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      一種化工污水處理裝置的制造方法

      文檔序號:9821814閱讀:207來源:國知局
      一種化工污水處理裝置的制造方法
      【技術(shù)領域】
      [0001 ]本發(fā)明主要涉及污水處理領域,具體是一種化工污水處理裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]二十世紀以來隨著工業(yè)的快速發(fā)展,水資源的消耗和污染也越來嚴重,隨著人們環(huán)保意識的逐漸增強,對淡水資源的保護越來越受到人們的重視,污水處理再利用成為節(jié)約水資源的一種有效方式,在進行污水處理時會有大量的醫(yī)藥化工廢水,醫(yī)藥化工廢水主要含有以下特點:含有糖類、甙類、有機色素類、蒽醌、鞣質(zhì)體、生物堿、纖維素、木質(zhì)素等多種有機物,具有一定毒性;COD濃度大,廢水SS高,含泥沙和藥渣多,還含有大量的漂浮物。
      [0003]另外,醫(yī)藥化工廢水不僅成分復雜,而且含有大量污染物、病菌、病毒和寄生蟲,這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì),可在相當長的時間內(nèi)存留于環(huán)境中,如未經(jīng)處理而直接排入水體,會對周圍水域及土壤造成較嚴重的污染,從而危害人們的日常生活。因此,研發(fā)針對醫(yī)療廢水進行處理,避免環(huán)境污染的水處理工藝尤為重要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供一種化工污水處理裝置,集水池設置旋轉(zhuǎn)格柵方便清理攔截粗大懸浮物,消毒池上設置加藥裝置增加了消毒池加藥的便利性和準確性,經(jīng)過二級強化處理后能夠使得醫(yī)藥化工廢水經(jīng)過處理后達到醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準中綜合性醫(yī)療機構(gòu)和其他醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放限值之排放標準,避免對周圍水域及土壤造成較嚴重的污染。
      [0005]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
      [0006]—種化工污水處理裝置,包括預處理裝置,所述預處理裝置依次連通有一級強化處理裝置、二級強化處理裝置和清水儲罐;
      [0007]所述預處理裝置包括進水管和集水池,所述集水池的進水口設置旋轉(zhuǎn)格柵,所述旋轉(zhuǎn)格柵包括格柵轉(zhuǎn)筒,所述格柵轉(zhuǎn)筒的兩端對稱設置支撐板,所述支撐板上設置支撐桿,所述支撐桿上設置轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上環(huán)形陣列設置若干個第一連接桿,所述第一連接桿遠離轉(zhuǎn)盤的一端設置凸起,所述支撐桿上設置與凸起相配合的拔叉,所述拔叉上設置滑槽,所述拔叉通過滑槽與支撐桿滑動連接,所述支撐桿靠近轉(zhuǎn)盤的一端設置安裝座,所述安裝座上設置第一電機,所述第一電機的輸出軸穿過安裝座并設置第一旋轉(zhuǎn)座,所述第一旋轉(zhuǎn)座的一端與第一電機的輸出軸固定連接,另一端與拔叉轉(zhuǎn)動連接;
      [0008]所述一級強化處理裝置包括依次連通的混凝沉淀池、調(diào)節(jié)池、厭氧池和好氧池,所述好氧池內(nèi)設置攪拌裝置和曝氣裝置;
      [0009]所述二級強化處理裝置包括依次連通的二沉池、消毒池和過濾裝置,所述二沉池的出水管上設置加藥裝置,所述加藥裝置包括底座和儲藥罐,所述儲藥罐上設置加藥控制裝置,所述加藥控制裝置包括加藥計量器、控制器和由控制器連接并控制的電磁閥,所述控制器與加藥計量器信號連接,所述底座的頂端設置進水口、出水口,所述進水口與二沉池的出水通道連通,所述出水口與消毒池的進水通道連通,所述底座靠近出水口設置隔板,所述底座的頂端設置進藥槽,所述進藥槽與儲藥罐連通,所述進藥槽的底端設置進藥口,所述進藥口與底座連通,所述進藥槽內(nèi)設置用于控制藥品進入底座的滾球,所述底座的底端設置第二電機,所述第二電機的輸出軸上設置第二旋轉(zhuǎn)座,所述第二旋轉(zhuǎn)座的一端設置第二連接桿,所述第二連接桿的一端與旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動連接,另一端設置活動支架,所述活動支架與第二連接桿鉸連接,所述活動支架的兩側(cè)設置滑塊,所述底座上豎直設置與活動支架相配合的滑軌,所述活動支架通過滑塊、滑軌與底座滑動連接,所述活動支架的頂端設置與滾球相配合內(nèi)的第三連接桿,所述第三連接桿向上延伸穿過隔板;
      [0010]所述過濾裝置包括依次連通的石英砂過濾裝置、活性炭過濾裝置和超濾裝置;
      [0011]所述醫(yī)藥化工廢水處理裝置還包括污泥處理裝置和出水監(jiān)測裝置,所述集水池、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、二沉池與污泥處理裝置連通,所述污泥處理裝置包括污泥消化池、污泥混合器和壓濾機。
      [0012]所述二沉池與厭氧池連通。
      [0013]所述醫(yī)藥化工廢水處理裝置還包括反洗裝置,所述反洗裝置與混凝沉淀池、二沉池、過濾裝置連通。
      [0014]所述底座進水口的高度大于出水口的高度,所述隔板的高度與出水口的高度相同。
      [0015]所述出水監(jiān)測裝置與厭氧池連通。
      [0016]對比與現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明有益效果在于:
