I，引風(fēng)機(jī)I分別通過流量閥連接至干燥機(jī)出口、脫硫塔和放空煙囪，脫硫塔與放空煙囪相連，污泥輸送通道包括順次連接的輸送設(shè)備和喂料機(jī)，喂料機(jī)連接至干燥機(jī)入口，干燥機(jī)入口同時(shí)順次連接除塵器II和引風(fēng)機(jī)II，引風(fēng)機(jī)II分別通過流量閥連接至脫硫塔和放空煙囪。
[0033]其中，所述除塵器II為濕式除塵器，濕式除塵器通過循環(huán)水泵連接至循環(huán)水池，為保證除塵器II的除塵效果，采用濕式除塵器，通過循環(huán)水池和循環(huán)水泵配合為除塵器II提供水洗所需的水分，從濕式除塵器中排出的泥漿直接進(jìn)入循環(huán)水池進(jìn)行回收；所述循環(huán)水池池底連接泥漿泵，泥漿泵出口通過擠壓過濾裝置連接至輸送設(shè)備，循環(huán)水池池底的沉淀物可以通過泥漿泵進(jìn)行提取，然后通過擠壓過濾裝置擠壓過濾后獲得中段污泥，該污泥可以作為濕污泥送入干燥機(jī)進(jìn)行干化處理，擠壓過濾獲得的中斷水收集后排入循環(huán)水池進(jìn)行重復(fù)利用，擠壓過濾裝置可采用市場(chǎng)上現(xiàn)售的擠壓過濾機(jī)；干燥機(jī)采用回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，污泥濕度大、有一定粘性、含纖維，回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)處理量大、具備造粒功能、連續(xù)性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單，針對(duì)物料的高濕度特點(diǎn)，干燥機(jī)采用逆流干燥、正壓操作；輸送設(shè)備采用刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，便于安裝，適于輸送重量較大的物質(zhì)，符合生產(chǎn)需求；喂料機(jī)采用螺旋喂料機(jī)，螺旋喂料機(jī)輸送效率高，工作安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能完備、密封性好、噪音小和外形美觀；流量閥采用電動(dòng)閘板閥，電動(dòng)閘板閥操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，節(jié)約人力。
[0034]本實(shí)用新型使用時(shí)，含水量<75%的濕污泥經(jīng)輸送設(shè)備送入喂料機(jī)，通過喂料機(jī)將物料均勻的喂入干燥機(jī)，物料在干燥機(jī)內(nèi)被預(yù)熱、球化和干燥，鍋爐煙氣取自鍋爐引風(fēng)機(jī)后、脫硫塔之前，煙氣流量可以通過流量閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，多余煙氣可以直接通過放空煙囪放空，也可以先進(jìn)入脫硫塔處理后再通過放空煙囪放空，干燥時(shí)，煙氣流動(dòng)方向與污泥在干燥機(jī)內(nèi)的輸送方向相反，最大化煙氣與污泥的接觸時(shí)間和接觸面積，充分利用煙氣余熱對(duì)污泥進(jìn)行烘干，煙氣在干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)過熱交換后溫度降低至約70°C，水分增高至接近飽和濕度，此時(shí)，一部分新增粉塵也會(huì)進(jìn)入到煙氣形成新的尾氣，由于現(xiàn)有尾氣管線上設(shè)置了脫硫工序，因此引風(fēng)機(jī)I風(fēng)壓余量已很少，為保證干燥和脫硫工序同時(shí)使用，設(shè)置引風(fēng)機(jī)II，以補(bǔ)充引風(fēng)機(jī)I壓頭損失，尾氣經(jīng)過除塵器II進(jìn)行初步除塵后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)II，然后通過流量閥進(jìn)入脫硫塔或經(jīng)過放空煙囪直接放空。
