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      一種循環(huán)干燥裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9856970閱讀:602來(lái)源:國(guó)知局
      一種循環(huán)干燥裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及加熱干燥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種干燥系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]污泥是污水處理過(guò)程中的產(chǎn)物,含有大量的有機(jī)物、重金屬和霉菌等,若不加后續(xù)的處理會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,因此,經(jīng)常要對(duì)污泥進(jìn)行濃縮和脫水處理,但經(jīng)過(guò)此處理后的污泥含水率通常在70%以上,還需對(duì)污泥進(jìn)行進(jìn)一步地干燥處理。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)污泥干燥采用的干燥系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)大多如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN201058838Y中公開(kāi)的干燥系統(tǒng),包括爐體,與爐體的進(jìn)料口連接的給料機(jī),與爐體的出氣口連接的噴淋塔。其中,爐體包括設(shè)置在爐體內(nèi)的傳動(dòng)軸,設(shè)置在傳動(dòng)軸外壁上并徑向延伸的若干空心槳葉,通過(guò)向傳動(dòng)軸中通入高溫氣體對(duì)空心槳葉和爐體外壁加熱,使得爐體內(nèi)形成高溫環(huán)境。此干燥系統(tǒng)在對(duì)物料干燥過(guò)程中,物料處于爐體內(nèi)壁、傳動(dòng)軸以及槳葉外壁形成的腔體內(nèi),在傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下,槳葉沿傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向攪拌物料,使得物料在腔體內(nèi)被翻動(dòng),并與槳葉外壁、傳動(dòng)軸外壁以及爐體內(nèi)壁之間進(jìn)行對(duì)流換熱。
      [0004]但是,上述干燥系統(tǒng),物料始終被傳動(dòng)軸同一方向的槳葉攪拌,沿著同一方向進(jìn)行翻滾,一方面會(huì)降低后期的傳熱效果,物料被攪拌間隔的時(shí)間比較長(zhǎng),不能充分地對(duì)物料攪拌;另一方面,對(duì)于一些濕度較大的物料來(lái)說(shuō),沿著同一方向翻滾會(huì)造成物料之間粘合,影響物料的松散度,不利于對(duì)流換熱,導(dǎo)致?lián)Q熱效率低,干燥效果不好。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]因此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中干燥系統(tǒng)干燥效率低、干燥效果不好的缺陷,從而提供一種能夠提高干燥效率并提高干燥效果的干燥裝置。
      [0006]為此,本發(fā)明提供一種循環(huán)干燥裝置,包括
      [0007]爐體,沿水平方向設(shè)置,具有空腔、供物料加入、取出的進(jìn)料口、出料口;以及供熱氣體流入、流出的第一進(jìn)氣口、第一出氣口;
      [0008]給料裝置,用于給所述爐體內(nèi)加入物料;
      [0009]接料裝置,用于收集所述爐體內(nèi)干燥后的物料;
      [0010]攪拌裝置,包括
      [0011]轉(zhuǎn)軸,穿設(shè)在所述爐體的空腔內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸具有通氣腔,所述通氣腔上設(shè)置有若干個(gè)噴氣口,所述噴氣口的噴氣方向與所述攪拌軸的攪拌方向以及所述葉片的攪拌方向不重合不平行,所述噴氣口的噴氣方向與所述進(jìn)料口的中軸線形成30-50度夾角,所述第一進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向與所述噴氣口的噴氣方向不平行不重合;
      [0012]連接管,所述通氣腔通過(guò)連接管與所述第一出氣口連接,所述第一出氣口與所述噴氣口不同時(shí)打開(kāi);
      [0013]攪拌軸,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的外壁上,向著所述轉(zhuǎn)軸的徑向方向延伸,并沿著所述轉(zhuǎn)軸的軸向外壁分布多個(gè);
      [0014]葉片,為多個(gè),傾斜設(shè)置在所述攪拌軸上,相鄰所述葉片之間的距離不大于30mm。
      [0015]所述葉片可移動(dòng)設(shè)置在所述攪拌軸上,所述攪拌組件還包括鎖緊件,用于將所述葉片鎖定在所述攪拌軸上的所需位置處。
      [0016]多個(gè)攪拌軸分布在所述轉(zhuǎn)軸的多個(gè)間隔設(shè)置的圓周面上,所述轉(zhuǎn)軸的每個(gè)圓周面上分布有至少一個(gè)攪拌軸。
      [0017]相鄰圓周面上的攪拌軸位于不同的豎直面上。
