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      一種環(huán)形污泥氧化反應(yīng)裝置的制造方法

      文檔序號:8590271閱讀:201來源:國知局
      一種環(huán)形污泥氧化反應(yīng)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于污泥熱解和氧化處理的反應(yīng)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在污泥處理工作中,如何使污泥更好的進行熱解和氧化是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。現(xiàn)有工藝中,污泥熱解和氧化環(huán)節(jié)通常是在氧化反應(yīng)器中進行的,而目前常用的氧化反應(yīng)器主要有兩種:
      [0003]一、預(yù)混蒸汽后的層流反應(yīng)器:如圖1所示,其為較長的管道式結(jié)構(gòu)110,主要作用是使污泥在一定的溫度下完成一定時間的反應(yīng)過程,該層流反應(yīng)器通常是在污泥進入端加裝預(yù)熱裝置,以保證污泥的氧化反應(yīng)達到一定的溫度,因此能耗較大;污泥在這種層流反應(yīng)器中為層流式流動,如圖1中箭頭所示,同時不能接入氧化劑,因此污泥熱解效果不好,氧化反應(yīng)不徹底,管道的管徑有限,也極易導(dǎo)致污泥混合不均,并且污泥在流動過程中散熱量較大,氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量大部分是直接散發(fā)掉,熱能源浪費嚴重;
      [0004]二、長圓形罐體反應(yīng)器:如圖2及該圖中的箭頭所示,污泥通過導(dǎo)管101進入反應(yīng)區(qū)102,在反應(yīng)區(qū)102通過電加熱管103對污泥進行加熱,并且往罐體104中接入氧化劑通入管道106,通過隔板105的高度來控制污泥的反應(yīng)時間,這種結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器雖然在污泥的入口處采用管程接入的結(jié)構(gòu),具備了少量換熱升溫的作用,但其氣液傳質(zhì)效率很低,電加熱管103對污泥加熱的熱利用效率也很低,加上污泥很容易在電加熱管103的周圍干燥沉積,不及時清理就會影響電加熱管103的使用,并且,污泥中的無機沉淀很容易在罐體104內(nèi)發(fā)生淤積、沉淀和堵塞,影響反應(yīng)器的正常使用;進一步的是,污泥在罐體104中的氧化反應(yīng)熱也未能回收利用,導(dǎo)致熱能源的浪費。
      [0005]鑒于此,亟需設(shè)計一種污泥氧化反應(yīng)裝置,以解決上述缺陷。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]針對上述不足,本實用新型提供一種環(huán)形污泥氧化反應(yīng)裝置,該氧化反應(yīng)裝置不但可充分利用污泥氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,節(jié)能環(huán)保,使污泥的熱解效果好,氧化反應(yīng)更徹底,還能防止污泥在流動過程中不會發(fā)生淤積和堵塞。
      [0007]本實用新型是通過這樣的技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
      [0008]—種環(huán)形污泥氧化反應(yīng)裝置,由兩層環(huán)形分隔壁隔成的內(nèi)環(huán)、中間環(huán)和外環(huán)作為本體,中間環(huán)包圍在內(nèi)環(huán)外并與內(nèi)環(huán)相通,外環(huán)包圍在中間環(huán)外并與中間環(huán)相通;其中,中間環(huán)的入口與內(nèi)環(huán)的出口相通,外環(huán)的入口與中間環(huán)的出口相通,以使污泥在該反應(yīng)裝置中的流徑為迂回路徑;
      [0009]進泥口設(shè)置在內(nèi)環(huán)的入口處;出泥口設(shè)置在外環(huán)的出口處;
      [0010]所述內(nèi)環(huán)的前段與蒸汽引入管相通;中間環(huán)的前段與氧化劑引入管相通。
      [0011]作為優(yōu)選,所述內(nèi)環(huán)的后段與氧化劑引入管相通。