      [0017]1、本發(fā)明經(jīng)過兩級強化處理后,有效的過濾了醫(yī)藥污水中的有害物質(zhì),可有效去除難生化降解有機物廢水中的大量污染物、病菌、病毒和寄生蟲等,明顯提高醫(yī)藥化工廢水的可生化性,將處理過的污水排出后可二次利用,節(jié)約資源。
      [0018]2、本發(fā)明二沉池與厭氧池連通,有利于活性污泥回流循環(huán)使用,活性污泥含有大量的微生物,是用來處理有機廢水的最優(yōu)選擇。
      [0019]3、本發(fā)明還包括反洗裝置增加過濾裝置的使用時間和反洗的便利性,縮短反洗時間,提高污泥處理的效率。
      [0020]4、本發(fā)明所述底座進水口的高度大于出水口的高度,避免底座內(nèi)出現(xiàn)污水存留。
      [0021]5、本發(fā)明所述出水監(jiān)測裝置與厭氧池連通,有利于對處理不合格的廢水做進一步處理。
      【附圖說明】
      [0022]附圖1是本發(fā)明的流程圖;
      [0023]附圖2是集水池的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]附圖3是旋轉(zhuǎn)格柵的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]附圖4是支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]附圖5拔叉的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]附圖6是加藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]附圖7加藥控制裝置的工作流程圖。
      [0029]附圖中所示標號:1、預處理裝置;11、集水池;12、進水管;2、一級強化處理裝置;21、混凝沉淀池;22、調(diào)節(jié)池;23、厭氧池;24、好氧池;3、二級強化處理裝置;31、二沉池;32、消毒池;33、過濾裝置;331、石英砂過濾裝置;332、活性炭過濾裝置;333、超濾裝置;4、清水儲罐;41、出水監(jiān)測裝置;5、旋轉(zhuǎn)格柵;51、格柵轉(zhuǎn)筒;52、支撐板;53、支撐桿;54、轉(zhuǎn)盤;55、第一連接桿;551、凸起;56、拔叉;561、滑槽;57、安裝座;58、第一電機;59、第一旋轉(zhuǎn)座;6、加藥裝置;61、底座;62、儲藥罐;63、隔板;64、進藥罐;641、進藥口;65、滾球;66、第二電機;67、第二旋轉(zhuǎn)座;671、第二連接桿;68、活動支架;69、第三連接桿;7、加藥控制裝置;71、加藥計量器;72、控制器;73、電磁閥;8、污泥處理裝置;81、污泥消化池;82、污泥混合器;83、壓濾機;
      9、反洗裝置。
      【具體實施方式】
      [0030]結(jié)合附圖和具體實施例,對本發(fā)明作進一步說明。應理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
      [0031]一種化工污水處理裝置,包括預處理裝置I,通過預處理系統(tǒng),減輕部分廢水對微生物的抑制作用,另外提高廢水的可生化性。所述預處理裝置I依次連通有一級強化處理裝置2、二級強化處理裝置3和清水儲罐4,經(jīng)過二級強化處理后能夠使得醫(yī)藥化工廢水經(jīng)過處理后達到醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準中綜合性醫(yī)療機構(gòu)和其他醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放限值之排放標準,避免醫(yī)藥化工廢水對周圍水域及土壤造成較嚴重的污染。
      [0032]所述預處理裝置I包括進水管12和集水池11,所述集水池11的進水口設置旋轉(zhuǎn)格柵5,所述旋轉(zhuǎn)格柵5包括格柵轉(zhuǎn)筒51,格柵除渣:綜合醫(yī)藥污水通過旋轉(zhuǎn)格柵5排入集水池11,在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)格柵5時由格柵攔截粗大懸浮物。所述格柵轉(zhuǎn)筒51的兩端對稱設置支撐板52,所述支撐板52上設置支撐桿53,支撐桿53與集水池11固定連接,所述支撐桿53上設置轉(zhuǎn)盤54,所述轉(zhuǎn)盤54上環(huán)形陣列設置若干個第一連接桿55,所述第一連接桿55遠離轉(zhuǎn)盤54的一端設置凸起551,所述支撐桿53上設置與凸起551相配合的拔叉56,所述拔叉56上設置滑槽561,所述拔叉56通過滑槽561與支撐桿53滑動連接,所述支撐桿53靠近轉(zhuǎn)盤54的一端設置安裝座57,所述安裝座57上設置第一電機58,所述第一電機58的輸出軸穿過安裝座57并設置第一旋轉(zhuǎn)座59,所述第一旋轉(zhuǎn)座59的一端與第一電機58的輸出軸固定連接,另一端與拔叉56轉(zhuǎn)動連接;第一電機58帶動第一旋轉(zhuǎn)座59旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)座帶動拔叉56旋轉(zhuǎn),同時拔叉56會依次與轉(zhuǎn)盤54上的第一連接桿55插接帶動格柵轉(zhuǎn)筒51轉(zhuǎn)動,格柵轉(zhuǎn)筒51轉(zhuǎn)動,將旋轉(zhuǎn)格柵5攔截的粗大懸浮物清除,然后收集,進行初步的固液分離。
      [0033]所述一級強化處理裝置2包括依次連通的混凝沉淀池21、調(diào)節(jié)池22、厭氧池23和好氧池24,所述好氧池24內(nèi)設置攪拌裝置和曝氣裝置,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)格柵5除渣后,
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