一種鍍鉻廢水凈水系統(tǒng)及凈水方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可用于廢水處理的鍍鉻廢水凈水系統(tǒng)和凈水方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍鉻工藝在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，因此產(chǎn)生了大量的鍍鉻廢水。鍍鉻廢水是鍍鉻工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含金屬離子和部分有機物的混合廢水，任其自由排放，將對自然生態(tài)環(huán)境及人類健康構(gòu)成嚴重的潛在風(fēng)險。鍍鉻廢水中含有的大量重金屬離子，對動植物有著強烈的毒性，直接排放到環(huán)境中，不僅會對生態(tài)環(huán)境造成難以修復(fù)的污染，而且有毒物質(zhì)會通過食物鏈的富集作用，逐漸對人的健康產(chǎn)生危害。
[0003]隨著鍍鉻工藝復(fù)雜程度的增加以及鍍鉻工藝中大量難降解有機物的使用，導(dǎo)致鍍鉻廢水的處理難度也越來越大，傳統(tǒng)的污水處理方法難以對其進行有效的處理。再加上與之相關(guān)的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，大部分現(xiàn)有鍍鉻廢水處理工藝已無法順利使其達標(biāo)排放。因此對已有鍍鉻廢水處理工藝進行升級已經(jīng)到了勢在必行的階段。
[0004]本發(fā)明通過樹脂型粒子電極處理技術(shù)，提高廢水B0D/C0D的值，使大部分難生物降解的污染物能夠轉(zhuǎn)化為易被微生物氧化分解的物質(zhì)，之后通過吸附型生物濾料層進行生物處理，達到增強處理效果的目的，從而提高污水中污染物質(zhì)的去除效率，降低設(shè)備投資，占地面積小，易于就地安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有廢水處理工藝對鍍鉻廢水處理效果不佳的問題，提供了一種鍍鉻廢水凈水系統(tǒng)及凈水方法。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明由好氧生物濾料層、樹脂型粒子電極層、溶氣室、厭氧生物濾料層和配水室構(gòu)成。所述的樹脂型粒子電極層，填充預(yù)處理后負載了 Fe3+的強酸型陽離子交換樹脂，并在樹脂頂部放置由鈦網(wǎng)構(gòu)成的陽極，在樹脂底部放置由不銹鋼孔板構(gòu)成的陰極，陽極和陰極分別與外加電源的正極和負極相連，強酸型陽離子交換樹脂、陰極和陽極三部分共同組成樹脂型粒子電極層。好氧生物濾料層位于樹脂型粒子電極層的上方，經(jīng)樹脂型粒子電極層處理后的水通過鈦網(wǎng)從好氧生物濾料底部進入，經(jīng)微生物處理后由反應(yīng)器頂部排出，部分處理水回流到配水室，在厭氧生物濾料層內(nèi)進行反硝化作用。
[0007]所述的好氧生物濾料層與樹脂型粒子電極層和厭氧生物濾料層由上而下串聯(lián)在同一反應(yīng)器中，反應(yīng)器整體為圓柱型，樹脂型粒子電極層裝充陽離子交換樹脂形成的樹脂型粒子電極，高度300mm，好氧生物濾料層裝充3-5mm沸石，高度700_，厭氧生物濾料層裝充3-5_沸石，高度300_，樹脂型粒子電極層、好氧生物濾料層和厭氧生物濾料層直徑相同。
[0008]所述的配水室安裝有反沖洗進水管、污水管和回流管，反沖洗水栗和反沖洗進水管連接。
[0009]所述的溶氣室安裝有曝氣盤和曝氣管，空氣壓縮機和曝氣管連接，曝氣盤安裝在曝氣管上。
[0010]—種采用上述所述的一種鍍鉻廢水凈水方法，包括如下步驟:(1)高位水箱內(nèi)的污水經(jīng)過計量栗計量，進入配水室；(2)污水在配水室內(nèi)與回流水混合均勻；(3)污水進入?yún)捬跎餅V料層內(nèi)發(fā)生反硝化反應(yīng)；(4)向曝氣盤通入壓縮空氣，控制汽水體積比為4:1到2:1，空氣和水在溶氣配水室內(nèi)充分混合(5)溶氣室內(nèi)的空氣和水通過不銹鋼孔板電極進入樹脂型粒子電極層;(6)在樹脂型粒子電極層的兩端的鈦網(wǎng)和不銹鋼孔板電極通過陽極線、陰極線與直流電源的正極和負極相連，為樹脂型粒子電極層提供所需的電場；(7)污水和空氣經(jīng)過鈦網(wǎng)進入吸附型生物濾料層；(8)經(jīng)吸附型生物濾料層處理后的水部分經(jīng)出水管排出，部分回流到配水室；(9)運行一段時間后對鍍鉻廢水凈水系統(tǒng)進行反沖洗，先氣洗3分鐘，然后同時水洗和氣洗5分鐘，再水洗8分鐘。
[0011]本發(fā)明的有益效果:在樹脂型粒子電極的作用下提高廢水B0D/C0D的值，增加其可生化性，然后通過生物處理去除廢水中的污染物，從而提高鍍鉻廢水COD的去除率，并且可以有效去除廢水中的重金屬。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種鍍鉻廢水凈水系統(tǒng)示意圖，結(jié)合本圖做進一步的說明。
[0013]附圖1為本發(fā)明的流程示意圖。
[0014]圖1中:1直流電源；2陽極線；3陰極線；4樹脂型粒子電極層；5好氧生物濾料層；6反沖洗進水管；7空氣壓縮機；8反沖洗進水；9反沖洗水栗；10進水計量栗；11進水蠕動栗；12曝氣管；13配水室；14出水管；15取水(料)樣口； 16污水箱；17不銹鋼孔板電極；18鈦網(wǎng)；19曝氣盤；20污水管；21溶氣室；22厭氧生物濾料層；23回流管；24回流栗。
【具體實施方式】
[0015]實施例一:
附圖為本發(fā)明的一種具體實施例，該實施例包括高位水箱16中的污水通過污水計量栗10經(jīng)污水管20進入溶氣配水室13，溶氣室21設(shè)有曝氣盤19、曝氣管12，曝氣盤19通過曝氣管12與空氣壓縮機7相連，組成曝氣系統(tǒng)，為樹脂型粒子電極和微生物提供所需氧氣，反沖洗進水管6與反沖洗水栗9相連，污水在溶氣室21內(nèi)與空氣充分混合后經(jīng)過不銹鋼孔板電極17進入樹脂型粒子電極層4內(nèi)，樹脂型粒子電極層4外部有直流電源I，直流電源I通過陽極線
2、陰極線3分別和樹脂型粒子電極層4內(nèi)的鈦網(wǎng)18、不銹鋼孔板電極17連接，在強酸型陽離子交換樹脂區(qū)域產(chǎn)生電場，使樹脂顆粒形成樹脂型粒子電極，經(jīng)樹脂型粒子電極層4處理過的水經(jīng)過鈦網(wǎng)18進入好氧生物濾料層5，污水經(jīng)好氧生物濾料層5處理后通過出水管14排出，部分污水在回流栗24的作用下經(jīng)回流管23流入配水室12，在厭氧生物濾料層內(nèi)進行反硝化作用，在好氧生物濾料外部沿豎直方向等距分布有取水(料)樣口 15，以便隨時觀測好氧生物濾料層5不同位置水質(zhì)的變化。
[0016]將高位水箱16中的污水通過污水計量栗10經(jīng)污水管20進入配水