復(fù)合反相破乳劑及其制備方法和使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及破乳劑及其制備方法和使用方法技術(shù)領(lǐng)域，是一種復(fù)合反相破乳劑及 其制備方法和使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前油田上使用的復(fù)合反相破乳劑有季胺鹽類(lèi)反相破乳劑、聚季胺類(lèi)反相破乳 劑、伯胺與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)生成的反相破乳劑以及二甲胺與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)生成的反相破 乳劑等。在將現(xiàn)有復(fù)合反相破乳劑應(yīng)用于油田污水中進(jìn)行除油時(shí)，其能夠?qū)⒑臀鬯暮?油量降至500ppm以上，并且現(xiàn)有復(fù)合反相破乳劑對(duì)含油污水的除油率不高，因此，現(xiàn)有復(fù)合 反相破乳劑不能滿足油田發(fā)展的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種復(fù)合反相破乳劑及其制備方法和使用方法，克服了上述現(xiàn)有技 術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有復(fù)合反相破乳劑對(duì)含油污水的除油率不高的問(wèn)題。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種復(fù)合反相破乳劑，原料按 重量份數(shù)計(jì)包括2份至5份的二甲基二烯基丙基氯化胺、5份至10份的SP169破乳劑、5份至10 份的AE121破乳劑、3份至6份的十八烷基氯化胺和8份至10份的聚合鋁，復(fù)合反相破乳劑按 下述方法得到：第一步，將所需量的二甲基二烯基丙基氯化胺、SP169破乳劑、AE121破乳劑 和十八烷基氯化胺混合后得到混合液;第二步，在溫度為95°C至98°C的條件下，向混合液中 加入0.1份至0.5份的胺液進(jìn)行反應(yīng)得到一次反應(yīng)液;第三步，當(dāng)一次反應(yīng)液的溫度為50°C 至55°C時(shí)，向一次反應(yīng)液中加入所需量的聚合鋁進(jìn)行反應(yīng)后得到復(fù)合反相破乳劑。
[0005] 下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)： 上述胺液按下述方法得到：將重量份數(shù)為50份至70份的去離子水與重量份數(shù)為0.2份 至2份的乳化劑0P-10混合后得到一次混合液，向溫度為50°C至55°C的一次混合液中加入 0.5份至1.5份的十二烷基胺攪拌混合均勻后得到胺液。
[0006 ] 上述攪拌混合的時(shí)間為15分鐘至20分鐘。
[0007] 上述第二步中，反應(yīng)時(shí)間為60分鐘至70分鐘。
[0008] 上述第三步中，反應(yīng)時(shí)間為15分鐘至20分鐘。
[0009] 本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種復(fù)合反相破乳劑的制備方 法，原料按重量份數(shù)計(jì)包括2份至5份的二甲基二烯基丙基氯化胺、5份至10份的SP169破乳 劑、5份至10份的AE121破乳劑、3份至6份的十八烷基氯化胺和8份至10份的聚合鋁，復(fù)合反 相破乳劑的制備方法按下述方法進(jìn)行：第一步，將所需量的二甲基二烯基丙基氯化胺、 SP169破乳劑、AE121破乳劑和十八烷基氯化胺混合后得到混合液;第二步，在溫度為95°C至 98°C的條件下，向混合液中加入0.1份至0.5份的胺液進(jìn)行反應(yīng)得到一次反應(yīng)液;第三步，當(dāng) 一次反應(yīng)液的溫度為50°C至55°C時(shí)，向一次反應(yīng)液中加入所需量的聚合鋁進(jìn)行反應(yīng)后得到 復(fù)合反相破乳劑。
[0010] 下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之二的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)： 上述胺液按下述方法得到：將重量份數(shù)為50份至70份的去離子水與重量份數(shù)為0.2份 至2份的乳化劑0P-10混合后得到一次混合液，向溫度為50°C至55°C的一次混合液中加入 0.5份至1.5份的十二烷基胺攪拌混合均勻后得到胺液。
[0011] 上述攪拌混合的時(shí)間為15分鐘至20分鐘。
[0012] 上述第二步中，反應(yīng)時(shí)間為60分鐘至70分鐘。
[0013] 上述第三步中，反應(yīng)時(shí)間為15分鐘至20分鐘。
[0014] 本發(fā)明的技術(shù)方案之三是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種復(fù)合反相破乳劑的使用方 法，按下述方法進(jìn)行：向含油污水中加入復(fù)合反相破乳劑，每升含油污水加入10毫克至100 毫克的復(fù)合反相破乳劑，將加入復(fù)合反相破乳劑后的含油污水依序進(jìn)行攪拌混合和靜置沉 降。
