一種多臂滾筒式全自動清洗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動清洗機，具體涉及一種多臂滾筒式全自動清洗機。
【背景技術】
[0002]超聲波清洗機是利用超聲波的震蕩在清洗液中形成很多氣泡沖擊波破壞工件表面不溶性污染物，使其分散脫落于溶液中從而達到清洗的目的。但是目前的超聲波清洗機大多采用工件固定或只能上下(左右)晃動形式進行清洗，不能使工件充分清洗干凈。并且不能實現(xiàn)多工件多工位同時清洗，工作效率低。
[0003]公開號為CN103658099A的中國發(fā)明專利申請公開“一種全自動水劑超聲波清洗機，包括框架以及工件框，框架內依次設置有進料輥道、熱浸槽、超聲脫脂槽、超聲漂洗槽、鼓泡漂洗槽、吹水工位、烘干段以及工件返回輥道，框架上滑動設置有滑動架，滑動架上設置有升降架，升降架由升降氣缸驅動，升降架的下端設置有工件掛鉤，框架上開設有排水口，各機構以及部件通過PLC控制電路控制”。該專利申請?zhí)峁┝艘环N自動化程度較高的超聲波清洗機，但一次性只能清洗一個籃筐，清洗效率較低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以一次性清洗多個籃筐，自動化程度高、清洗效率高的自動化清洗機。并且滾筒可以在清洗槽內旋轉，清洗效果良好。
[0005]為解決上述問題所采用的技術方案是:一種多臂滾筒式全自動清洗機，包括箱體、控制器、清洗線、滾筒和滾筒傳送裝置；所述清洗線設置在箱體內，所述清洗線包括由進口開始順序設置的多個洗槽，所述洗槽包括超聲波粗洗槽、超聲波精洗槽、鼓泡漂洗槽、離心甩干槽以及熱風烘干槽；所述離心甩干槽和熱風烘干槽上分別設置有可以對合的蓋板，所述蓋板一端與槽體鉸連，所述蓋板另一端通過氣缸撐桿開閉槽口 ；所述滾筒傳送裝置包括:通過氣缸設置在箱體頂部的支架、設置在支架上傳送鏈以及固定設置在傳送鏈上的掛鉤；所述氣缸的氣缸桿與支架固定連接，所述氣缸的缸體與箱體固定連接；所述傳送鏈上設置有五組以上的掛鉤，每組掛鉤是兩個，所述傳送鏈設置在傳動輪上，所述傳動輪通過傳動軸設置在支架上；所述每組掛鉤的間距與清洗線洗槽的間距相同；所述洗槽與滾筒相匹配，所述滾筒表面均勻設置有圓孔；所述超聲波粗洗槽由粗洗電機驅動，所述超聲波精洗槽由精洗電機驅動，所述鼓泡漂洗槽由漂洗電機驅動，所述離心甩干槽由離心電機驅動，所述熱風烘干槽由烘干電機驅動，所述熱風烘干槽內設置有烘干風機；所述粗洗電機、精洗電機、漂洗電機、離心電機、烘干電機和驅動傳送鏈轉動的驅動電機分別通過繼電器與控制器輸出端連接。
[0006]進一步說，所述控制器設置于箱體外，并通過導線與滾筒傳送裝置和清洗線連接。
[0007]進一步說，所述清洗線進口設置有上料輸送帶、清洗線出口設置有下料輸送帶；所述清洗線進口和清洗線出口分別設置有位置傳感器，所述位置傳感器與輸送帶相對應，所述上料輸送帶的驅動電機和下料輸送帶的驅動電機分別通過繼電器與控制器輸出端連接；所述位置傳感器與控制器輸入端連接。
[0008]進一步說，所述箱體頂部設置有吸霧風機；所述箱體一側還設置有觀察窗和維修門，所述吸霧風機通過繼電器與控制器輸出端連接。
[0009]進一步說，所述超聲波粗洗槽、超聲波精洗槽、鼓泡漂洗槽和離心甩干槽內分別設置有分隔板，所述分隔板將洗槽分割為清洗腔與儲液腔。