      [0018]所述攪拌軸至少為四個(gè),四個(gè)所述攪拌軸分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的四個(gè)圓周面上,且四個(gè)所述攪拌軸分別依次設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的Z軸方向上的頂部外壁上、Y軸方向上的前部外壁上、Y軸方向上的后部外壁上以及Z軸方向上的底部外壁上。
      [0019]所述葉片傾斜設(shè)置在所述攪拌軸上的角度大于0°且小于或等于20°;所述葉片的靠近爐體內(nèi)壁一側(cè)的邊緣與所述爐體內(nèi)壁之間的間距為0.5-10厘米。
      [0020]所述給風(fēng)裝置為熱風(fēng)爐,所述熱風(fēng)爐的出氣口通過(guò)第二管道連接于所述第一進(jìn)氣
      □ O
      [0021 ]還包括配風(fēng)裝置,所述配風(fēng)裝置的出氣口連接于所述第二管道,用于將外界空氣引入所述第二管道內(nèi),與所述第二管道內(nèi)的熱氣體混合。
      [0022]還包括除塵裝置,所述除塵裝置包括旋風(fēng)筒,所述旋風(fēng)筒具有第二進(jìn)氣口、第二出氣口以及第三出氣口;
      [0023]所述第二進(jìn)氣口連接于所述第一出氣口,用于將爐體內(nèi)的氣體引入所述旋風(fēng)筒內(nèi),并對(duì)引入的氣體除塵;
      [0024]所述第二出氣口與外界連通,用于將除塵后的氣體排出;
      [0025]所述第三出氣口通過(guò)第一管道與所述給風(fēng)裝置的腔體連通,用于將除塵后的氣體與給風(fēng)裝置內(nèi)的熱氣體進(jìn)行混合,形成所需含水率的熱氣體。
      [0026]本發(fā)明提供的技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0027]1.本發(fā)明提供的循環(huán)干燥裝置,包括爐體,爐體上具有進(jìn)料口、出料口、第一進(jìn)氣口以及第一出氣口;用于給爐體內(nèi)加入物料的給料裝置,用于收集爐體內(nèi)干燥后的物料的接料裝置,攪拌裝置,包括轉(zhuǎn)軸,穿設(shè)在所述爐體的空腔內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸具有通氣腔,所述通氣腔上設(shè)置有若干個(gè)噴氣口,所述噴氣口的噴氣方向與所述攪拌軸的攪拌方向以及所述葉片的攪拌方向不重合不平行;攪拌軸,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的外壁上,向著所述轉(zhuǎn)軸的徑向方向延伸,并沿著所述轉(zhuǎn)軸的軸向外壁分布多個(gè);葉片,為多個(gè),傾斜設(shè)置在所述攪拌軸上,相鄰所述葉片之間的距離不大于30mm。
      [0028]此干燥裝置,在對(duì)物料進(jìn)行干燥時(shí),給料裝置將物料經(jīng)進(jìn)料口加入爐體的空腔內(nèi),同時(shí),轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的攪拌組件在沿轉(zhuǎn)軸的徑向和軸向?qū)ξ锪线M(jìn)行不斷的攪拌,攪拌組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外壁上的攪拌軸,攪拌軸向著轉(zhuǎn)軸的徑向方向延伸,多個(gè)攪拌軸沿著轉(zhuǎn)軸的軸向外壁分布;以及多個(gè)葉片,葉片傾斜設(shè)置在攪拌軸上。在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)下,攪拌軸和葉片均隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),多個(gè)攪拌軸和葉片同時(shí)在轉(zhuǎn)軸的軸向和徑向?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌,并且在攪拌過(guò)程中,葉片能夠粉碎物料,并能夠?qū)⑽锪蠏佅驙t體的空腔內(nèi),使得物料不僅在爐體內(nèi)翻滾,還能夠在爐體空腔內(nèi)運(yùn)動(dòng),增大物料與空腔內(nèi)熱氣流的對(duì)流換熱面積,從而提高換熱效率。并且,所述通氣腔上設(shè)置有若干個(gè)噴氣口,所述噴氣口的噴氣方向與所述攪拌軸的攪拌方向以及所述葉片的攪拌方向不重合不平行;所述第一進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向與所述噴氣口的噴氣方向不平行不重合,從而增加了攪拌的維度,避免只在一個(gè)方向上攪拌物料,使得物料粘合在一起,影響物料的松散程度;此外,攪拌組件在攪拌物料的同時(shí),還能夠?qū)⑽锪戏鬯?,形成顆粒更小的物料,進(jìn)一步增大物料與熱氣體對(duì)流換熱的面積,提高物料的干燥效率;帶物料被干燥后,經(jīng)出料口下落在接料裝置上,并被輸送走。并且,上述干燥裝置還包括連接管,所述通氣腔通過(guò)連接管與所述第一出氣口連接,所述第一出氣口與所述噴氣口不同時(shí)打開(kāi),從而使得爐體內(nèi)的氣體可以被進(jìn)一步收集利用。另外,所述噴氣口的噴氣方向與所述進(jìn)料口的中軸線形成30-50度夾角,也即,噴氣口的中軸線與所述進(jìn)氣口的中軸線形成30-50度夾角,這使得從進(jìn)料口進(jìn)來(lái)的物料,能夠?yàn)閲姎饪趪姵龅臍怏w進(jìn)行旋流翻轉(zhuǎn),提高攪拌和干燥效果。
      [0029]2.本發(fā)明提供的循環(huán)干燥裝置,葉片可移動(dòng)設(shè)置在攪拌軸上,攪拌組
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