[0035]回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)主體部分是一布滿揚(yáng)料板和特殊內(nèi)件的的回轉(zhuǎn)圓筒，簡(jiǎn)體內(nèi)的揚(yáng)料板從進(jìn)料端開始分為以下區(qū)段:
[0036]I)進(jìn)料區(qū)，為了保證物料順利進(jìn)入簡(jiǎn)體，該區(qū)段設(shè)置了螺旋導(dǎo)料板，推動(dòng)物料快速向簡(jiǎn)體深處運(yùn)動(dòng)；
[0037]2)預(yù)熱區(qū)，采取逆流干燥，尾氣排出端也是進(jìn)料端，此段尾氣由于經(jīng)過了充分的熱交換，其相對(duì)濕度已經(jīng)非常大，基本上不會(huì)吸收水分，但其溫度仍相當(dāng)高，大約有70°C，可以將濕料預(yù)熱，為下一步干燥作好準(zhǔn)備；
[0038]3)預(yù)干燥區(qū)，該區(qū)段物料初步脫除水分，開始變的粘稠，易粘筒壁和抄板，因此本區(qū)段抄板設(shè)置了專用防黏結(jié)裝置，同時(shí)防粘裝置的表面粘附濕料也增大了物料的比表面積，提尚換熱效果；
[0039]4)造粒區(qū)，該階段物料水分已經(jīng)降低，溫度和可塑性都具備了造粒條件，通過專用內(nèi)件的作用，物料在此區(qū)域迅速成粒；
[0040]5)恒速換熱階段，此區(qū)段物料已經(jīng)成粒，具備了流動(dòng)性，水分處于穩(wěn)定蒸發(fā)期，但強(qiáng)度尚未達(dá)到要求，因此控制其揚(yáng)起高度，減少破碎率；
[0041]6)快速蒸發(fā)階段，此區(qū)段物料已經(jīng)成型，流動(dòng)性良好，組織疏松，利于傳熱和水分?jǐn)U散，而且此區(qū)域熱風(fēng)溫度高、水分含量低，因此本區(qū)段采用雙彎抄板，盡可能的增加物料和熱風(fēng)接觸的比率，進(jìn)一步強(qiáng)化干燥效果；
[0042]7)針對(duì)干燥過程中可能出現(xiàn)的工藝條件變化帶來的問題，如鍋爐煙氣溫度變化、原料濕度變化等，干燥機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速電機(jī)，保證筒體轉(zhuǎn)速在2?4.5r/min可調(diào)。
[0043]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0044]1、廢棄能源的再利用，利用了鍋爐煙氣中排出的熱能，變廢為寶，根本性地解決了污泥干化的能耗問題。
[0045]2、改善熱傳導(dǎo)性能，提高干燥效率，由于污泥的熱傳導(dǎo)系數(shù)較小，要有效地干化污泥，采用逆流式進(jìn)風(fēng)，煙氣與污泥有充分的接觸面積和接觸時(shí)間，最大限度地利用了煙氣熱能，干燥機(jī)具有完善的造粒和揚(yáng)料功能，污泥團(tuán)進(jìn)入干燥機(jī)后，能迅速地分散為小顆粒，由揚(yáng)料裝置均布到干化裝置的任一空間，使煙氣與污泥顆粒形成的料幕有充分的表面積直接接觸，均勻高效地?fù)Q熱，同時(shí)，由于干燥機(jī)有足夠的長(zhǎng)度，煙氣在干燥機(jī)內(nèi)有充裕的時(shí)問與污泥進(jìn)行熱交換，使污泥中的水分快速汽化，并馬上被煙氣帶走，使干化過程中的干化動(dòng)力始終處于最佳狀態(tài)，從而提高了干化速率，這是目前國內(nèi)外污泥干化工藝都無法媲美的。
[0046]3、低動(dòng)力能耗，由于干燥機(jī)有較大的截面，熱煙氣的流通性極好，整個(gè)干燥機(jī)內(nèi)均無特別的風(fēng)阻段，所以，單位污泥處理用電量為目前國內(nèi)外同行中最低，日常運(yùn)行成本也為同行業(yè)最低。
[0047]4、成品特性，由于污泥干化后有良好的成粒性，成品污泥為大小均一，干燥均勻的顆粒；同時(shí)，因煙氣干化屬低溫干化，保留了污泥中有機(jī)高熱值可燃成份，輸送方便，不會(huì)再產(chǎn)生粉塵等二次污染。
[0048]5、生產(chǎn)的安全系數(shù)高，由于污泥在干化前己完成造粒，干化過程中的粉塵極少，絕對(duì)小會(huì)達(dá)到粉塵的起爆濃度，同時(shí)，煙氣中的氧含量較低，干化時(shí)污泥的實(shí)際溫度相對(duì)較低，所以，利用煙氣尾氣干化污泥的工藝具有絕對(duì)的安全性。