[0010]本實用新型的積極效果是滾筒在清洗槽內旋轉，清洗效果良好，在清洗過程的各個步驟針對清洗功能做出不同轉速的洗槽，整個清洗流程中的清洗槽各司其職，線性排列的洗槽流程化處理。多個清洗槽同時工作，由滾筒傳送裝置統(tǒng)一傳送，工作效率高。無需人工過多干涉，自動化程度高。
[0011]控制器設置在箱體外，便于維修，避免箱體內的水霧影響控制器壽命。
[0012]洗槽內設置分隔板，將洗槽內分隔開，可以加快碎肩的沉淀，提高清洗效果，有利于洗液的過濾循環(huán)。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型結構示意圖；
[0014]附圖2為本實用新型端面結構示意圖；
[0015]附圖3為本實用新型支架結構示意圖；
[0016]附圖4為本實用新型觀察窗結構示意圖；
[0017]附圖5為本實用新型滾筒結構示意圖；
[0018]附圖6為本實用新型熱風干槽結構示意圖；
[0019]附圖7為本實用新型工作過程清洗狀態(tài)示意圖；
[0020]附圖8為本實用新型工作過程掛鉤到位示意圖；
[0021]附圖9為本實用新型工作過程滾筒吊起示意圖；
[0022]附圖10為本實用新型工作過程傳送鏈行走示意圖；
[0023]在附圖中:I一箱體、2—傳動輪、3—氣缸、4一掛鉤、5—支架、6—吸霧風機、7—傳送鏈、8—蓋板、9一下料輸送帶、10—氣缸撐桿、11一烘干風機、12一熱風干槽、13—尚心電機、14一尚心用干槽、15—漂洗電機、16一鼓泡漂洗槽、17—精洗電機、18一超聲波精洗槽、19一粗洗電機、20—滾筒、21一超聲波粗洗槽、22一位置傳感器、23—上料輸送帶、24一控制器、25—觀察窗、26—維修門、27—傳動軸、28—分隔板、29—烘干電機。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和具體實施例對實用新型做進一步詳細描述:
[0025]如附圖1-10所示的一種多臂滾筒式全自動清洗機，包括箱體1、控制器24、清洗線、滾筒20和滾筒傳送裝置；所述清洗線設置在箱體I內，所述清洗線包括由進口開始順序設置的多個洗槽，所述洗槽包括超聲波粗洗槽21、超聲波精洗槽18、鼓泡漂洗槽16、離心甩干槽14以及熱風烘干槽12 ;所述離心甩干槽14和熱風烘干槽12上分別設置有可以對合的蓋板8，所述蓋板8 一端與槽體鉸連，所述蓋板8另一端通過氣缸撐桿10開閉槽口 ；所述滾筒傳送裝置包括:通過氣缸3設置在箱體I頂部的支架5、設置在支架5上的傳送鏈7以及固定設置在傳送鏈7上的掛鉤4 ;所述氣缸3的氣缸桿與支架5固定連接，所述氣缸3的缸體與箱體I固定連接；所述傳送鏈7上設置有五組以上的掛鉤4，所述每組掛鉤4是兩個，所述傳送鏈7設置在傳動輪2上，所述傳動輪2通過傳動軸設置在支架5上；所述每組掛鉤4的間距與清洗線洗槽的間距相同；所述洗槽與滾筒20相匹配，所述滾筒20表面均勻設置有圓孔；所述超聲波粗洗槽21由粗洗電機19驅動，所述超聲波精洗槽18由精洗電機17驅動，所述鼓泡漂洗槽16由漂洗電機15驅動，所述離心甩干槽14由離心電機13驅動，所述熱風烘干槽12由烘干電機29驅動，所述熱風烘干槽12內設置有烘干風機11 ;所述粗洗電機19、精洗電機17、漂洗電機15、離心電機13、烘干電機29和驅動傳送鏈7轉動的驅動電機分別通過繼電器與控制器24輸出端連接?？刂破?4設置于箱體I外，并通過導線與滾筒傳送裝置和清洗線連接。清洗線進口設置有上料輸送帶23、清洗線