永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)，特別是涉及一種全自動雙工位永磁產(chǎn)品 清潔系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002] 在永磁產(chǎn)品的加工過程中，需要對其進行切削。以往采用油類切削液進行潤滑。由 于切削所產(chǎn)生的磁粉具有黏性，因而在切削液中處于懸浮狀態(tài)，不易附著在產(chǎn)品表面。
[0003] 近年來，為了保護環(huán)境，將油類切削液改進成了水性切削液。由于磁粉在水性切削 液中沒有良好的懸浮性，因而容易附著在產(chǎn)品表面，導致以往的永磁產(chǎn)品清潔方法不能很 好地將產(chǎn)品表面的磁粉去除。
[0004] 以往對永磁產(chǎn)品主要采用振動清潔，這種方法主要存在以下缺點：
[0005] (1)清潔工作量巨大，需要的人員多，導致人工成本高，效率低；
[0006] (2)產(chǎn)品在振動過程中容易出現(xiàn)磕邊、劃痕等外觀問題；
[0007] (3)振動設備通常箱體較大，如果不及時清理容易出現(xiàn)混料問題，并且清潔周期 長，操作復雜，清潔效率低；
[0008] (4)清潔輔料的使用周期短，消耗大，成本高；
[0009] (5)清潔效果不令人滿意。
[0010] 專利文獻CN1299708A公開了一種釹鐵硼永磁表面聚對二甲苯耐蝕涂層制備預清 潔工藝，其采用超聲波振蕩清潔方法，但難以大規(guī)模清潔產(chǎn)品，并且對永磁產(chǎn)品表面所附著 的強附著性殘留物無法有效清潔。 【實用新型內容】
[0011] 有鑒于此，本實用新型提供一種永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)，可有效大幅度提高永磁產(chǎn)品 清潔程度，極大提高產(chǎn)品清潔效率。
[0012] 為了實現(xiàn)上述目的，提供一種永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)，包括：清潔部分，用于對待清潔 產(chǎn)品進行清潔；以及放料裝置部分，用于放置待清潔產(chǎn)品。所述清潔部分包括：清潔刷頭
[12] ，通過與待清潔產(chǎn)品的表面接觸來清潔待清潔產(chǎn)品；以及移動部（1、2)，安裝有所述清 潔刷頭，用于使所述清潔刷頭移動。所述放料裝置部分包括：放料托盤（16)，用于放置待清 潔產(chǎn)品；洗料平臺（17)，所述放料托盤放置在所述洗料平臺上；以及清潔箱（8)，用于容納 所述放料托盤和所述洗料平臺，并且用于容納清潔液。
[0013] 本實用新型的永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)，所述移動部包括第一滑軌（1)和第二滑軌（2)， 所述第一滑軌在水平面上的第一方向（X)上延伸，所述第二滑軌在水平面上的與所述第一 方向垂直的第二方向⑴上延伸。
[0014] 本實用新型的永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)，所述清潔部分還包括：調節(jié)架（5)，安裝在所述 移動部；電機架（18)，安裝在所述調節(jié)架，安裝有電機（4)，所述清潔刷頭連接到所述電機， 所述電機架相對于所述調節(jié)架在豎直方向上的位置能夠調節(jié)。
[0015] 本實用新型的永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)，所述電機是能夠調節(jié)轉速的電極。
[0016] 本實用新型的永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)，所述放料裝置部分還包括托盤備料平臺（15)， 所述托盤備料平臺位于所述清潔箱外部。
[0017] 本實用新型的永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)，所述托盤備料平臺具有兩個，分別位于所述清 潔箱的兩側。
[0018] 本實用新型的永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)，所述洗料平臺上能夠放置至少兩個所述放料托 盤。
[0019] 本實用新型的永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)，還包括清潔液循環(huán)部分，用于使清潔液循環(huán)，所 述清潔液循環(huán)部分包括：清潔液循環(huán)箱（23)，用于容納清潔液；水泵（24)，固定在所述清潔 液循環(huán)箱，用于使清潔液循環(huán)；上水管（25)，一端連接到所述水泵的出水口，另一端連接到 所述清潔箱；以及下水管（26)，一端連接到所述清潔箱，另一端連接到所述清潔液循環(huán)箱。
