例，如圖4所示，上述實(shí)施例的有機(jī)固體廢棄物資源化利用 的系統(tǒng)還可以進(jìn)一步包括:渣鐵分離裝置50,渣鐵分離裝置50包括相連的破碎機(jī)51和干式 磁選機(jī)52，破碎機(jī)51與直接還原裝置40相連，破碎機(jī)51和干式磁選機(jī)52分別適于對(duì)金屬化 球團(tuán)混合物進(jìn)行破碎和干式磁選處理，以便得到單質(zhì)鐵和尾渣。
[0067] 根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，上述實(shí)施例的有機(jī)固體廢棄物資源化利用的系統(tǒng)還可 以進(jìn)一步包括:冷凝器60，所述冷凝器60與熱解爐30相連，且適于對(duì)所述熱解氣、熱解油和 熱解水的混合物進(jìn)行冷凝處理，以便分別得到熱解水以及熱解氣和熱解油的混合物。根據(jù) 本發(fā)明的具體實(shí)施例，冷凝器還可以與干燥裝置相連，進(jìn)而可以將干燥裝置內(nèi)蒸發(fā)出的大 量水分可以作為冷凝器的冷卻水使用，進(jìn)而顯著減少循環(huán)水的消耗。
[0068]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，所述冷凝器60與所述直接還原鐵裝置40相連，以便將 所述熱解氣和熱解油的混合物作為所述直接還原鐵裝置的燃料使用。由此可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn) 本發(fā)明實(shí)施例的有機(jī)固體廢棄物資源化利用的系統(tǒng)的無(wú)害化和資源化處理有機(jī)固體廢棄 物。
[0069] 根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，熱解爐與干燥裝置相連的同時(shí)，還可以將熱解爐內(nèi)熱 解產(chǎn)生的熱煙氣通入干燥裝置內(nèi)，對(duì)有機(jī)固體廢棄物進(jìn)行干燥處理，由此可以進(jìn)一步節(jié)省 能耗。
[0070] 實(shí)施例
[0071]采用某地生活垃圾為原料，含水率為50 %的生活垃圾經(jīng)過(guò)分選后，去除了絕大部 分的金屬、玻璃、磚塊等無(wú)機(jī)物。有機(jī)物輸送至干燥設(shè)備，通過(guò)煙氣的間接換熱蒸出水分，換 熱后的冷煙氣直接排放，含水率降至10 %。其熱解產(chǎn)物產(chǎn)率：
[0072]表1有機(jī)固體廢棄物熱解產(chǎn)物產(chǎn)率
[007^1
[0074]含水10%的生活垃圾，與10% (重量百分比）的催化劑混合后通過(guò)布料板在傳送帶 上完成布料。熱解溫度為600°C，經(jīng)過(guò)1.5h的熱解，最終產(chǎn)生的熱解殘?jiān)蔂t底排出，作為還 原煉鐵的還原劑使用，熱解氣液混合物流入后端冷凝器中。熱解氣、熱解油作為直接還原煉 鐵裝置熱源使用。熱解三相產(chǎn)物的產(chǎn)率如下表：
[0075]表2生活垃圾催化熱解產(chǎn)物產(chǎn)率 ^ r\r\-> / ?
[0077] 采用鐵礦石為釩鈦磁鐵礦，全鐵含量65.33 %。按照鐵礦石：炭黑：生石灰=100 : 150:15的比例配料，混合均勻后，用對(duì)輥式高壓壓球機(jī)造塊，將干燥后的含碳球團(tuán)通過(guò)布料 裝置布入轉(zhuǎn)底爐，含碳球團(tuán)在蓄熱式轉(zhuǎn)底爐中進(jìn)行還原，還原溫度1400°C，還原時(shí)間60min， 從排料口排出的金屬化球團(tuán)經(jīng)破碎、干式磁選，得到鐵粒的。同時(shí)整個(gè)流程的鐵總回收率為 90.44% 〇
[0078] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)"安裝"、"相連"、"連接"、"固定"等 術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連 接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi) 部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情 況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0079] 在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不 必針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一 個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù) 人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合 和組合。