[0049]6、環(huán)保，由于采用低溫密封干化工藝，煙氣中只攜帶少量的廢氣和廢塵，采用布袋除塵器凈化后，經(jīng)煙囪排入大氣，以往的工程實(shí)例經(jīng)地方環(huán)保部門檢測(cè)證明，完全符合國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過程中沒有污水和廢碴生成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用鍋爐煙氣余熱干化造紙污泥的設(shè)備，其特征在于，包括余熱輸送通道和污泥輸送通道，余熱輸送通道包括順次連接的鍋爐、除塵器I和引風(fēng)機(jī)I，引風(fēng)機(jī)I分別通過流量閥連接至干燥機(jī)出口、脫硫塔和放空煙囪，脫硫塔與放空煙囪相連，污泥輸送通道包括順次連接的輸送設(shè)備和喂料機(jī)，喂料機(jī)連接至干燥機(jī)入口，干燥機(jī)入口同時(shí)順次連接除塵器II和引風(fēng)機(jī)II，引風(fēng)機(jī)II分別通過流量閥連接至脫硫塔和放空煙囪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鍋爐煙氣余熱干化造紙污泥的設(shè)備，其特征在于，所述除塵器II為濕式除塵器，濕式除塵器通過循環(huán)水泵連接至循環(huán)水池。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用鍋爐煙氣余熱干化造紙污泥的設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)水池池底連接泥漿泵，泥漿泵出口通過擠壓過濾裝置連接至輸送設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鍋爐煙氣余熱干化造紙污泥的設(shè)備，其特征在于，所述干燥機(jī)米用回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的利用鍋爐煙氣余熱干化造紙污泥的設(shè)備，其特征在于，所述輸送設(shè)備采用刮板輸送機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鍋爐煙氣余熱干化造紙污泥的設(shè)備，其特征在于，所述喂料機(jī)采用螺旋喂料機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鍋爐煙氣余熱干化造紙污泥的設(shè)備，其特征在于，所述流量閥采用電動(dòng)閘板閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種基于工業(yè)殘?jiān)蛷U料的固體燃料的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種利用鍋爐煙氣余熱干化造紙污泥的設(shè)備，包括余熱輸送通道和污泥輸送通道，余熱輸送通道包括順次連接的鍋爐、除塵器I和引風(fēng)機(jī)I，引風(fēng)機(jī)I分別通過流量閥連接至干燥機(jī)出口、脫硫塔和放空煙囪，脫硫塔與放空煙囪相連，污泥輸送通道包括順次連接的輸送設(shè)備和喂料機(jī)，喂料機(jī)連接至干燥機(jī)入口，干燥機(jī)入口同時(shí)順次連接除塵器II和引風(fēng)機(jī)II，引風(fēng)機(jī)II分別通過流量閥連接至脫硫塔和放空煙囪。本實(shí)用新型不僅能夠有效地干化各種污泥，而且既能保持污泥原有熱值的90％以上，又能使污泥的干化效率達(dá)到理想的程度，安全環(huán)保，節(jié)約成本。
【IPC分類】C02F103-28, C02F11-12
【公開號(hào)】CN204356213
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420851288
【發(fā)明人】曹國強(qiáng), 包煥忠, 李嵩, 李靜, 宋立學(xué)
【申請(qǐng)人】山東美陵中聯(lián)環(huán)境工程有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日