[0020] 本實用新型的永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)，所述放料托盤的底面具有通孔。
[0021] 本實用新型的永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)，所述放料裝置部分還包括放料托盤邊框（22)， 所述放料托盤邊框安裝在所述放料托盤的四周邊緣位置。
[0022] 本實用新型的永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)，可有效大幅度提高永磁產(chǎn)品清潔程度，極大提 高產(chǎn)品清潔效率。
【附圖說明】
[0023] 圖1是根據(jù)本實用新型一個實施方式的永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)的總體結構示意圖。
[0024] 圖2是示出清潔輪高度調節(jié)與洗料平臺的配合的立體圖。
[0025] 圖3是示出放料托盤的結構的立體圖。
[0026] 圖4是示出工位結構的俯視圖。
[0027] 圖5是示出待清潔產(chǎn)品的擺放的立體圖。
【具體實施方式】
[0028] 下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0029] 如圖1、2、3所示，根據(jù)本實用新型一個實施方式的永磁產(chǎn)品清潔系統(tǒng)由全自動的 清潔部分、放料裝置部分、清潔運轉控制部分和清潔液循環(huán)部分組成。
[0030] 如圖1、2所示，清潔部分包括：X軸線性滑軌1，X軸是圖1中的水平方向Y軸線性 滑軌2, Y軸是與圖1的紙面垂直的方向；清潔輪調節(jié)架5 ;清潔輪電機架18,安裝在清潔輪 調節(jié)架5 ;清潔輪電機4,安裝在清潔輪電機架18 ;以及清潔刷頭12。
[0031] X軸線性滑軌1通過線性滑軌固定托7使用螺絲固定在支撐架13上。在X軸線性 滑軌1上具有滑塊。X軸線性滑軌1用于使固定在X軸線性滑軌1的滑塊上的Y軸線性滑 軌2在X軸上移動，進而使固定在Y軸線性滑軌2的滑塊上的清潔刷頭12在X軸上移動。
[0032] Y軸線性滑軌2與X軸線性滑軌1垂直，固定在X軸線性滑軌1的滑塊上，用于使 固定在Y軸線性滑軌2的滑塊上的清潔刷頭12在Y軸上移動。由此，清潔刷頭12能在X 軸和Y軸兩個方向上自由移動。
[0033] 清潔輪調節(jié)架5固定在Y軸線性滑軌2的滑塊上。清潔輪電機架18通過調節(jié)螺 絲20固定在清潔輪調節(jié)架5的長槽中，以便調節(jié)與清潔輪電機4相連的清潔刷頭12的高 度，從而調節(jié)清潔刷頭12在清潔過程中對待清潔產(chǎn)品的下壓力度，進而確保不同產(chǎn)品的清 潔效果。
[0034] 清潔輪電機4通過螺絲固定在清潔輪電機架18的電機裝配孔中。清潔輪電機4 與清潔刷頭12通過聯(lián)軸器19相連接。
[0035] 如圖1、2所示，電機冷卻裝置3使用螺絲固定在清潔輪電機4兩側，用以冷卻清潔 輪電機4長時間工作時所產(chǎn)生的高溫，延長清潔輪電機4的使用壽命。
[0036] 放料裝置部分由工位運轉部分和放料裝置組成。
[0037] 如圖1、2、4所示，工位運轉部分包括：洗料平臺17 ;托盤備料平臺15 ;托盤支架 14 ;清潔箱8。
[0038] 清潔箱8通過螺絲固定在支撐架13上。兩個洗料平臺17分別通過螺絲固定在清 潔箱8底部的兩個工位位置。洗料平臺17支撐放料托盤16,并且限制放料托盤16的移動。 托盤備料平臺15與托盤支架14通過螺絲固定在清潔箱8兩側。
[0039] 如圖3所示，放料裝置包括：放料托盤16 ;放料托盤邊框22 ;以及放料托盤限位螺 絲21。
[0040] 放料托盤邊框22通過放料托盤限位螺絲21固定在放料托盤16四周邊緣位置。放 料托盤邊框22的厚度不高于待清潔產(chǎn)品的厚度，以便在清潔過程中，既可以固定待清潔產(chǎn) 品的位置，也可以使清潔輪有效清潔到產(chǎn)品的邊緣。
[0041] 如圖1、4所示，清潔運轉控制部分包括：感應器6 ;控制開關9 ;以及電控柜11。
[0042] 4個感應器6通過螺絲固定在X軸線性滑軌1 一側的工位上方相應位置，用以控制 固定在Y軸線性滑軌2的滑塊上的清潔刷頭12的X軸移動位移。
[0043] 2個感應器6通過螺絲固定在Y軸線性滑軌2 -側的工位上方相應位置，用以控制 清潔刷頭12的Y軸移動位移。
[0044] 電控柜11連接到感應器6和控制開關9,用以容納電控元器件?？刂崎_關9固定 在清潔箱8前端兩側，以便于操作人員站在不同工位時均能進行控制。
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