[0080] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例 性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述 實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種有機(jī)固體廢棄物資源化利用的方法，其特征在于，包括： 將所述有機(jī)固體廢棄物進(jìn)行預(yù)處理； 將所述預(yù)處理后有機(jī)固體廢棄物與鐵礦石進(jìn)行混合，以便得到熱解原料，其中鐵礦石 作為催化劑； 將所述熱解原料進(jìn)行熱解處理，以便得到熱解炭和鐵礦石的混合物以及熱解氣、熱解 油和熱解水的混合物；以及 將所述熱解炭和鐵礦石的混合物進(jìn)行直接還原煉鐵處理，以便得到金屬化球團(tuán)混合 物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)固體廢棄物資源化利用的方法，其特征在于，所述預(yù)處理 包括烘干，保證有機(jī)固體廢棄物的含水量不高于1 〇質(zhì)量％。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)固體廢棄物資源化利用的方法，其特征在于，在進(jìn)行所述 直接還原煉鐵處理之前，進(jìn)一步包括:調(diào)整所述熱解炭和鐵礦石的混合物中熱解炭與鐵礦 石的質(zhì)量比為1 _1.5:1。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)固體廢棄物資源化利用的方法，其特征在于，在進(jìn)行所述 直接還原鐵處理之前，進(jìn)一步包括：向所述熱解炭和鐵礦石的混合物中加入添加劑，基于 100重量份的鐵礦石，所述熱解炭的用量為10CK150重量份，添加劑的用量為0-20重量份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)固體廢棄物資源化利用的方法，其特征在于，所述熱解處 理是在500-600攝氏度下完成， 任選地，所述直接還原鐵處理是在1300-1450攝氏度下完成。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)固體廢棄物資源化利用的方法，其特征在于，所述熱解原 料中所述鐵礦石的含量為10-20質(zhì)量％。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)固體廢棄物資源化利用的方法，其特征在于，對(duì)所述金屬 化球團(tuán)混合物進(jìn)行破碎和干式磁選處理，以便得到單質(zhì)鐵和尾渣。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)固體廢棄物資源化利用的方法，其特征在于，進(jìn)一步包 括： 將所述熱解氣、熱解油和熱解水的混合物進(jìn)行冷凝處理，以便分別得到熱解水以及熱 解氣和熱解油的混合物；以及 將所述熱解氣和熱解油作為所述直接還原鐵處理的燃料使用。9. 一種有機(jī)固體廢棄物資源化利用的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)用于實(shí)施權(quán)利要求 1-8任一項(xiàng)所述的有機(jī)固體廢棄物資源化利用的方法，所述有機(jī)固體廢棄物資源化利用的 系統(tǒng)包括： 預(yù)處理裝置，所述預(yù)處理裝置適于將所述有機(jī)固體廢棄物進(jìn)行預(yù)處理； 混合裝置，所述混合裝置適于將所述預(yù)處理后有機(jī)固體廢棄物與鐵礦石進(jìn)行混合，以 便得到熱解原料，其中鐵礦石作為催化劑； 熱解爐，所述熱解爐與所述混合裝置相連，所述熱解爐適于對(duì)所述熱解原料進(jìn)行熱解 處理，以便得到熱解炭和鐵礦石的混合物以及熱解氣和熱解油的混合物；以及 直接還原裝置，所述直接還原裝置與所述熱解爐相連，且適于對(duì)所述熱解炭和鐵礦石 的混合物進(jìn)行直接還原鐵處理，以便得到金屬化球團(tuán)混合物。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機(jī)固體廢棄物資源化利用的系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包 括： 冷凝器，所述冷凝器與所述熱解爐相連，且適于對(duì)所述熱解氣、熱解油和熱解水的混合 物進(jìn)行冷凝處理，以便分別得到熱解水以及熱解氣和熱解油的混合物， 任選地，所述有機(jī)固體廢棄物資源化利用的系統(tǒng)進(jìn)一步包括： 冷渣鐵分離裝置，所述渣鐵分離裝置包括相連的破碎機(jī)和干式磁選機(jī)，所述破碎機(jī)與 所述直接還原裝置相連，所述破碎機(jī)和所述干式磁選機(jī)分別適于對(duì)所述金屬化球團(tuán)混合物 進(jìn)行破碎和干式磁選處理，以便得到單質(zhì)鐵和尾渣。
【專利摘要】本發(fā)明提出了有機(jī)固體廢棄物資源化利用的方法及其系統(tǒng)，其中，有機(jī)固體廢棄物資源化利用的方法包括：將有機(jī)固體廢棄物進(jìn)行預(yù)處理；將預(yù)處理后有機(jī)固體廢棄物與鐵礦石進(jìn)行混合，以便得到熱解原料，其中鐵礦石作為催化劑；將熱解原料進(jìn)行熱解處理，以便得到熱解炭和鐵礦石的混合物以及熱解氣、熱解油和熱解水的混合物；將熱解炭和鐵礦石的混合物進(jìn)行直接還原鐵處理，以便得到金屬化球團(tuán)混合物；以及對(duì)金屬化球團(tuán)混合物進(jìn)行破碎和干式磁選處理，以便得到單質(zhì)鐵和尾渣。由此，利用上述方法可以有效實(shí)現(xiàn)有機(jī)固體廢棄物的無(wú)害化、減量化和資源化處理。
【IPC分類】B09B5/00, C21B13/00, B09B3/00
【公開號(hào)】CN105537246
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610052822
【發(fā)明人】巴玉鑫, 肖磊, 吳小飛, 王惠惠, 吳道洪
【申請(qǐng)人】北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日