      [0012]作為優(yōu)選,所述內(nèi)環(huán)、中間環(huán)和外環(huán)由中間隔板分隔成左右兩部分,中間隔板的一端與外環(huán)的內(nèi)壁固定,另一端穿過中間環(huán)伸入內(nèi)環(huán)中,并與內(nèi)環(huán)另一側(cè)內(nèi)壁之間留出間隙供污泥通過。
      [0013]作為優(yōu)選,該氧化反應(yīng)裝置還包括縱向設(shè)置于本體下方的無機沉淀收集裝置。
      [0014]作為優(yōu)選,所述無機沉淀收集裝置包括分別位于內(nèi)外、中間環(huán)和外環(huán)底部的收集桶,該收集桶形狀為上大下小,收集桶的底部鋪設(shè)有大孔管,該大孔管的管壁上錯開設(shè)置兩排吸泥孔。
      [0015]作為優(yōu)選,所述大孔管一部分鋪設(shè)在所述收集桶的底部,另一部分從該收集桶中伸出,該伸出端與無機沉淀引出總管連通。
      [0016]作為優(yōu)選,所述大孔管的末端設(shè)置有減壓閥門。
      [0017]作為優(yōu)選,所述蒸汽引入管的前端設(shè)置一個霧化器,氧化劑引入管的前端設(shè)置一個氧化劑霧化裝置。
      [0018]作為優(yōu)選,該反應(yīng)裝置在所述進泥口的前端設(shè)置有蒸汽預(yù)加熱裝置。
      [0019]作為優(yōu)選,該反應(yīng)裝置的上方設(shè)置一法蘭盤。
      [0020]由于采用了上述三層環(huán)狀與多點噴入氧化劑之結(jié)構(gòu),本案所述的環(huán)形污泥氧化反應(yīng)裝置不但可充分有效回收利用污泥的氧化反應(yīng)熱,節(jié)約能耗,還能使污泥的氧化反應(yīng)全程保持很好的溫度,熱利用效率高,熱解效果更好,氧化更加徹底,污泥在該反應(yīng)裝置的流動過程中,不會發(fā)生淤積和堵塞,整個處理過程成本低;污泥在該反應(yīng)裝置中的路徑為迂回形態(tài),即在內(nèi)環(huán)、中間環(huán)和外環(huán)中以“逆時針-順時針-逆時針”交替的形式進行,反應(yīng)所需的溫度一直能夠依靠蒸汽余熱、氧化反應(yīng)熱和中間環(huán)的傳熱進行保持,無需另行加裝加熱裝置,通過”逆時針-順時針-逆時針”的交替流動形式,保證了污泥在反應(yīng)裝置中的氧化時間,通過兩段式多點噴入氧化劑,使污泥的氧化反應(yīng)更加徹底,對無機沉淀的收集和處理過程也十分簡單便捷,整個反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)簡單,所需能耗低,并且可持續(xù)運行。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為現(xiàn)有預(yù)混蒸汽后的層流反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖。
      [0022]圖2為長圓形罐體反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)圖。
      [0023]圖3為本案環(huán)形污泥氧化反應(yīng)器的俯視圖,其中,大孔管在收集桶里的布置結(jié)構(gòu)未示出。
      [0024]圖4為本案環(huán)形污泥氧化反應(yīng)器的主視圖。
      [0025]圖5為大孔管與收集桶的裝配示意圖。
      【具體實施方式】
      [0026]為了更加清楚地理解本實用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果,下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明,但并不將本實用新型的保護范圍限定在以下實施例中。
      [0027]如圖3至圖5所示,一種環(huán)形污泥氧化反應(yīng)裝置,其包括由兩層環(huán)形分隔壁22隔成的內(nèi)環(huán)1、中間環(huán)2和外環(huán)3作為本體,中間環(huán)2包圍在內(nèi)環(huán)I外并與內(nèi)環(huán)I相通,外環(huán)3包圍在中間環(huán)2外并與中間環(huán)2相通,內(nèi)環(huán)1、中間環(huán)2和外環(huán)3由中間隔板8分隔成左右兩部分,中間隔板8的一端與外環(huán)3的內(nèi)壁固定,另一端穿過中間環(huán)2伸入內(nèi)環(huán)I中,并與內(nèi)環(huán)I另一側(cè)內(nèi)壁之間留出間隙供污泥通過,即,中間環(huán)2的入口
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