通過換熱器不斷進(jìn)行換熱，從而升高預(yù)噴淋槽的溫度，降低最下游的堿槽的溫度，該節(jié)能系統(tǒng)一方面實現(xiàn)了對熱能的有效循環(huán)利用，另一方面保證了洗瓶后的出瓶溫度，解決了以往出瓶溫度過高的問題。
[0013]又由于所述節(jié)能系統(tǒng)還包括噴淋回路，該噴淋回路的進(jìn)水口連接于降溫管路上且位于回路噴淋栗出水口的下游，所述噴淋回路的出水口與最下游的堿槽的噴淋頭連接，噴淋回路與降溫管路可以配合使用共同完成對最下游的堿槽的溫度調(diào)節(jié)。
[0014]又由于所述換熱器為板式換熱器，換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、安裝清洗方便、使用壽命長。
[0015]又由于所述降溫管路的管徑大于或等于噴淋回路的管徑，可以針對對出瓶溫度的不同需求進(jìn)行合理選擇。
[0016]又由于所述預(yù)噴淋栗設(shè)置于升溫進(jìn)水管道上，該升溫進(jìn)水管道上安裝有第一過濾器，所述第一過濾器位于預(yù)噴淋栗的進(jìn)水口的上游，可以有效避免預(yù)噴淋栗因雜質(zhì)發(fā)生堵塞的問題。
[0017]又由于所述降溫進(jìn)水管道上安裝有第二過濾器，該第二過濾器位于回路噴淋栗的進(jìn)水口的上游，可以有效避免回路噴淋栗因雜質(zhì)發(fā)生堵塞的問題。
[0018]又由于所述升溫管路、降溫管路、噴淋回路的外部均包覆有保溫材料，避免不必要的熱量流失，有利于實現(xiàn)熱能的充分利用。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]附圖中:1.預(yù)噴淋槽;2.升溫管路;21.升溫進(jìn)水管道;22.升溫出水管道;3.換熱器;4.降溫管路;41.降溫進(jìn)水管道;42.降溫出水管道;5.噴淋回路;6.預(yù)噴淋栗;7.最下游的堿槽;8.回路噴淋栗;9.第一過濾器;10.第二過濾器。
【具體實施方式】
[0022]下面通過具體實施例對本發(fā)明所述的一種洗瓶機(jī)用節(jié)能系統(tǒng)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0023]如圖1所示，