[0015]本發(fā)明所述的復(fù)合反相破乳劑相對(duì)于現(xiàn)有復(fù)合反相破乳劑而言，本發(fā)明所述的復(fù) 合反相破乳劑對(duì)含油污水具有較高的除油率，能夠有效地降低含油污水中的含油量，有利 于油田的發(fā)展。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體 的實(shí)施方式。
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述： 實(shí)施例1:該復(fù)合反相破乳劑，原料按重量份數(shù)計(jì)包括2份至5份的二甲基二烯基丙基氯 化胺、5份至10份的SP169破乳劑、5份至10份的AE121破乳劑、3份至6份的十八烷基氯化胺和 8份至10份的聚合鋁，該復(fù)合反相破乳劑按下述制備方法得到:第一步，將所需量的二甲基 二烯基丙基氯化胺、SP169破乳劑、AE121破乳劑和十八烷基氯化胺混合后得到混合液;第二 步，在溫度為95°C至98°C的條件下，向混合液中加入0.1份至0.5份的胺液進(jìn)行反應(yīng)得到一 次反應(yīng)液;第三步，當(dāng)一次反應(yīng)液的溫度為50°C至55°C時(shí)，向一次反應(yīng)液中加入所需量的聚 合鋁進(jìn)行反應(yīng)后得到復(fù)合反相破乳劑。將本實(shí)施例所述的復(fù)合反相破乳劑加入到含油量為 4449.3ppm(體積比濃度）的含油污水中，本實(shí)施例所述的復(fù)合反相破乳劑的加入量為1 Omg/ L，將加入本實(shí)施例所述的復(fù)合反相破乳劑的含油污水經(jīng)過(guò)攪拌混合和靜置沉降后得到處 理污水，按照SY/T0530-1993油田污水中含油量測(cè)定方法測(cè)定處理污水的含油量，本實(shí)施例 所述的復(fù)合反相破乳劑對(duì)含油量為4449.3ppm的含油污水的除油率(％)和處理污水的含油 量( ppm，體積比濃度）以及破乳狀況(水相、油相和界面清晰度)如表1所示。將現(xiàn)有普通市售 的復(fù)合反相破乳劑對(duì)含油量為4449.3ppm的含油污水進(jìn)行破乳處理，按照SY/T0530-1993油 田污水中含油量測(cè)定方法測(cè)定現(xiàn)有普通市售的復(fù)合反相破乳劑對(duì)含油量為4449.3ppm的含 油污水進(jìn)行破乳處理得到的污水的含油量(ppm)，以現(xiàn)有普通市售的復(fù)合反相破乳劑對(duì)含 油量為4449.3ppm的含油污水的處理效果為對(duì)照例，現(xiàn)有普通市售的復(fù)合反相破乳劑對(duì)含 油量為4449.3ppm的含油污水的除油率(％)和處理污水的含油量(ppm)以及破乳狀況(水相、 油相和油水界面的清晰度)如表1所示。SP169破乳劑、AE121破乳劑均為現(xiàn)有公知技術(shù)。
[0018]實(shí)施例2:該復(fù)合反相破乳劑，原料按重量份數(shù)計(jì)包括2份或5份的二甲基二烯基丙 基氯化胺、5份或10份的SP169破乳劑、5份或10份的AE121破乳劑、3份或6份的十八烷基氯化 胺和8份或10份的聚合鋁，該復(fù)合反相破乳劑按下述制備方法得到:第一步，將所需量的二 甲基二烯基丙基氯化胺、SP169破乳劑、AE121破乳劑和十八烷基氯化胺混合后得到混合液； 第二步，在溫度為95°C或98°C的條件下，向混合液中加入0.1份或0.5份的胺液進(jìn)行反應(yīng)得 到一次反應(yīng)液;第三步，當(dāng)一次反應(yīng)液的溫度為50°C或55°C時(shí)，向一次反應(yīng)液中加入所需量 的聚合鋁進(jìn)行反應(yīng)后得到復(fù)合反相破乳劑。
[0019] 實(shí)施例3:該復(fù)合反相破乳劑，原料按重量份數(shù)計(jì)包括3份的二甲基二烯基丙基氯 化胺、10份的SP169破乳劑、5份的AE121破乳劑、3份的十八烷基氯化胺和10份的聚合鋁，該 復(fù)合反相破乳劑按下述制備方法得到：第一步，將所需量的二甲基二烯基丙基氯化胺、 SP169破乳劑、AE121破乳劑和十八烷基氯化胺混合后得到混合液;第二步，在溫度為95°C的 條件下，向混合液中加入〇. 1份的胺液進(jìn)行反應(yīng)得到一次反應(yīng)液;第三步，當(dāng)一次反應(yīng)液的 溫度為50°C時(shí)，向一次反應(yīng)液中加入所需量的聚合鋁進(jìn)行反應(yīng)后得到復(fù)合反相破乳劑。將 本實(shí)施例所述的復(fù)合反相破乳劑加入到含油量為4449.3ppm的含油污水中，本實(shí)施例所述 的復(fù)合反相破乳劑的加入量為l〇mg/L，將加入本實(shí)施例所述的復(fù)合反相破乳劑的含油污水 經(jīng)過(guò)攪拌混合和靜置沉降后得到處理污水，按照SY/T0530-1993油田污水中含油量測(cè)定方 法測(cè)定處理污水的含油量，本實(shí)施例所述的復(fù)合反相破乳劑對(duì)含油量為4449.3ppm的含油 污水的除油率(％)和處理污水的含油量(ppm)以及破乳狀況(水相、油相和油水界面的清晰 度)如表1所示。
[0020] 實(shí)施例4:該復(fù)合反相破乳劑，原料按重量份數(shù)計(jì)包括5份的二甲基二烯基丙基氯 化胺、7份的SP169破乳劑、9份的AE121破乳劑、6份的十八烷基氯化胺和10份的聚合鋁，該復(fù) 合反相破乳劑按下述制備方法得到：第一步，將所需量的二甲基二烯基丙基氯化胺、SP169 破乳劑、AE121破乳劑和十八烷基氯化胺混合后得到混合液;第二步，在溫度為96°C的條件 下，向混合液中加入0.5份的胺液進(jìn)行反應(yīng)得到一次反應(yīng)液;第三步，當(dāng)一次反應(yīng)液的溫度 為55°C時(shí)，向一次反